一种双向塑料土工格栅及其制造方法与流程

本发明属于土工加筋材料技术领域，具体地说是一种双向塑料土工格栅及其制造方法。

背景技术：

塑料土工格栅是以聚丙烯、高密度聚乙烯等高分子聚合物为主要原料经挤出直接拉伸而成或挤出拉伸再焊接而成的二维网格状网材，一般用于铺设在土壤中，通过格栅网孔与土体之间的咬合和互锁作用，构成了一个高效的应力传递体，使局部载荷能迅速有效地传递到大面积的土体中去，从而实现降低局部破坏应力，提高工程使用寿命之目的，因此塑料格栅是土木工程领域中使用的一种及其重要的加筋材料。

现有的技术中双向拉伸塑料土工格栅的产品幅宽在6.5米以下，要生产产品幅宽不小于6.5米且纵横向标称拉伸强度都大于50kn/m的双向拉伸塑料土工格栅的设备投资巨大，塑料土工格栅的单件展开长度都在100米以下，对于拉伸强度较高的双向拉伸塑料土工格栅来说，格栅的单件长度过长会给其转运或施工造成困难；在土工格栅的施工铺设现场，传统的土工格栅扩宽增长的搭接方式为：在土工格栅的纵向15～20cm，横向10～15cm搭接处用塑料带将土工格栅的肋条绑扎在一起，每隔1.5～2.0m用u型钉固定于地面；单向拉伸塑料土工格栅竖向上增长都是采用塑料连接棒交叉连接，而双向拉伸塑料土工格栅由于其网格尺寸太小，不能使用连接棒实现双向拉伸塑料土工格栅之间的单网连接，现行的双向拉伸塑料土工格栅的现场搭接组装方式耗工费时，同时存在搭接处强度低的问题。

其中，题目叫做“整体式塑料土工格栅”（授权公告号：cn207812435u）的中国实用新型，虽然解决了传统土工格栅通常表面光滑，与地面之间的摩擦力相对较小，存在与土地之间发生滑动的问题，使现有的土工格栅具有储水蓄水能力，利于格栅用于植被时植物的生长；同时也解决了双向拉伸塑料土工格栅横向方向上单网之间连接强度低的问题，但还是存在双向拉伸塑料土工格栅单网之间竖向方向上连接强度低的问题。

技术实现要素：

本发明提供一种双向塑料土工格栅，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种双向塑料土工格栅，包括同步压制的多个肋条，多个节点和整幅长的加强筋，所述双向塑料土工格栅相邻的两节点之间、节点和相邻的加强筋之间均通过肋条连接形成双向塑料土工格栅单网，所述肋条的平面投影图形呈哑铃状，所述的每个双向塑料土工格栅单网内沿其横向方向至少设置有一条整幅长的加强筋，所述加强筋的两个侧面至少有一个侧面连接有所述肋条，所述竖向方向的肋条与加强筋的连接部呈内陷曲面状，所述竖向方向的肋条与横向方向垂直，所述加强筋在与肋条相连的侧面呈浴缸侧面状，相邻的双向塑料土工格栅单网之间在连接处通过所述的加强筋固定连接。

本申请中，每个双向塑料土工格栅单网的横向上至少设置有一条整幅长的加强筋，可以进一步提高塑料土工格栅的整体刚性，提高塑料土工格栅单网之间竖向上的连接效率和连接强度；所述整幅长加强筋在土工格栅竖向上的两相邻所述竖向肋条之间的侧面呈浴缸侧面状，可以提高整幅长的加强筋与填料之间的接触面，进一步提高它们之间的互锁力和摩擦力；竖向上的肋条与所述整幅长的加强筋的连接部呈内陷曲面状，通过曲面状的过渡，可以增强土工格栅的抗拉伸强度，保证双向塑料土工格栅对工程项目的加固能力。

作为优选，所述的双向塑料土工格栅单网沿其的竖向方向上也至少设置有一条整幅长的加强筋，所述加强筋的两个侧面至少有一个侧面连接有所述肋条。

双向塑料土工格栅的竖向上设置有整幅长的加强筋，能进一步增加双向塑料土工格栅的整体刚性，进一步提高双向塑料土工格栅的整体加筋效果。

作为优选，所述肋条、节点或加强筋分别设置有凸点和/或凹点，所述凸点和/或凹点可组成数字、字母、文字、花纹或图案以及它们的组合。

肋条、节点或整幅长加强筋分别设置有凸点和/或凹点可以增加与土体的接触面积，提高摩擦力；另一方面可以使肋条、节点或整幅长加强筋具有一定的蓄水能力，有利于植物生长；凸点和/或凹点可组成数字、字母、文字、花纹或图案以及它们的组合，可以进一步对产品实行标识，对产品质量进行有效追溯。

作为优选，所述加强筋和相邻节点之间和/或两相邻的节点之间还连接有斜向的肋条，所述斜向的肋条与竖向方向的夹角为锐角，所述的斜向的肋条的两端在与所述加强筋和/或节点的连接处呈菜刀状，且所述斜向的肋条两端菜刀状的连接处呈手像对称。

在整幅长加强筋的侧面和节点之间和/或两相邻的两节点之间还连接有斜向的肋条，可以削弱土工格栅受力的各向异性，使土工格栅的受力在其周向大致分布均匀，进一步提高土工格栅的承载能力；斜向的肋条的两端在与所述整幅长加强筋和/或节点的连接处都呈菜刀状的设计，能进一步提高斜向的肋条与节点和/或加强筋连接处的机械强度，同时还能提高斜向的肋条与土体之间的抗拉拔力及摩擦力。

作为优选，所述的肋条和/或斜向的肋条呈扭曲状。

肋条和/或斜向的肋条呈扭曲状的设置，不但可以提高肋条和/或斜向的肋条的抗剪切力，同时还可以进一步增加肋条与土体之间的摩擦力。

作为优选，所述的加强筋上设置有节点和/或肋条。

在加强筋上设置有节点和/或肋条，可以提高加强筋与土体之间的接触面积，提高加强筋与土体之间的抗拉拔力和摩擦力。

作为优选，所述的加强筋上设置有通孔和/或盲孔。

在加强筋上设置有通孔可以增加摩擦力，在加强筋上设置有盲孔不但可以提高摩擦力，同时还使其具有一定的蓄水功能，有利于植物生长。

作为优选，所述的平面单网的格网腔孔的投影图形为圆角三边形、圆角四边形、圆角五边形、圆角六边形、圆角八边形、三边形、四边形、五边形、六边形、八边形、曲线多边形、跑道形或椭圆形以及上述形状的组合。

根据被加筋的工程实际情况，使用不同孔型组合的双向塑料土工格栅加筋不同的工程，能充分发挥土工格栅的加筋效果。

作为优选，所述双向塑料土工格栅单网之间在连接处通过加强筋的固定连接方式为u型钉插销连接、焊接、插接、铆接、螺栓连接、粘接、针织、缝合、捆扎、连接棒穿接或注塑连接以及上述连接方式的组合。

一种双向塑料土工格栅制造方法，包括如下方面：

（1）采用热塑性塑料颗粒与添加剂通过挤出机挤出规定厚度和宽度的聚合物板材，挤出机的温度控制在100℃-400℃；

在pp双向塑料土工格栅的制造板材生产中，挤出机的加工温度控制在160℃-240℃之间，超过此范围的加工温度生产稳定性差。

（2）制造竖向和/或横向加宽孔间隙的塑料孔板，所述加宽的孔间隙与不加宽的孔间隙的宽度的比值≥1.8；

加宽的孔间隙与不加宽的孔间隙的宽度的比值＜1.8时，土工格栅整体刚性提高不明显，且土工格栅单网之间通过加强筋的连接强度也提高不多。

（3）将加宽孔间隙的塑料孔板分别在竖向上和横向上进行双轴拉伸；拉伸温度控制在80℃-380℃；或在经过双轴拉伸双向塑料土工格栅的本体通过吸热达到热变形状态时，再给土工格栅施加外力实现三轴拉伸，外力的方向与横向的拉伸平面的夹角成锐角。

要实现肋条的扭曲状，必须要给处于热变形状态下的双向塑料土工格栅施加外力，且外力的方向与横向的拉伸平面的夹角成锐角。作为优选，在双轴拉伸完成后的产品定型区，实现塑料土工格栅的三轴拉伸；通过控制风速和改变风力的方向，实现双向塑料土工格栅肋条和/或斜向的肋条的扭曲，并可以通过控制风速的大小来控制其肋条和/或斜向的肋条的扭曲程度。

（4）竖向上整幅长的加强筋上下底面凹凸点的制造，作为优选，可以在横向的拉幅机上设置一定花纹的模具，在格栅进行横向的拉伸时同时制造所述竖向的加强筋上底面和/或下底面的凹点和/或凸点。

优选地，在横向的拉幅机上设置一定花纹的模具，可以实现设置双向塑料土工格栅宽度边缘的竖向的加强筋凹点和/或凸点的自动化的生产，并且可以根据工程的需要更换不同的花纹。

作为优选，整幅长的所述加强筋和肋条以及节点上下底面凹凸点的制造的另一种优选方法为，经过双轴拉伸或三轴拉伸的双向塑料土工格栅在其热变形状态下，经过特定的模具压辊或激光打印机制造双向塑料土工格栅整幅长的加强筋和肋条以及节点上下底面凹凸点。

经过双轴拉伸或三轴拉伸的双向塑料土工格栅在其热变形状态下，经过特定的模具压辊制造双向塑料土工格栅整幅长的加强筋上下底面凹凸点，特定的模具压辊可以制造双向塑料土工格栅中间位置竖向和横向上的整幅长加强筋上底面和/或下底面的凹点和/或凸点，或在线增加一套激光打印工序，实现在线制造加强筋和肋条以及节点上组成文字和/或图案的凹点和/或凸点，实现对产品的标识，进一步对产品质量进行追溯。

本发明的有益效果为：

一、竖向上的肋条与所述整幅长的加强筋的连接部呈内陷呈内陷曲面状，通过曲面状的过渡，可以增强土工格栅的抗拉伸强度，保证双向塑料土工格栅对工程项目的加固能力。

二、整幅长的加强筋的设置，一方面能提高双向塑料土工格栅的整体刚性，增加双向塑料土工格栅的承载能力，另一方面由于整幅长的加强筋本身具有足够的刚性和强度，通过双向塑料土工格栅整幅长的加强筋的连接不但能提高其连接效率，同时也能提高土工格栅单网之间的连接强度。

三、双向塑料土工格栅的斜向肋条的设置，可以使双向塑料土工格栅在其周向方向上的受力分布大致均匀。

四、肋条和/或斜向的肋条呈扭曲状的设置，不但可以提高肋条和/或斜向的肋条的抗剪切力，同时还可以进一步增加肋条和/或斜向的肋条与土体之间的摩擦力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图中所示：

1、肋条，2、节点，3、加强筋。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种双向塑料土工格栅及其制造方法，如图1所示。其中双向塑料土工格栅由多个肋条、多个节点和整幅长的加强筋交错连接形成的平面网状结构体，我们对双向塑料土工格栅的塑料材质不做限制，如其材质为pp、hdpe、pet、pa等其中的一种或上述材质的组合；对双向塑料土工格栅的网孔形状也不限制，其格网腔孔的投影图形为圆角三边形、圆角四边形、圆角五边形、圆角六边形、圆角八边形、三边形、四边形、五边形、六边形、八边形、曲线多边形、跑道形或椭圆形以及上述形状的组合。

实施例1：

一种双向塑料土工格栅，包括同步压制的多个肋条1，多个节点2和整幅长的加强筋3，所述双向塑料土工格栅相邻的两节点2之间、节点2和相邻的加强筋3之间均通过肋条1相互连接形成双向塑料土工格栅单网，所述肋条1的平面投影图形呈哑铃状，所述的每个双向塑料土工格栅单网内沿其横向方向至少设置有一条整幅长的加强筋3，所述加强筋3的两个侧面至少有一个侧面连接有所述肋条1，所述竖向方向的肋条1与加强筋3的连接部呈内陷曲面状，内陷曲面状的具体形状为，肋条1与加强筋3连接的两侧连接部呈曲面状的连接，连接面的外表面接触线为曲线。所述竖向方向的肋条1与横向方向垂直，所述加强筋3在与肋条1相连的侧面呈浴缸侧面状，相邻的双向塑料土工格栅单网之间在连接处通过所述的加强筋3固定连接。

在本申请的一种实施中，双向塑料土工格栅的材质为pp，双向塑料土工格栅的单网是由同步压制的多个肋条1和多个节点2及一条横向整幅长的加强筋3交错相连形成的平面网状结构体，相邻的肋条1、节点2和/或横向的加强筋3围成四边形网孔，相邻所述双向塑料土工格栅单网之间在连接处通过所述整幅长的加强筋3使用u型钉插销连接方式固定连接。本实施例中，整幅长的加强筋3的宽度与肋条1的宽度比为4:1。

本申请的另一种实施中，双向塑料土工格栅的材质为pet，双向塑料土工格栅的单网是由同步压制的多个肋条1和多个节点2及一条横向方向上整幅宽的加强筋3交错相连形成的平面网状结构体，相邻的肋条1、节点2和/或横向方向的加强筋3围成三角形网孔，相邻所述双向塑料土工格栅单网之间在连接处通过加强筋3使用u型钉插接连接方式固定连接。本实施例中，横向方向上整幅长加强筋3的宽度与肋条1的宽度比为1.01:1。

本实施例的另一种实施方式，双向塑料土工格栅的材质为hdpe，双向塑料土工格栅的单网是由同步压制的多个肋条1和多个节点2及一条横向方向上整幅宽的加强筋3交错相连形成的平面网状结构体，相邻的肋条1、节点2和/或横向方向的加强筋3围成三角形与四边形组合网孔，相邻所述双向塑料土工格栅单网之间在连接处通过所述的加强筋3使用螺栓螺母连接方式固定连接。本实施例中，整幅长加强筋3的宽度与肋条1的宽度比为1.6:1;在本实施例中，还设置有与竖向方向上夹角为锐角的斜向的肋条1，所述的斜向的肋条1的两端在与所述加强筋3和/或节点2的连接处都呈菜刀状，且所述斜向的肋条1两端菜刀状的连接处呈手相对称。

上述实施例的另一种优选，所述斜向的肋条1呈扭曲状；改变拉伸烘箱定型段出风方向，使出风方向与长度方向的夹角成锐角，实现斜向的肋条1的扭曲，通过控制定型段出风的速率，控制斜向的肋条1的扭曲程度。

上述实施例的另一种优选，所述竖向方向上的肋条1和/或横向方向上的肋条1呈扭曲状；在拉伸烘箱的定型段，给定双向塑料土工格栅横向方向拉伸平面一个作用力，作用力的方向与竖向方向上的夹角成锐角，实现三轴拉伸，使竖向方向上的肋条1和/或横向方向上的肋条1呈扭曲；通过控制作用力的大小来控制竖向方向上的肋条1和/或横向方向上的肋条1的扭曲程度。

上述实施例的另一种优选，所述竖向方向上的肋条1、横向方向上的肋条1和斜向的肋条1均呈扭曲状，双向塑料土工格栅横向方向拉伸平面一个作用力，作用力的方向与竖向方向的夹角成锐角，实现三轴拉伸，使竖向方向上的肋条1、横向方向上的肋条1和斜向的肋条1呈扭曲状，过控制作用力的大小和来控制长度方向上的肋条1、宽度方向上的肋条1和斜向的肋条扭曲程度。

本实施例的另一种实施方式，在整幅宽加强筋3分别设置有通孔和盲孔。其它方式与上述相同；

本实施例的另一种方式，在整幅宽加强筋3分别设置有肋条1和节点2。其它方式与上述相同；

本实施例的另一种方式，整幅长加强筋3、肋条1和节点2上分别设置有凹点和凸点。在拉伸定型区，设置具有凹点和/或凸点的压辊，让双向塑料土工格栅通过模具压辊的压制，获得整幅宽加强筋3、肋条1和节点2上分别设置有凹点和凸点，其它方式与上述相同；

实施例2：

一种双向塑料土工格栅，包括同步压制的多个肋条1，多个节点2和整幅长的加强筋3，所述的多个肋条1、多个节点2和整幅长的加强筋3相互连接形成交错的平面网状结构体，具体连接方式为，所述竖向方向和横向方向相邻的两节点2之间均通过肋条1固定连接，节点2与相邻的加强筋之间也通过肋条1固定连接，所述的肋条1宽度不均等，所述的节点2厚度不均等，在所述的每个双向塑料土工格栅单网的横向方向至少设置有二条整幅长的加强筋3，所述的整幅长的加强筋3与所述的双向塑料土工格栅的竖向方向垂直，所述整幅长的加强筋3在土工格栅竖向方向上的两个侧面中至少有一个侧面连接有所述长度方向上的肋条1，所述整幅长加强筋3在土工格栅竖向方向上的两相邻所述竖向方向肋条1之间的侧面呈浴缸侧面状，所述竖向方向上的肋条1与所述整幅长的加强筋3的连接部为沿该肋条竖向中心线左右对称的内陷曲面状，在平行于所述的双向塑料土工格栅的竖向方向上也至少设置有二条整幅长的加强筋3。所述竖向方向上的整幅长的加强筋3在所述土工格栅的横向方向上的两个侧面至少有一个侧面连接有横向方向上的所述肋条1，相邻所述的双向塑料土工格栅单网之间在连接处通过所述整幅长的加强筋3固定连接。

在本申请的一种实施中，双向塑料土工格栅的材质为pp，双向塑料土工格栅的单网是由同步压制的多个肋条1和多个节点2及二条横向方向上整幅长的加强筋3以及一条竖向方向上的加强筋3交错相连形成的平面网状结构体，且横向方向整幅长的二条加强筋3位于双向土工格栅长度方向的两端，竖向方向上整幅长的加强筋3位于所述双向塑料土工格栅的中部；相邻的肋条1、节点2和/或加强筋3围成六边形网孔，相邻所述双向塑料土工格栅单网之间通过所述的加强筋3使用焊接连接方式固定连接。本实施例中，整幅长的加强筋3的宽度与肋条1的宽度比为5:1。

本申请的一种实施中，双向塑料土工格栅的材质为hdpe，双向塑料土工格栅的单网是由同步压制的多个肋条1和多个节点2及及二条横向方向上整幅长的加强筋3以及一条长度方向上的加强筋3交错相连形成的平面网状结构体，且横向方向整幅长的二条加强筋3位于双向土工格栅长度方向的两端，竖向方向上整幅长的加强筋3位于所述双向塑料土工格栅的中部；相邻所述双向塑料土工格栅单网之间在连接处通过所述的加强筋3使用铆接连接方式固定连接。本实施例中，整幅长加强筋3的宽度与肋条1的宽度比为3:1。

本实施例的另一种实施方式，双向塑料土工格栅的材质为hdpe，双向塑料土工格栅的单网是由同步压制的多个肋条1和多个节点2及二条横向方向上整幅长的加强筋3交错相连形成的平面网状结构体，且二条横向方向上的二条整幅长的加强筋3分别为于双向塑料土工格栅单网长度方向的两端，相邻的肋条1、节点2和/或加强筋3围成三角形与八边形组合网孔，相邻所述双向塑料土工格栅单网之间通过所述的加强筋3使用螺栓螺母连接方式固定连接。本实施例中，横向方向上整幅长加强筋3的宽度与肋条1的宽度比为5:1;本实施例中，还设置有与竖向方向上夹角为锐角的斜向的肋条1，所述的斜向的肋条1的两端在与所述加强筋3和/或节点2的连接处都呈菜刀状，且所述斜向的肋条1两端菜刀状的连接处呈手相对称。

上述实施例的另一种优选，所述斜向的肋条1呈扭曲状；改变拉伸烘箱定型段出风方向，使出风方向与长度方向的夹角成锐角，实现斜向的肋条1的扭曲，通过控制定型段出风的速率，控制斜向的肋条1的扭曲程度。

上述实施例的另一种优选，所述竖向方向上的肋条1和/或横向方向上的肋条1呈扭曲状；在拉伸烘箱的定型段，给定双向塑料土工格栅横向方向拉伸平面一个作用力，作用力的方向与长度方向上的肋条1的夹角成锐角，实现三轴拉伸，使长度方向上的肋条1和/或宽度方向上的肋条1呈扭曲；通过控制作用力的大小来控制长度方向上的肋条1和/或宽度方向上的肋条1的扭曲程度。

上述实施例的另一种优选，所述竖向方向上的肋条1、横向方向上的肋条1和斜向的肋条1均呈扭曲状，双向塑料土工格栅横向方向拉伸平面一个作用力，作用力的方向与长度方向的夹角成锐角，实现三轴拉伸，使长度方向上的肋条1、宽度方向上的肋条1和斜向的肋条1呈扭曲状，过控制作用力的大小和来控制长度方向上的肋条1、宽度方向上的肋条1和斜向的肋条扭曲程度。

本实施例的另一种实施方式，整幅长的加强筋3分别设置有通孔和盲孔。其它方式与上述相同；

本实施例的另一种方式，整幅长的加强筋3分别设置有肋条1和节点2。其它方式与上述相同；

本实施例的另一种方式，整幅长加强筋3、肋条1和节点2上分别设置有凹点和凸点。在拉伸定型区，设置具有凹点和/或凸点的压辊，让双向塑料土工格栅通过模具压辊的压制，获得横向方向整幅长加强筋3、肋条1和节点2上分别设置有凹点和凸点，凹点和凸点组成生产商名称及注册商标等，其它方式与上述相同；

实施例3：

一种双向塑料土工格栅，包括同步压制的多个肋条1，多个节点2和整幅长的加强筋3，所述的多个肋条1、多个节点2和整幅长的加强筋3相互连接形成交错的平面网状结构体，所述竖向和横向相邻的两节点2之间均通过肋条1固定连接，节点2与相邻的加强筋之间也通过肋条1固定连接，所述的肋条1的平面投影图形呈哑铃状，在所述的每个双向塑料土工格栅单网的横向方向至少设置有二条整幅长的加强筋3，所述的整幅长的加强筋3与所述的双向塑料土工格栅的长度方向垂直，所述整幅长的加强筋3在土工格栅长度方向上的两个侧面中至少有一个侧面连接有所述长度方向上的肋条1，所述整幅长加强筋3在土工格栅竖向方向上的两相邻所述竖向方向肋条1之间的侧面呈浴缸侧面状，所述竖向的肋条1与所述整幅长的加强筋3的连接部为沿该肋条竖向中心线左右对称的内陷曲面状，在平行于所述的双向塑料土工格栅的竖向方向上也至少设置有二条整幅长的加强筋3。所述竖向方向上的整幅长的加强筋3在所述土工格栅的横向方向上的两个侧面至少有一个侧面连接有横向方向上的所述肋条1，相邻所述的双向塑料土工格栅单网之间在连接处通过所述整幅长的加强筋3固定连接。

在本申请的一种实施中，双向塑料土工格栅的材质为pp，双向塑料土工格栅的单网是由同步压制的多个肋条1和多个节点2及二条横向方向上整幅长的加强筋3以及二条竖向方向上整幅长的加强筋3交错相连形成的平面网状结构体，二条横向方向上的整幅长的加强筋3位于所述双向塑料土工格栅长度方向的两端，且其二条整幅长的加强筋3在长度方向上的两个侧面都连接有所述竖向方向上的肋条1；二条竖向方向上的整幅长的加强筋3分别位于双向塑料土工格栅单网横向方向上的两端，且竖向方向上的整幅长的加强筋3在双向塑料土工格栅横向方向上的两个侧面只有一个侧面连接有宽度方向上所述肋条1；相邻的肋条1、节点2和/或加强筋3围成四边形网孔，相邻所述双向塑料土工格栅单网之间在连接处通过的加强筋3使用u型钉插销连接方式固定连接。本实施例中，整幅长的加强筋3的宽度与肋条1的宽度比为3.5:1。

本实施例的另一种方式中，双向塑料土工格栅的材质为hdpe，双向塑料土工格栅的单网是由同步压制的多个肋条1和多个节点2及二条横向方向上整幅长的加强筋3以及二条竖向方向上整幅长的加强筋3交错相连形成的平面网状结构体，二条横向方向上的整幅长的加强筋3位于所述双向塑料土工格栅长度方向的两端，且其二条整幅长的加强筋3在竖向方向上的两个侧面都连接有所述竖向方向上的肋条1；二条竖向方向上的整幅长的加强筋3分别位于双向塑料土工格栅单网横向方向上的两端，且竖向方向上的整幅长的加强筋3在双向塑料土工格栅横向方向上的两个侧面只有一个侧面连接有横向方向上所述肋条1；相邻的肋条1、节点2和/或加强筋3围成四边形网孔，相邻所述双向塑料土工格栅单网之间在连接处通过加强筋3使用u型钉插接连接方式固定连接。本实施例中，整幅长加强筋3的宽度与肋条1的宽度比为3.8:1。

本实施例的另一种实施方式，双向塑料土工格栅的材质为pet，双向塑料土工格栅的单网是由同步压制的多个肋条1和多个节点2及二条横向方向上整幅宽的加强筋3以及二条竖向方向上整幅长的加强筋3交错相连形成的平面网状结构体，二条横向方向上的整幅长的加强筋3位于所述双向塑料土工格栅单网长度方向的两端，且其二条整幅长的加强筋3在竖向方向上的两个侧面都连接有所述竖向方向上的肋条1；二条竖向方向上的整幅长的加强筋3分别位于双向塑料土工格栅单网横向方向上的两端，且竖向方向上的整幅长的加强筋3在双向塑料土工格栅横向方向上的两个侧面只有一个侧面连接有横向方向上所述肋条1；相邻所述双向塑料土工格栅单网之间在连接处通过加强筋3使用螺栓螺母连接方式固定连接。本实施例中，竖向方向上整幅长加强筋3的横向与肋条1的宽度比为2.6:1;本实施例中，还设置有与竖向方向上夹角为锐角的斜向的肋条1，所述的斜向的肋条1的两端在与所述加强筋3和/或节点2的连接处都呈菜刀状，且所述斜向的肋条1两端菜刀状的连接处呈手像对称。

上述实施例的另一种优选，所述斜向的肋条1呈扭曲状；改变拉伸烘箱定型段出风方向，使出风方向与竖向方向的夹角成锐角，实现斜向的肋条1的扭曲，通过控制定型段出风的速率，控制斜向的肋条1的扭曲程度。

上述实施例的另一种优选，所述竖向方向上的肋条1和/或横向方向上的肋条1呈扭曲状；在拉伸烘箱的定型段，给定双向塑料土工格栅横向方向拉伸平面一个作用力，作用力的方向与竖向方向上的肋条1的夹角成锐角，实现三轴拉伸，使竖向方向上的肋条1和/或横向方向上的肋条1呈扭曲；通过控制作用力的大小来控制长度方向上的肋条1和/或宽度方向上的肋条1的扭曲程度。

上述实施例的另一种优选，所述竖向方向上的肋条1、横向方向上的肋条1和斜向的肋条1均呈扭曲状，双向塑料土工格栅横向方向拉伸平面一个作用力，作用力的方向与竖向方向的夹角成锐角，实现三轴拉伸，使竖向方向上的肋条1、横向方向上的肋条1和斜向的肋条1呈扭曲状，过控制作用力的大小和来控制竖向方向上的肋条1、横向方向上的肋条1和斜向的肋条扭曲程度。

本实施例的另一种实施方式，整幅长的加强筋3分别设置有通孔和盲孔。其它方式与上述相同；

本实施例的另一种方式，整幅长加强筋3分别设置有肋条1和节点2。其它方式与上述相同；

本实施例的另一种方式，整幅长的加强筋3、肋条1和节点2上分别设置有凹点和凸点。在拉伸定型区，设置具有凹点和/或凸点的压辊，让双向塑料土工格栅通过模具压辊的压制，获得横向方向整幅长加强筋3、肋条1和节点2上分别设置有凹点和凸点，凹点和凸点组成生产商名称、生产日期、生产班组等文字信息，便于产品质量的追溯，其它方式与上述相同；

上述实施例中，一种双向塑料土工格栅其制造方法为：

（1）采用热塑性塑料颗粒与添加剂通过挤出机挤出规定厚度和宽度的聚合物板材，挤出机的温度控制在100℃-400℃；

本申请以热塑性塑料颗粒如pp、hdpe或pet等为主要原料添加一定比例的塑料助剂经过165℃-320℃的挤出机挤出厚度接近相等的板材，可以是单种塑料，也可以是二种塑料以及二种以上的塑料颗粒的组合；

（2）制造竖向方向和/或横向方向加宽孔间隙的塑料孔板，所述加宽的孔间隙与不加宽的孔间隙的宽度的比值≥1.8；

调整竖向方向和/或横向方向上塑料板材的孔间隙，可以获得竖向方向和/横向方向上加宽孔间隙的孔板，要获得较高双向塑料土工格栅单网之间的连接强度，所述加宽的孔间隙与不加宽的孔间隙的宽度的比值≥1.8；

加宽的孔间隙与不加宽的孔间隙的宽度的比值＜1.8时，土工格栅整体刚性提高不明显，且土工格栅单网之间通过加强筋的连接强度低。

（3）将加宽孔间隙的塑料孔板在竖向方向上和横向方向上进行双轴拉伸；拉伸温度控制在80℃-380℃；

优选地，材质为hdpe的双向塑料土工格栅其双轴拉伸温度控制在90℃-130℃；

优选地，材质为pp的双向塑料土工格栅其双轴拉伸温度控制在110℃-160℃；

优选地，材质为pet的双向塑料土工格栅其双轴拉伸温度控制在240℃-280℃；

或在经过双轴拉伸双向塑料土工格栅的本体通过吸热达到热变形状态时，再给土工格栅施加一个外力实现三轴拉伸，外力的方向与横向方向的拉伸平面的夹角成锐角。

要实现肋条的扭曲状，必须要给处于热变形状态下的双向塑料土工格栅施加一个外力，且外力的方向与横向方向的拉伸平面的夹角成锐角。

通过改变所施加外力的大小和方向，获得肋条和/或斜向的肋条扭曲程度不同的双向塑料土工格栅。

作为优选，在双轴拉伸完成后的产品定型区，实现塑料土工格栅的三轴拉伸；通过控制风速和改变风力的方向，实现双向塑料土工格栅肋条和/或斜向的肋条的扭曲，并可以通过控制风速的大小来控制其肋条和/或斜向的肋条的扭曲程度。

（4）位于边缘竖向方向上整幅长的加强筋上下底面凹凸点的制造，可以在横向方向的拉幅机上设置一定花纹的模具，在格栅进行横向方向的拉伸时同时制造所述竖向方向的加强筋上底面和/或下底面的凹点和/或凸点。

优选地，在横向方向的拉幅机上设置一定花纹的模具，可以实现设置双向塑料土工格栅横向边缘的长度方向的加强筋凹点和/或凸点的自动化的生产，并且可以根据工程的需要更换不同的花纹。

除此之外，整幅长的加强筋和肋条以及节点上下底面凹凸点的制造的另一种优选方法为，经过双轴拉伸或三轴拉伸的双向塑料土工格栅在其热变形状态下，经过特定的模具压辊制造双向塑料土工格栅整幅长的加强筋和肋条以及节点上底和/或下底面的凹凸点。

经过双轴拉伸或三轴拉伸的双向塑料土工格栅在其热变形状态下，经过特定的模具压辊制造双向塑料土工格栅整幅长的加强筋和肋条以及节点上底和/或下底面的凹凸点，特定的模具压辊可以制造双向塑料土工格栅中间位置竖向方向和横向方向上的整幅长加强筋上底面和/或下底面的凹点和/或凸点，或在线增加一套激光打印工序，实现在线制造加强筋和肋条以及节点上组成文字和/或图案的凹点和/或凸点，实现对产品的标识，进一步对产品质量进行追溯。

在上述的实施例中，双向塑料土工格栅单网之间的固定连接可以是实施连接的双向塑料土工格栅的单网之间在连接处左右两侧的格栅单网的个数相等，也可以是在连接处的左右两侧的塑料土工格栅的单网个数不相等；单网之间固定连接的方式为u型钉插销连接、焊接、铆接、插接、粘接、螺栓连接、缝合、钉接或注塑连接以及上述连接方式的组合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。