一种电池生产用塑料垃圾高效切碎设备的制作方法

本发明涉及切碎设备技术领域，具体为一种电池生产用塑料垃圾高效切碎设备。

背景技术：

电池(battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

但是，现有的电池生产用塑料垃圾切碎设备存在以下缺点：

1、现有的电池生产用塑料垃圾切碎设备在使用时，大都采用单个破碎动刀与多个破碎定刀相互配合进行破碎，使得降低了电池生产用塑料垃圾切碎的效率。

2、同时现有的电池生产用塑料垃圾切碎设备在使用时，又不便于更换切碎设备中的筛网，进而不能灵活的控制垃圾切碎粒径。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电池生产用塑料垃圾高效切碎设备，以解决上述背景技术中现有的电池生产用塑料垃圾切碎设备在使用时，大都采用单个破碎动刀与多个破碎定刀相互配合进行破碎，使得降低了电池生产用塑料垃圾切碎的效率，同时现有的电池生产用塑料垃圾切碎设备在使用时，又不便于更换切碎设备中的筛网，进而不能灵活的控制垃圾切碎粒径。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池生产用塑料垃圾高效切碎设备，包括机架、进料管、送料板、检修门、出料管、隔音机构和控制机构，所述机架顶部表面安装有进料管，所述机架底部表面两侧均镶嵌连接有出料管，所述进料管底部安装有送料板，所述机架表面底部两侧均安装有检修门，所述机架外壁表面粘接有隔音机构，所述机架左侧壁表面安装有控制机构。

优选的，所述进料管底部一侧安装有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊一侧表面安装有第二粉碎辊，所述机架外侧壁表面安装有第一电机，且第一电机通过皮带与第二粉碎辊和第一粉碎辊传动相连，从而能够使得第一电机带动第一粉碎辊和第二粉碎辊运行，既能够对加入的塑料垃圾进行初步粉碎，又能降低后期破碎动刀和破碎定刀工作负担，提高了塑料垃圾的破碎效率。

优选的，所述机架内腔一侧安装有第一导料斗，所述第一导料斗一侧安装有第二导料斗，所述第一导料斗内腔底部安装有第一破碎动刀，所述第二导料斗内腔底部安装有第二破碎动刀，所述机架内腔左侧壁表面安装有第一破碎定刀，所述机架内腔右侧壁表面安装有第二破碎定刀，所述第一导料斗右侧壁底部一侧安装有第三破碎定刀，通过第一导料斗和第二导料斗，又能对粉碎辊初次破碎的塑料垃圾导入至第一破碎动刀和第二破碎动刀处，通过第二电机带动第一破碎动刀和第二破碎动刀运行，使得能够第一破碎动刀和第二破碎动刀与第一破碎定刀、第二破碎定刀和第三破碎定刀相互配合，进而能够使得两组破碎动刀对初次破碎的塑料垃圾进行二次破碎处理。

优选的，所述第一破碎定刀和第二破碎定刀均通过第一托板与机架相连，所述第三破碎定刀底部表面安装有第二托板，且第二托板通过立柱与机架相连，从而能够使得第一托板和第二托板分别为第一破碎定刀和第二破碎定刀提供坚实的支撑，又能为凹榫提供开设空间。

优选的，所述第一托板底部一侧和第二托板底部表面两侧均开设有凹榫，所述第二托板底部两侧均安装有筛网，所述筛网顶部表面两端均安装有凸榫，所述凸榫外径大小与凹榫内径大小相同，且构成嵌入式结构，通过开启检修门，从而能够便于工作人员通过筛网上的凸榫，将筛网插接在凹榫上，既能起到对筛网固定的功能，又能便于工作人员后期对筛网的更换，进而能够使得切碎设备分切出不同粒径的塑料垃圾。

优选的，所述筛网底部一侧安装有出料斗，且出料斗底部输出端与出料管顶部相连，从而能够使得出料斗将切碎后的塑料颗粒经出料管导出，以便于工作人员收集处理。

优选的，所述机架右侧壁表面底部安装有第二电机，且第二电机通过皮带与第一破碎动刀和第二破碎动刀传动相连，从而能够通过第二电机带动第一破碎动刀和第二破碎动刀运行，使得能够第一破碎动刀和第二破碎动刀与第一破碎定刀、第二破碎定刀和第三破碎定刀相互配合，进而能够使得两组破碎动刀对初次破碎的塑料垃圾进行二次破碎处理，既能够满足塑料垃圾的切碎需求，又能提高塑料垃圾破碎的效率。

优选的，所述隔音机构由离心玻璃棉卷毡层、橡塑隔音棉层和聚酯纤维保护膜层复合而成，所述离心玻璃棉卷毡层顶部表面缝接有橡塑隔音棉层，所述橡塑隔音棉层顶部表面粘接有聚酯纤维保护膜层，从而能够起到双重隔音效果，进而能够降低塑料垃圾高效切碎设备使用使得噪音污染，提高了使用环境的舒适性，并且通过聚酯纤维保护膜层又能保护离心玻璃棉卷毡层和橡塑隔音棉层的使用安全，进而能够增加隔音机构的使用寿命，节约后期维护的成本。

优选的，所述控制机构由控制箱、第一速度旋钮、第二速度旋钮和总开关组成，所述控制箱表面一侧安装有第一速度旋钮，且第一速度旋钮通过导线与第一电机电性相连，所述第一速度旋钮一侧安装有第二速度旋钮，且第二速度旋钮通过导线与第二电机电性相连，所述第二速度旋钮底部一侧安装有总开关，且总开关通过导线分别与第一速度旋钮和第二速度旋钮电性相连，通过控制机构的控制箱，可保护第一速度旋钮、第二速度旋钮和总开关设备的使用安全，同时第一速度旋钮和第二速度旋钮又能灵活的控制第一电机和第二电机运行的转速，从而能够控制粉碎辊和破碎动刀破碎的速度，进而能够控制切碎设备的工作效率，通过总开关，可灵活的开启或关闭第一速度旋钮和第二速度旋钮运行。

本发明提供了一种电池生产用塑料垃圾高效切碎设备，具备以下有益效果：

(1)本发明通过第一电机带动第一粉碎辊和第二粉碎辊运行，既能够对加入的塑料垃圾进行初步粉碎，又能降低后期破碎动刀和破碎定刀工作负担，提高了塑料垃圾的破碎效率。

(2)本发明通过第一导料斗和第二导料斗，又能对粉碎辊初次破碎的塑料垃圾导入至第一破碎动刀和第二破碎动刀处，通过第二电机带动第一破碎动刀和第二破碎动刀运行，使得能够第一破碎动刀和第二破碎动刀与第一破碎定刀、第二破碎定刀和第三破碎定刀相互配合，进而能够使得两组破碎动刀对初次破碎的塑料垃圾进行二次破碎处理。

(3)本发明通过开启检修门，从而能够便于工作人员通过筛网上的凸榫，将筛网插接在凹榫上，既能起到对筛网固定的功能，又能便于工作人员后期对筛网的更换，进而能够使得切碎设备分切出不同粒径的塑料垃圾。

(4)本发明通过第二电机带动第一破碎动刀和第二破碎动刀运行，使得能够第一破碎动刀和第二破碎动刀与第一破碎定刀、第二破碎定刀和第三破碎定刀相互配合，进而能够使得两组破碎动刀对初次破碎的塑料垃圾进行二次破碎处理，既能够满足塑料垃圾的切碎需求，又能提高塑料垃圾破碎的效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的局部a结构示意图；

图4为本发明的局部b结构示意图；

图5为本发明的筛网侧面结构示意图；

图6为本发明的隔音机构剖面结构示意图；

图7为本发明的控制机构结构示意图。

图中：1、机架；2、进料管；201、送料板；3、第一粉碎辊；4、第二粉碎辊；5、第一电机；6、第一导料斗；7、第二导料斗；8、第一破碎动刀；9、第二破碎动刀；10、第一破碎定刀；11、第二破碎定刀；12、第一托板；13、第三破碎定刀；14、第二托板；1401、立柱；15、凹榫；16、筛网；1601、凸榫；17、出料斗；18、第二电机；19、检修门；20、隔音机构；2001、离心玻璃棉卷毡层；2002、橡塑隔音棉层；2003、聚酯纤维保护膜层；21、控制机构；2101、控制箱；2102、第一速度旋钮；2103、第二速度旋钮；2104、总开关；22、出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种电池生产用塑料垃圾高效切碎设备，包括机架1、进料管2、送料板201、检修门19、出料管22、隔音机构20和控制机构21，所述机架1顶部表面安装有进料管2，所述机架1底部表面两侧均镶嵌连接有出料管22，所述进料管2底部安装有送料板201，所述机架1表面底部两侧均安装有检修门19，所述机架1外壁表面粘接有隔音机构20，所述机架1左侧壁表面安装有控制机构21。

所述进料管2底部一侧安装有第一粉碎辊3，所述第一粉碎辊3一侧表面安装有第二粉碎辊4，所述机架1外侧壁表面安装有第一电机5，且第一电机5通过皮带与第二粉碎辊4和第一粉碎辊3传动相连，从而能够使得第一电机5带动第一粉碎辊3和第二粉碎辊4运行，既能够对加入的塑料垃圾进行初步粉碎，又能降低后期破碎动刀和破碎定刀工作负担，提高了塑料垃圾的破碎效率。

所述机架1内腔一侧安装有第一导料斗6，所述第一导料斗6一侧安装有第二导料斗7，所述第一导料斗6内腔底部安装有第一破碎动刀8，所述第二导料斗7内腔底部安装有第二破碎动刀9，所述机架1内腔左侧壁表面安装有第一破碎定刀10，所述机架1内腔右侧壁表面安装有第二破碎定刀11，所述第一导料斗6右侧壁底部一侧安装有第三破碎定刀13，通过第一导料斗6和第二导料斗7，又能对粉碎辊初次破碎的塑料垃圾导入至第一破碎动刀8和第二破碎动刀9处，通过第二电机18带动第一破碎动刀8和第二破碎动刀9运行，使得能够第一破碎动刀8和第二破碎动刀9与第一破碎定刀10、第二破碎定刀11和第三破碎定刀13相互配合，进而能够使得两组破碎动刀对初次破碎的塑料垃圾进行二次破碎处理。

所述第一破碎定刀10和第二破碎定刀11均通过第一托板12与机架1相连，所述第三破碎定刀13底部表面安装有第二托板14，且第二托板14通过立柱1401与机架1相连，从而能够使得第一托板12和第二托板14分别为第一破碎定刀10和第二破碎定刀11提供坚实的支撑，又能为凹榫15提供开设空间。

所述第一托板12底部一侧和第二托板14底部表面两侧均开设有凹榫15，所述第二托板14底部两侧均安装有筛网16，所述筛网16顶部表面两端均安装有凸榫1601，所述凸榫1601外径大小与凹榫15内径大小相同，且构成嵌入式结构，通过开启检修门19，从而能够便于工作人员通过筛网16上的凸榫1601，将筛网16插接在凹榫15上，既能起到对筛网16固定的功能，又能便于工作人员后期对筛网16的更换，进而能够使得切碎设备分切出不同粒径的塑料垃圾。

所述筛网16底部一侧安装有出料斗17，且出料斗17底部输出端与出料管22顶部相连，从而能够使得出料斗17将切碎后的塑料颗粒经出料管22导出，以便于工作人员收集处理。

所述机架1右侧壁表面底部安装有第二电机18，且第二电机18通过皮带与第一破碎动刀8和第二破碎动刀9传动相连，从而能够通过第二电机18带动第一破碎动刀8和第二破碎动刀9运行，使得能够第一破碎动刀8和第二破碎动刀9与第一破碎定刀10、第二破碎定刀11和第三破碎定刀13相互配合，进而能够使得两组破碎动刀对初次破碎的塑料垃圾进行二次破碎处理，既能够满足塑料垃圾的切碎需求，又能提高塑料垃圾破碎的效率。

所述隔音机构20由离心玻璃棉卷毡层2001、橡塑隔音棉层2002和聚酯纤维保护膜层2003复合而成，所述离心玻璃棉卷毡层2001顶部表面缝接有橡塑隔音棉层2002，所述橡塑隔音棉层2002顶部表面粘接有聚酯纤维保护膜层2003，从而能够起到双重隔音效果，进而能够降低塑料垃圾高效切碎设备使用使得噪音污染，提高了使用环境的舒适性，并且通过聚酯纤维保护膜层2003又能保护离心玻璃棉卷毡层2001和橡塑隔音棉层2002的使用安全，进而能够增加隔音机构20的使用寿命，节约后期维护的成本。

所述控制机构21由控制箱2101、第一速度旋钮2102、第二速度旋钮2103和总开关2104组成，所述控制箱2101表面一侧安装有第一速度旋钮2102，且第一速度旋钮2102通过导线与第一电机5电性相连，所述第一速度旋钮2102一侧安装有第二速度旋钮2103，且第二速度旋钮2103通过导线与第二电机18电性相连，所述第二速度旋钮2103底部一侧安装有总开关2104，且总开关2104通过导线分别与第一速度旋钮2102和第二速度旋钮2103电性相连，通过控制机构21的控制箱2101，可保护第一速度旋钮2102、第二速度旋钮2103和总开关2104设备的使用安全，同时第一速度旋钮2102和第二速度旋钮2103又能灵活的控制第一电机5和第二电机18运行的转速，从而能够控制粉碎辊和破碎动刀破碎的速度，进而能够控制切碎设备的工作效率，通过总开关2104，可灵活的开启或关闭第一速度旋钮2102和第二速度旋钮2103运行。

需要说明的是，一种电池生产用塑料垃圾高效切碎设备，在工作时，通过进料管2，可便于工作人员将塑料垃圾放入至效切碎设备中，并且送料板201又能将塑料垃圾导入至第一粉碎辊3和第二粉碎辊4处，由于机架1外侧壁表面安装有第一电机5，且第一电机5通过皮带与第二粉碎辊4和第一粉碎辊3传动相连，从而能够使得第一电机5带动第一粉碎辊3和第二粉碎辊4运行，既能够对加入的塑料垃圾进行初步粉碎，又能降低后期破碎动刀和破碎定刀工作负担，提高了塑料垃圾的破碎效率，通过第一导料斗6和第二导料斗7，又能对粉碎辊初次破碎的塑料垃圾导入至第一破碎动刀8和第二破碎动刀9处，由于机架1内腔左侧壁表面安装有第一破碎定刀10，并且机架1内腔右侧壁表面安装有第二破碎定刀11，第一导料斗6右侧壁底部一侧安装有第三破碎定刀13，同时第二电机18通过皮带与第一破碎动刀8和第二破碎动刀9传动相连，从而能够通过第二电机18带动第一破碎动刀8和第二破碎动刀9运行，使得能够第一破碎动刀8和第二破碎动刀9与第一破碎定刀10、第二破碎定刀11和第三破碎定刀13相互配合，进而能够使得两组破碎动刀对初次破碎的塑料垃圾进行二次破碎处理，既能够满足塑料垃圾的切碎需求，又能提高塑料垃圾破碎的效率，由于第一破碎定刀10和第二破碎定刀11均通过第一托板12与机架1相连，同时第三破碎定刀13底部表面安装有第二托板14，且第二托板14通过立柱1401与机架1相连，从而能够使得第一托板12和第二托板14分别为第一破碎定刀10和第二破碎定刀11提供坚实的支撑，又能为凹榫15提供开设空间，由于第二托板14底部两侧均安装有筛网16，筛网16顶部表面两端均安装有凸榫1601，并且凸榫1601外径大小与凹榫15内径大小相同，且构成嵌入式结构，同时通过开启检修门19，从而能够便于工作人员通过筛网16上的凸榫1601，将筛网16插接在凹榫15上，既能起到对筛网16固定的功能，又能便于工作人员后期对筛网16的更换，进而能够使得切碎设备分切出不同粒径的塑料垃圾，通过在筛网16底部一侧安装有出料斗17，且出料斗17底部输出端与出料管22顶部相连，从而能够使得出料斗17将切碎后的塑料颗粒经出料管22导出，以便于工作人员收集处理，通过在机架1外壁表面粘接有隔音机构20，并且隔音机构20由离心玻璃棉卷毡层2001、橡塑隔音棉层2002和聚酯纤维保护膜层2003复合而成，从而能够起到双重隔音效果，进而能够降低塑料垃圾高效切碎设备使用使得噪音污染，提高了使用环境的舒适性，并且通过聚酯纤维保护膜层2003又能保护离心玻璃棉卷毡层2001和橡塑隔音棉层2002的使用安全，进而能够增加隔音机构20的使用寿命，节约后期维护的成本，通过控制机构21的控制箱2101，可保护第一速度旋钮2102、第二速度旋钮2103和总开关2104设备的使用安全，同时第一速度旋钮2102和第二速度旋钮2103又能灵活的控制第一电机5和第二电机18运行的转速，从而能够控制粉碎辊和破碎动刀破碎的速度，进而能够控制切碎设备的工作效率，通过总开关2104，可灵活的开启或关闭第一速度旋钮2102和第二速度旋钮2103运行。

需要说明的是，本发明为一种电池生产用塑料垃圾高效切碎设备，包括机架1、进料管2、送料板201、第一粉碎辊3、第二粉碎辊4、型号为y132s-4的第一电机5、第一导料斗6、第二导料斗7、第一破碎动刀8、第二破碎动刀9、第一破碎定刀10、第二破碎定刀11、第一托板12、第三破碎定刀13、第二托板14、立柱1401、凹榫15、筛网16、凸榫1601、出料斗17、型号为y132s-4的第二电机18、检修门19、隔音机构20、离心玻璃棉卷毡层2001、橡塑隔音棉层2002、聚酯纤维保护膜层2003、控制机构21、控制箱2101、型号为fiko-m002的第一速度旋钮2102、型号为fiko-m002的第二速度旋钮2103、总开关2104和出料管22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试，保证各设备能正常运行，在这里不做过多的限制要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。