一种便于更换耗材的3D打印机的制作方法

本发明属于3d打印技术领域，具体涉及一种便于更换耗材的3d打印机。

背景技术：

在进行3d打印的时候，需要使用耗材作为打印的材料，实现对3d打印进行层层的堆叠，使得3d打印能够打印出来三维立体的实物来，并且在耗材作为打印的材料，需要进行加工制造，形成细长的丝线缠绕成捆，然后在打印的时候将耗材安放在转动的结构上，使得耗材在消耗的时候能够实现转动，实现对耗材的输送，使得打印过程能够实现正常的运行，但是在耗材进行使用的时候，需要对耗材进行更换，为了能够实现快速的更换，就需要一种能够快速实现更换的结构。

但是，在现有技术中，耗材都是固定安装在打印机一侧或者是后端的固定装置上，但是，这些固定装置在使用的时候，操作十分的麻烦，需要通过各种螺栓进行拆卸和安装，在更换的时候十分的耗费时间，并且现有的固定支撑装置都不能实现拆卸，使得耗材的安装十分的不便，如果可以将固定支撑装置实现拆卸，这样就能够使得耗材的更换十分的方便，并且在耗材的输送上也没有设置导向装置，使得耗材在使用输送的时候很容易缠绕在打印设备上，使得耗材无法在实现输送，甚至是耗材很有可能会在拉力的作用下对打印设备造成一定的损坏。

为此，我们提出一种便于更换耗材的3d打印机来解决现有技术中存在的问题，使其能够将耗材支撑装置拆卸下来，直接更换安装耗材的支撑装置，更加的方便快捷，且拆卸下来的支撑装置可以在对耗材进行更换，且卡块和卡槽的连接方式，使得拆卸更换的十分方便，并且设有导向装置，稳定耗材的输送。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于更换耗材的3d打印机，以解决上述背景技术中提出现有技术中耗材不便于更换，且支撑装置不能拆卸更换和没有导向装置的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于更换耗材的3d打印机，包括打印机本体，所述打印机本体的上部设有载物台，所述载物台上安装有托盘，所述打印机本体的上部活动设有支撑板，所述支撑板的两端螺纹连接有第二螺杆，所述支撑板上活动连接有移动组件，所述移动组件的下部固定设有热熔器，所述热熔器的底部固定连接有打印嘴，所述移动组件的上部固定安装有第一导向杆，所述第一导向杆内活动连接有导向轮，所述打印机本体的一侧固定开设有连接块槽，所述连接块槽的上下两端开设有卡键槽，所述卡键槽的内部活动设有第一卡块，所述第一卡块的一侧固定设有推板，所述推板活动处于打印机本体的一侧，所述连接块槽的内部卡合连接有连接块，所述连接块的上下两端固定开设有第一卡槽，所述第一卡块活动卡合在第一卡槽内，所述连接块的内部固定安装有轴承，所述轴承内部固定连接有轴杆，所述轴杆上固定设有挡板，所述轴杆的前端固定开设有两组第二卡槽，所述轴杆上套接有耗材盘，所述耗材盘的内侧固定设有两组第二卡块，两组所述第二卡块固定卡合在两组第二卡槽内，所述轴杆的顶端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有固定帽，所述固定帽与耗材盘的侧壁贴合连接，所述打印机本体的一端顶部焊接有第二导向杆，所述第二导向杆的内部也活动连接有两组导向轮，所述耗材盘内缠绕有耗材，所述耗材卡合连接在第一导向杆和第二导向杆内部的两组导向轮之间。

优选的，所述载物台的两侧固定设有固定块，所述托盘活动卡合在固定块的底部。

优选的，所述载物台的后端中间螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端固定连接有步进电机，所述载物台的两侧贯穿滑动连接有两组滑杆。

优选的，两组所述第二螺杆的端部也分别固定连接有步进电机，两组所述步进电机处于同一平面，且同步运行。

优选的，所述移动组件的顶端固定设有输料口，所述输料口内活动连接有耗材，所述移动组件与支撑板传动连接。

优选的，所述导向轮的中间开设有凹槽，所述耗材贴合处于凹槽的内部，两组导向轮贴合连接。

优选的，所述打印机本体的底部至少焊接有四组支腿，四组所述支腿固定在打印机本体的底部四角处。

优选的，所述第一卡块的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在卡键槽的顶端上。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种便于更换耗材的3d打印机，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明在打印机的一侧开设有连接槽，并且在连接槽上设有固定卡合结构，可以将连接块稳定的卡合在连接槽内，使得耗材支撑装置能够稳定的固定在打印机的一侧，使得耗材的更换能够简单快捷；

2、本发明在轴杆上设有卡槽，可以使得耗材盘上的卡块卡合在轴杆上，并且在轴杆的设有固定帽，可以使得耗材盘能够稳定的固定在轴杆上，防止耗材盘在转动的时候脱落，并且轴杆通过轴承活动连接在连接块内，可以使得轴杆能够转动；

3、本发明设有耗材导向装置，可以使得耗材的输送能够稳定，防止耗材在输送的过程中发生移位或者是缠绕，使得耗材的输送造成中断，甚至是损坏打印机。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的a部示意图；

图3为本发明的b部示意图；

图4为本发明的轴杆剖视图；

图5为本发明的c部示意图；

图中：1、打印机本体；2、载物台；3、固定块；4、托盘；5、第一螺杆；6、滑杆；7、支撑板；8、第二螺杆；9、移动组件；10、热熔器；11、打印嘴；12、输料口；13、耗材；14、第一导向杆；15、第二导向杆；16、导向轮；17、轴杆；18、挡板；19、耗材盘；20、固定帽；21、连接块槽；22、连接块；23、第一卡槽；24、卡键槽；25、第一卡块；26、推板；27、弹簧；28、轴承；29、第二卡块；30、第二卡槽；31、支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种便于更换耗材的3d打印机，包括打印机本体1；

根据图1，为了保持打印机本体1的平衡性，在打印机本体1的底部至少焊接有四组支腿31，四组支腿31固定在打印机本体1的底部四角处，为了能够固定住托盘4，在打印机本体1的上部设有载物台2，载物台2上安装有托盘4，载物台2的两侧固定设有固定块3，托盘4活动卡合在固定块3的底部，为了能够使得载物台2实现升降，在载物台2的后端中间螺纹连接有第一螺杆5，第一螺杆5的顶端固定连接有步进电机，载物台2的两侧贯穿滑动连接有两组滑杆6，为了支撑打印装置，在打印机本体1的上部活动设有支撑板7，为了使得支撑板7能够实现前后移动，在支撑板7的两端螺纹连接有第二螺杆8，两组第二螺杆8的端部也分别固定连接有步进电机，两组步进电机处于同一平面，且同步运行，为了实现左右移动，且连接打印结构，在支撑板7上活动连接有移动组件9，移动组件9的顶端固定设有输料口12，输料口12内活动连接有耗材13，移动组件9与支撑板7传动连接，为了使得耗材13热熔，在移动组件9的下部固定设有热熔器10，热熔器10的底部固定连接有打印嘴11，为了实现对耗材13的导向，在移动组件9的上部固定安装有第一导向杆14，第一导向杆14内活动连接有导向轮16；

根据图1、图2和图3，为了使得支撑结构能够稳定的固定在打印机本体1的一侧，在打印机本体1的一侧固定开设有连接块槽21，为了实现对连接块22的稳定连接，且使得连接块22便于拆卸，在连接块槽21的上下两端开设有卡键槽24，卡键槽24的内部活动设有第一卡块25，第一卡块25的一侧固定设有推板26，推板26活动处于打印机本体1的一侧，为了使得的第一卡块25能够实现复位，在第一卡块25的上端固定连接有弹簧27，弹簧27的另一端固定连接在卡键槽24的顶端上，连接块槽21的内部卡合连接有连接块22，连接块22的上下两端固定开设有第一卡槽23，第一卡块25活动卡合在第一卡槽23内，为了使得轴杆17能够实现转动，在连接块22的内部固定安装有轴承28，轴承28内部固定连接有轴杆17，为了固定耗材盘19，在轴杆17上固定设有挡板18；

根据图1、图4和图5，为了实现对耗材盘19的稳定卡合连接，在轴杆17的前端固定开设有两组第二卡槽30，轴杆17上套接有耗材盘19，耗材盘19的内侧固定设有两组第二卡块29，两组第二卡块29固定卡合在两组第二卡槽30内，为了防止耗材盘19在转动的时候发生脱落，在轴杆17的顶端开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有固定帽20，固定帽20与耗材盘19的侧壁贴合连接，为了实现对耗材13的传输导向，在打印机本体1的一端顶部焊接有第二导向杆15，第二导向杆15的内部也活动连接有两组导向轮16，耗材盘19内缠绕有耗材13，导向轮16的中间开设有凹槽，耗材13贴合处于凹槽的内部，两组导向轮16贴合连接。

工作原理：在耗材13使用完的时候，通过移动推板26，使得第一卡块25脱离第一卡槽23内，然后将整个支撑结构取下，再将安装好耗材13的新的支撑结构安装上去，且推动推板26，使得第一卡块25能够卡合进入到第一卡槽23内，然后将耗材13穿过第一导向杆14和第二导向杆15内的导向轮16内，连接在输料口12内，实现打印，然后对拆卸下来的支撑结构进行更换耗材盘19，先将轴杆17前端的固定帽20旋转取下，然后将耗材盘19向外拉动，且第二卡块29在第二卡槽30内滑动，使得耗材盘19能够被取下来，然后将新的耗材盘19安装上去，且耗材盘19内的的第二卡块29需要卡合在第二卡槽30内，然后将耗材盘19推送进去，使得耗材盘19贴合挡板18上，然后将固定帽20螺纹连接在轴杆17内，实现对耗材盘19的卡合防脱落。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。