一种改良薄膜吹膜装置的制作方法

本实用新型属于塑料薄膜制作技术领域，具体涉及一种改良薄膜吹膜装置。

背景技术：

吹膜机是将塑料粒子加热融化后吹成薄膜的机器。吹膜机生产的薄膜适用于各种高档薄膜包装，这种膜由于其阻隔性好、保鲜、防湿、防霜冻、隔氧、耐油，可广泛应用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、医药用品等。

现有的吹膜装置不具有除杂的部件，这样在生产过程中，若原料塑料粒子中夹杂有金属杂质，进入挤出机内会对螺旋桨造成磨损，使得螺旋桨使用寿命较短，企业生产耗能高，还会对产品质量造成影响。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种改良薄膜吹膜装置，有效的解决了在生产过程中，若原料塑料粒子中夹杂有金属杂质，进入挤出机内会对螺旋桨造成磨损，使得螺旋桨使用寿命较短，企业生产耗能高，还会对产品质量造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良薄膜吹膜装置，包括挤出机与膜头，所述挤出机顶部一侧固定安装有进料通道，进料通道设置有进料口，进料通道内部固定设置有若干斜板，斜板内部滑动设置有永磁铁块，挤出机侧壁内部开设有导流槽，导流槽与挤出机之间固定安装有导热板，挤出机底部固定安装有冷凝器，冷凝器一侧固定设置有水泵，冷凝器进入端通过水管与导流槽一端连通，冷凝器排出端通过水管与水泵进入端连通，水泵出水端与导流槽另一端连通，挤出机末端固定设置有连接头，连接头顶部固定安装有风机，膜头固定安装在连接头顶部。

优选的，所述进料口的形状为扇形，进料口内壁为剖光面。

优选的，所述斜板至少设置两个，两个斜板相互对立设置且高度不同。

优选的，所述斜板倾斜的角度为45度，斜板中间位置开设有矩形通口。

优选的，所述矩形通口内部开设有与永磁铁块相匹配的滑槽，永磁铁块外侧固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了斜板、永磁铁块与把手，在使用时，通过将塑料粒子从进料通道的进料口进入，经过斜板的导向作用，分散到永磁铁块表面进行磁选，使得永磁铁吸附铁屑，由于设置有若干斜板，这样起到很好的除杂的效果，磁选后的塑料粒子进入挤出机内熔化挤出，这样能够保护挤出机内螺旋桨还保证了最后吹出的产品的质量，在使用一段时间后，通过把手将永磁铁块抽出斜板，通过人工将永磁铁块表面的铁屑清除，然后可以进行再次使用。

(2)本实用新型设置了导流槽、水泵与导热板，在使用一段时间后，同时启动水泵与冷凝器，使得水泵将冷凝器内冷却好的冷凝水送至导流槽内，由于挤出机上设置有导热板会将挤出机产生的热快速的导出，然后被表面的冷凝水带走，起到很好的散热效果，对挤出机起到很好的保护效果，带有热量的水通过水管进入倒冷凝器再次冷去，然后再次使用，有效的避免了资源的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的斜板结构示意图；

图中：1、挤出机；2、膜头；3、进料通道；4、进料口；5、斜板；6、永磁铁块；7、导流槽；8、导热板；9、冷凝器；10、水泵；11、连接头；12、风机；13、矩形通口；14、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1和图2给出，本实用新型包括挤出机1与膜头2，挤出机1顶部一侧固定安装有进料通道3，起到很好的导料效果，进料通道3设置有进料口4，便于原料的倒入，进料通道3内部固定设置有若干斜板5，起到很好的导向效果，斜板5内部滑动设置有永磁铁块6，便于将原料中的铁屑过滤下来，挤出机1侧壁内部开设有导流槽7，便于冷凝水的流动，导流槽7与挤出机1之间固定安装有导热板8，便于将挤出机1的热量导出，挤出机1底部固定安装有冷凝器9，冷凝器9一侧固定设置有水泵10，冷凝器9进入端通过水管与导流槽7一端连通，便于将带有热量的水再次冷却，冷凝器9排出端通过水管与水泵10进入端连通，水泵10出水端与导流槽7另一端连通，起到很好的循环效果，挤出机1末端固定设置有连接头11，连接头11顶部固定安装有风机12，膜头2固定安装在连接头11顶部。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，进料口4的形状为扇形，进料口4内壁为剖光面，便于原料的快速进入。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，斜板5至少设置两个，两个斜板5相互对立设置且高度不同，可以进行多次的除杂。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，斜板5倾斜的角度为45度，斜板5中间位置开设有矩形通口13，有效的提高了除杂的效果。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，矩形通口13内部开设有与永磁铁块6相匹配的滑槽，永磁铁块6外侧固定安装有把手14，便于将永磁铁块6抽出进行清理。

在本实施例中：水泵5采用JLm/RJm水泵，冷凝器9采用OR-60冷凝器，风机12采用H130FLJ0G2Y22风机。

工作原理：在使用时，通过将塑料粒子从进料通道3的进料口4进入，经过斜板5的导向作用，分散到永磁铁块6表面进行磁选，使得永磁铁块6吸附铁屑，由于设置有若干斜板5，这样起到很好的除杂的效果，磁选后的塑料粒子进入挤出机1内熔化挤出，这样能够保护挤出机1内螺旋桨还保证了最后吹出的产品的质量，在使用一段时间后，通过把手14将永磁铁块6抽出斜板5，通过人工将永磁铁块6表面的铁屑清除，然后可以进行再次使用，通过挤出机1挤出的原料通过连接头11被送至到膜头2出，然后通过膜头2进行吹膜的工作，从而完成薄膜吹膜的工作，在使用一段时间后，同时启动水泵10与冷凝器9，使得水泵10将冷凝器9内冷却好的冷凝水送至导流槽7内，由于挤出机1上设置有导热板8会将挤出机1产生的热快速的导出，然后被表面的冷凝水带走，起到很好的散热效果，对挤出机1起到很好的保护效果，带有热量的水通过水管进入倒冷凝器9再次冷去，然后再次使用，有效的避免了资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。