一种塑料制品加工使用的高速外被押出机的制作方法

本发明涉及机械制造技术领域，具体为一种塑料制品加工使用的高速外被押出机。

背景技术：

传统对包胶押出的工作流程是分开操作，独立完成的，造成设备的占地面积大，且传统包胶押出具有从放线到收线整体在整直效果差，难以保线芯连续顺畅押出，温控差，印字不清晰，产品的品质低等不足，传统对电线电缆进行押出的操作时，其蓄线、引取、收线、计米等都是分开独立操作的，占地面积大，且传统的押出机线材押出速度慢，效率低，厚薄不均匀，附着力差，张力不匀，效果差，裁断后铜线经常出现内缩现象，断线次数多，造成产品的废品率高等不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料制品加工使用的高速外被押出机，具有占地面积小、押出顺畅、温控好、印字清晰产品品质高、效率高、薄厚均匀、废品率低和效果好等优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料制品加工使用的高速外被押出机，包括双头磁粉放线架、整直台、外被注塑主机、活动冷却水槽、印字机、测径仪、固定水槽、双轮牵引机、八字网状收线机，其特征在于：所述双头磁粉放线架的右侧设有整直台，所述整直台的右侧设有外被注塑主机，所述外被注塑主机的右侧设有活动冷却水槽，所述活动冷却水槽，所述活动冷却水槽的后面设有押出机主控电箱，所述押出机主控电箱的右侧设有印字机，所述印字机的右侧设有测径仪，所述测径仪的右侧设有固定水槽，所述固定水槽的右侧设有双轮牵引机，所述双轮牵引机的右侧设有储线架，所述储线架的右侧设有八字网状收线机。

优选的，所述活动冷却水槽的长度为1.5米。

优选的，所述固定水槽的长度为8米。

优选的，所述储线架的长度为9米。

优选的，所述双头磁粉放线架整体性能及加工精度达到每分钟生产线速度500米以上。

优选的，所述外被注塑主机的注塑及进料部分螺杆的直径为70毫米。

优选的，所述双头磁粉放线架、整直台、外被注塑主机、活动冷却水槽、印字机、测径仪、固定水槽、双轮牵引机、八字网状收线机从左到右的位置分布呈生产线式直线排列。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明塑料制品加工使用的高速外被押出机，针对传统押出机技术上的不足，研发一种集蓄线、引取、收线、计米等辅机为一体化结构，通过双头磁粉放线架、整直台、外被注塑主机、活动冷却水槽、印字机、测径仪、固定水槽、双轮牵引机和八字网状收线机的设置，使本设备布局紧凑，占地面积少，智能化控制，静电容，线径自动反馈调节，线速高，产能大，厚薄匀均，张力匀均，不粘胶，不脱铬，附着力好，效果好，大大减少电线电缆裁断后铜线出现内缩现象，明显减少断线的次数，提高了产品的合格率，适应于pvc、pu、pe等芯线押出，使用方便，操作简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图。

图中：1双头磁粉放线架、2整直台、3外被注塑主机、4活动冷却水槽、41押出机主控电箱、5印字机、6测径仪、7固定水槽、8双轮牵引机、81储线架、9八字网状收线机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种塑料制品加工使用的高速外被押出机，包括双头磁粉放线架1、整直台2、外被注塑主机3、活动冷却水槽4、印字机5、测径仪6、固定水槽7、双轮牵引机8、八字网状收线机9，双头磁粉放线架1、整直台2、外被注塑主机3、活动冷却水槽4、印字机5、测径仪6、固定水槽7、双轮牵引机8、八字网状收线机9从左到右的位置分布呈生产线式直线排列，使生产更加的顺畅，双头磁粉放线架1整体性能及加工精度达到每分钟生产线速度500米以上，双头磁粉放线架1的右侧设有整直台2，整直台2的右侧设有外被注塑主机3，用来控制整个装置，外被注塑主机3的注塑及进料部分螺杆的直径为70毫米，外被注塑主机3的右侧设有活动冷却水槽4，活动冷却水槽4的长度为1.5米，活动冷却水槽4，活动冷却水槽4的后面设有押出机主控电箱41，押出机主控电箱41的右侧设有印字机5，印字机5的右侧设有测径仪6，测径仪6的右侧设有固定水槽7，固定水槽7的长度为8米，固定水槽7的右侧设有双轮牵引机8，用来收线，双轮牵引机8的右侧设有储线架81，用来存储线使用，储线架81的长度为9米，储线架81的右侧设有八字网状收线机9，用来收线。

综上所述：本发明塑料制品加工使用的高速外被押出机，针对传统押出机技术上的不足，研发一种集蓄线、引取、收线、计米等辅机为一体化结构，通过双头磁粉放线架1、整直台2、外被注塑主机3、活动冷却水槽4、印字机5、测径仪6、固定水槽7、双轮牵引机8和八字网状收线机9的设置，使本设备布局紧凑，占地面积少，智能化控制，静电容，线径自动反馈调节，线速高，产能大，厚薄匀均，张力匀均，不粘胶，不脱铬，附着力好，效果好，大大减少电线电缆裁断后铜线出现内缩现象，明显减少断线的次数，提高了产品的合格率，适应于pvc、pu、pe等芯线押出，使用方便，操作简单。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种塑料制品加工使用的高速外被押出机，包括双头磁粉放线架（1）、整直台（2）、外被注塑主机（3）、活动冷却水槽（4）、印字机（5）、测径仪（6）、固定水槽（7）、双轮牵引机（8）、八字网状收线机（9），其特征在于：所述双头磁粉放线架（1）的右侧设有整直台（2），所述整直台（2）的右侧设有外被注塑主机（3），所述外被注塑主机（3）的右侧设有活动冷却水槽（4），所述活动冷却水槽（4），所述活动冷却水槽（4）的后面设有押出机主控电箱（41），所述押出机主控电箱（41）的右侧设有印字机（5），所述印字机（5）的右侧设有测径仪（6），所述测径仪（6）的右侧设有固定水槽（7），所述固定水槽（7）的右侧设有双轮牵引机（8），所述双轮牵引机（8）的右侧设有储线架（81），所述储线架（81）的右侧设有八字网状收线机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工使用的高速外被押出机，其特征在于：所述活动冷却水槽（4）的长度为1.5米。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工使用的高速外被押出机，其特征在于：所述固定水槽（7）的长度为8米。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工使用的高速外被押出机，其特征在于：所述储线架（81）的长度为9米。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工使用的高速外被押出机，其特征在于：所述双头磁粉放线架（1）整体性能及加工精度达到每分钟生产线速度500米以上。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工使用的高速外被押出机，其特征在于：所述外被注塑主机（3）的注塑及进料部分螺杆的直径为70毫米。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工使用的高速外被押出机，其特征在于：所述双头磁粉放线架（1）、整直台（2）、外被注塑主机（3）、活动冷却水槽（4）、印字机（5）、测径仪（6）、固定水槽（7）、双轮牵引机（8）、八字网状收线机（9）从左到右的位置分布呈生产线式直线排列。

技术总结
本发明公开了一种塑料制品加工使用的高速外被押出机，包括双头磁粉放线架、整直台、外被注塑主机、活动冷却水槽、印字机、测径仪、固定水槽、双轮牵引机、八字网状收线机，双头磁粉放线架的右侧设有整直台，整直台的右侧设有外被注塑主机，外被注塑主机的右侧设有活动冷却水槽，活动冷却水槽，活动冷却水槽的后面设有押出机主控电箱，押出机主控电箱的右侧设有印字机，印字机的右侧设有测径仪，测径仪的右侧设有固定水槽，固定水槽的右侧设有双轮牵引机，双轮牵引机的右侧设有储线架，储线架的右侧设有八字网状收线机。本发明塑料制品加工使用的高速外被押出机，占地面积少，智能化控制，线速高，产能大，厚薄匀均，张力匀均，附着力好，效果好，提高了产品的合格率。

技术研发人员：李锦坤
受保护的技术使用者：江门市君扬五金塑料制品有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2021.06.22