一种塑料凳子多余塑料去除装置的制作方法

本发明涉及塑料凳子多余塑料去除装置技术领域，具体为一种塑料凳子多余塑料去除装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的，用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置，使模具在承受住注射压力情况下闭合，将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具，注塑完成后会有脱模点，脱模点是残留有多余的塑料，通常是人工进行手动去除。

但是，现有的塑料凳子多余塑料去除装置去除效率低，不能进行自动收料；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料凳子多余塑料去除装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料凳子多余塑料去除装置，以解决上述背景技术中提出的塑料凳子多余塑料去除装置去除效率低，不能进行自动收料等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料凳子多余塑料去除装置，包括机床，所述机床的内侧安装有两个输送装置，所述输送装置包括输送带、挡板、第一电机、支撑板和传动轴，所述输送带的两端均安装有挡板，所述挡板的下端安装有支撑板，其中一个所述挡板的一端安装有第一电机，其中两个所述挡板的一端通过传动轴连接；

所述机床的内侧安装有固定板，所述固定板的下端安装有三个连接块，所述连接块的两端均安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端安装有按压块，所述第一电动推杆的一端安装有支撑块，所述支撑块的下端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端安装有冲压头；

所述输送带的上端安装有连接板，所述连接板的上端安装有支撑柱，所述支撑柱的内侧安装有伸缩柱，所述伸缩柱的一端安装有旋钮，所述伸缩柱的内侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有调节板；

所述输送装置一侧的下端安装有调节箱，所述调节箱的内侧安装有第二滚辊，所述调节箱一侧的下端安装有螺纹柱，所述螺纹柱的下端安装有螺纹套筒，所述调节箱的下端安装有收集板，所述收集板一侧的内侧安装有收集槽，所述收集槽的内侧安装有丝杆，所述丝杆的一侧安装有第二电机，所述丝杆的外表面安装有四个限位柱，所述限位柱的内侧安装有挡条。

优选的，所述机床包括电气箱、散热装置和保护壳，所述保护壳的上端安装有两个散热装置，所述保护壳的一端安装有电气箱。

优选的，所述调节板的一端设置有卡槽，所述卡槽的内侧安装有卡板。

优选的，所述收集槽内侧的两端均安装有第一滚辊，所述第一滚辊的材质为软泡沫，所述第一滚辊与收集板通过螺钉固定。

优选的，所述螺纹套筒的外表面安装有棱形旋钮，所述螺纹套筒与棱形旋钮通过压铸成型，所述螺纹套筒的下端与收集板的内侧完全贴合，所述螺纹套筒与收集板通过轴承连接。

优选的，所述挡条的下端与限位柱的内侧完全贴合，所述挡条与限位柱通过扭矩弹簧连接。

优选的，所述支撑柱的内侧与伸缩柱的外表面完全贴合，所述支撑柱与伸缩柱通过轴承连接，所述螺纹杆与支撑柱螺纹配合，所述伸缩柱的一端与旋钮的一端完全贴合，所述伸缩柱与旋钮通过焊接固定。

优选的，所述按压块的材质为软泡沫，所述按压块的上端与第一电动推杆的下端完全贴合，所述按压块与第一电动推杆通过螺纹连接。

优选的，所述保护壳的上端与散热装置的下端完全贴合，所述保护壳与散热装置通过螺钉固定，所述保护壳的一端与电气箱的一端完全贴合，所述保护壳与电气箱通过卡槽固定。

优选的，所述调节板的一端与卡板的下端完全贴合，所述调节板与卡板通过卡槽连接，所述卡槽有五个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装第一滚辊与收集板的配合，使得该装置可以进行自动收料，通过安装螺纹套筒与收集板的配合，通过转动螺纹套筒使其伸缩螺纹柱，使得该装置可以调节角度方便注塑凳子的收集，通过安装按压块与第一电动推杆的配合，使得该装置通过按压块固定连接，利用冲压头下压，使其多余塑料去除，使得该装置加工效率高；

2、本发明通过安装挡条与限位柱的配合，使得该装置利用扭矩弹簧将挡条进行回弹，通过限位柱进行限位其中一端，使得该装置利用挡条方便进行将注塑凳子压缩收集，通过安装伸缩柱与旋钮的配合，使得该装置可以伸缩调节板，使得该装置可以放置任意尺寸的注塑凳子。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明输送装置的结构示意图；

图3为本发明调节板的局部结构示意图；

图4为本发明收集板的局部结构示意图；

图5为本发明限位柱的局部结构示意图；

图6为本发明螺纹套筒的局部结构示意图。

图中：1、机床；2、输送装置；3、固定板；4、连接块；5、支撑块；6、第一电动推杆；7、按压块；8、第二电动推杆；9、冲压头；10、连接板；11、支撑柱；12、调节板；13、螺纹杆；14、螺纹套筒；15、伸缩柱；16、旋钮；17、收集板；18、收集槽；19、第一滚辊；20、丝杆；21、限位柱；22、挡条；23、调节箱；24、螺纹柱；25、第二滚辊；26、卡板；27、卡槽；28、第二电机；101、电气箱；102、散热装置；103、保护壳；201、输送带；202、挡板；203、第一电机；204、传动轴；205、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

本发明所提到的第一电机203(型号为ye3)、第二电动推杆8(型号为xtl100)、第二电机28(型号为90tdy)和第一电动推杆6(型号为ddg4)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种塑料凳子多余塑料去除装置，包括机床1，机床1的内侧安装有两个输送装置2，输送装置2包括输送带201、挡板202、第一电机203、支撑板205和传动轴204，输送带201的前后两侧均安装有挡板202，挡板202的底部安装有支撑板205，其中一个挡板202的外侧安装有第一电机203，其中两个挡板202的内端通过传动轴204连接；

机床1的内侧安装有固定板3，固定板3的底部安装有三个连接块4，连接块4的底部左右两侧均安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的伸缩杆上安装有按压块7，第一电动推杆6的上部安装有支撑块5，支撑块5的底部安装有第二电动推杆8，第二电动推杆8的伸缩杆上安装有冲压头9；

输送带201的顶部安装有连接板10，连接板10的顶部安装有支撑柱11，支撑柱11的外端安装有伸缩柱15，伸缩柱15的外端安装有旋钮16，伸缩柱15的内端安装有螺纹杆13，螺纹杆13的内侧安装有调节板12；

输送装置2的底部安装有调节箱23，调节箱23的内侧安装有第二滚辊25，调节箱23底部安装有螺纹柱24，螺纹柱24的底端安装有螺纹套筒14，调节箱23的底端安装有收集板17，通过安装螺纹套筒14与收集板17的配合，通过转动螺纹套筒14使其伸缩螺纹柱24，使得该装置可以调节角度方便注塑凳子的收集，收集板17的右部安装有收集槽18，收集槽18内中部安装有丝杆20，丝杆20上安装有第二电机28，丝杆20的外表面安装有四个限位柱21，限位柱21上安装有挡条22，通过安装挡条22与限位柱21的配合，使得该装置利用扭矩弹簧将挡条22进行回弹，通过限位柱21进行限位其中一端，使得该装置利用挡条22方便进行将注塑凳子压缩收集。

进一步，支撑柱11的内侧与伸缩柱15的外表面完全贴合，支撑柱11与伸缩柱15通过轴承连接，螺纹杆13与支撑柱11螺纹配合，伸缩柱15的一端与旋钮16的一端完全贴合，伸缩柱15与旋钮16通过焊接固定，该装置通过安装伸缩柱15与旋钮16的配合，使得该装置可以伸缩调节板12，使得该装置可以放置任意尺寸的注塑凳子。

进一步，按压块7的材质为软泡沫，按压块7的顶部与第一电动推杆6的伸缩杆完全贴合，按压块7与第一电动推杆6通过螺纹连接，该装置通过安装按压块7与第一电动推杆6的配合，使得该装置通过按压块7固定连接，利用冲压头9下压，使其多余塑料去除，使得该装置加工效率高。

进一步，调节板12的内侧设置有卡槽27，卡槽27的内侧安装有卡板26，该装置通过安装调节板12与卡槽27的配合，使得该装置方便进行限位注塑凳子。

进一步，收集槽18内侧的前后两部均安装有第一滚辊19，第一滚辊19的材质为软泡沫，第一滚辊19与收集板17通过螺钉固定，该装置通过安装第一滚辊19与收集板17的配合，使得该装置可以进行自动收料。

进一步，螺纹套筒14的外表面安装有棱形旋钮，螺纹套筒14与棱形旋钮通过压铸成型，螺纹套筒14的下端与收集板17的内侧完全贴合，螺纹套筒14与收集板17通过轴承连接，该装置通过安装螺纹套筒14与收集板17的配合，通过转动螺纹套筒14使其伸缩螺纹柱24，使得该装置可以调节角度方便注塑凳子的收集。

使用时，检查各个机构使用情况，将该装置移动到工作区域，接通电源，通过电气箱101进行操作机器，通过转动旋钮16，使其转动伸缩柱15，伸缩柱15带动内侧的螺纹杆13进行移动，使得该装置可以伸缩调节板12，通过调节卡板26的放置位置，使得该装置方便调节限位位置使得该装置可以放置任意尺寸的注塑凳子，将注塑凳子倒放在调节板12的上端，利用输送装置2进行输送，使其输送到机床1的内侧，利用第一电动推杆6带动按压块7下压，进行固定注塑凳子，通过第二电动推杆8带动冲压头9下压，使其多余塑料去除，使得该装置加工效率高，加工完成后通过输送装置2落入调节箱23的内侧，通过第二滚辊25输送至收集板17的内侧，通过第二电机28带动丝杆20转动，丝杆20带动限位柱21移动，通过限位柱21的内侧安装的挡条22进行拨动，使得该装置利用扭矩弹簧将挡条22进行回弹，通过限位柱21进行限位其中一端，使得该装置利用挡条22方便进行将注塑凳子压缩收集。

实施例2

在实施例1的基础上，请参阅图1、图2和图4，还包括有电气箱101、散热装置102和保护壳103，保护壳103的顶部安装有两个散热装置102，保护壳103的顶部安装有电气箱101，通过机床1的运作，该装置方便加工注塑凳子。

进一步，保护壳103的顶部与散热装置102的底部完全贴合，保护壳103与散热装置102通过螺钉固定，保护壳103的前侧面与电气箱101的后侧面完全贴合，保护壳103与电气箱101通过卡槽固定，该装置通过安装保护壳103与散热装置102的配合，使得该装置散热效果好。

进一步，调节板12的底部与卡板26的顶部完全贴合，调节板12与卡板26通过卡槽27连接，卡槽27有五个，该装置通过安装卡板26与卡槽27的配合，通过调节卡板26的放置位置，使得该装置方便调节限位位置。

进一步，挡条22的底端与限位柱21的内侧完全贴合，挡条22与限位柱21通过扭矩弹簧连接，该装置通过安装挡条22与限位柱21的配合，使得该装置利用扭矩弹簧将挡条22进行回弹，通过限位柱21进行限位其中一端，使得该装置利用挡条22方便进行将注塑凳子压缩收集。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。