一种胶囊切边装置的制作方法

本实用新型涉及一种胶囊制作设备，具体为一种胶囊切边装置。

背景技术：

胶囊剂(capsules)系指将药物填装于空心硬质胶囊中或密封于弹性软质胶囊中而制成的固体制剂，构成上述空心硬质胶囊壳或弹性软质胶囊壳的材料是明胶、甘油、水以及其它的药用材料，但各成分的比例不尽相同，制备方法也不同。

现在胶囊切边时，需要在机器上拿取已经切好边的胶囊，这样耽误机器的工作时间，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶囊切边装置，以解决上述背景技术中提出现在胶囊切边时，需要在机器上拿取已经切好边的胶囊，这样耽误机器的工作时间，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊切边装置，包括底座，所述底座内部为空腔结构，所述底座内部顶部两侧均焊接有第一固定杆，所述底座内部底部中心轴处通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机输出端键连接有转动盘，所述转动盘顶部焊接有第一壳体，所述第一壳体的一端延伸至所述底座外侧，所述第一壳体底部开设有圆环形滑槽，且所述第一壳体在圆环形滑槽处滑动连接有固定块，所述固定块底部焊接有第一固定杆，所述第一壳体内部底部中心轴处通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机输出端键连接有第一圆锥齿轮，所述第一壳体顶部焊接有第二壳体，所述第二壳体内部两侧均焊接有第二固定杆，所述第二固定杆一端转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆外侧焊接有第二圆锥齿轮，所述第二壳体底部开设有圆环形通孔，所述第二圆锥齿轮的一端延伸至所述圆环形通孔，且所述第二圆锥齿轮与所述第一圆锥齿轮相互啮合。

优选的，所述第二壳体内部底部两侧均焊接有第一固定板及第二固定板，所述第二固定板的一侧焊接有第三固定杆，所述第三固定杆与所述第一螺杆转动连接，且所述第一螺杆的一端穿过所述第一固定板。

优选的，所述第一螺杆外侧螺纹连接有螺块，所述螺块的一端延伸至所述第二壳体外侧，所述螺块的一侧焊接有限动杆，所述限动杆的一端设置有放置盘。

优选的，所述放置盘底部两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽顶部胶接有橡胶块，所述第二壳体内部底部中心轴处焊接有配合块，所述配合块顶部两侧均焊接有套管，所述套管内部底部焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至所述第一凹槽内部。

优选的，所述底座顶部焊接有第三壳体，所述第三壳体内部底部通过螺栓固定连接有第三电机，所述第三电机输出端键连接有第二螺杆，所述第三壳体内部顶部焊接有第四固定杆，所述第四固定杆与所述第二螺杆转动连接。

优选的，所述第二螺杆外侧螺纹连接有第二螺块，所述第三壳体的一侧开设有长方形通孔所述第二螺块的一端穿过所述长方形通孔，且所述第二螺块的一端焊接有滑动块，所述滑动块的底部通过螺栓固定连接有第四电机，所述第四电机输出端键连接有切盘。

优选的，所述放置盘顶部开设有放置槽，所述放置槽的横截面为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过第二电机、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、第二螺杆、螺块、放置盘、限动杆等零部件组成结构，此结构可以快速更快放置盘，达到提高工作效率的目的。

2.本实用新型通过第一壳体、第一电机、转动盘、切盘、第四电机、第三电机、第二螺杆、第二螺块等零部件组成结构，此结构可以实现快速对胶囊进行切边操作，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的放置盘俯视结构示意图。

图中：1底座、2第一固定杆、3第一电机、4转动盘、5固定块、6第一壳体、7第二电机、8第一圆锥齿轮、9第二壳体、10第二固定杆、11第一螺杆、12第二圆锥齿轮、13第一固定板、14第二固定板、15第三固定杆、16螺块、17限动杆、18放置盘、19第一凹槽、20橡胶块、21支撑杆、22套管、23弹簧、24第三壳体、25第三电机、26第二螺杆、27第四固定杆、28第二螺块、29滑动块、30第四电机、31切盘、32放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种胶囊切边装置，包括底座1，所述底座1内部为空腔结构，所述底座1内部顶部两侧均焊接有第一固定杆2，所述底座1内部底部中心轴处通过螺栓固定连接有第一电机3，所述第一电机3输出端键连接有转动盘4，所述转动盘4顶部焊接有第一壳体6，所述第一壳体6的一端延伸至所述底座1外侧，所述第一壳体6底部开设有圆环形滑槽，且所述第一壳体6在圆环形滑槽处滑动连接有固定块5，所述固定块5底部焊接有第一固定杆2，所述第一壳体6内部底部中心轴处通过螺栓固定连接有第二电机7，所述第二电机7输出端键连接有第一圆锥齿轮8，所述第一壳体6顶部焊接有第二壳体9，所述第二壳体9内部两侧均焊接有第二固定杆10，所述第二固定杆10一端转动连接有第一螺杆11，所述第一螺杆11外侧焊接有第二圆锥齿轮12，所述第二壳体9底部开设有圆环形通孔，所述第二圆锥齿轮12的一端延伸至所述圆环形通孔，且所述第二圆锥齿轮12与所述第一圆锥齿轮8相互啮合。

进一步的，所述第二壳体9内部底部两侧均焊接有第一固定板13及第二固定板14，所述第二固定板14的一侧焊接有第三固定杆15，所述第三固定杆15与所述第一螺杆11转动连接，且所述第一螺杆11的一端穿过所述第一固定板13。

进一步的，所述第一螺杆11外侧螺纹连接有螺块16，所述螺块16的一端延伸至所述第二壳体9外侧，所述螺块16的一侧焊接有限动杆17，所述限动杆17的一端设置有放置盘18。

进一步的，所述放置盘18底部两侧均开设有第一凹槽19，所述第一凹槽19顶部胶接有橡胶块20，所述第二壳体9内部底部中心轴处焊接有配合块，所述配合块顶部两侧均焊接有套管22，所述套管22内部底部焊接有弹簧23，所述弹簧23的一端焊接有支撑杆21，所述支撑杆21的一端延伸至所述第一凹槽19内部。

进一步的，所述底座1顶部焊接有第三壳体24，所述第三壳体24内部底部通过螺栓固定连接有第三电机25，所述第三电机25输出端键连接有第二螺杆26，所述第三壳体24内部顶部焊接有第四固定杆27，所述第四固定杆27与所述第二螺杆26转动连接。

进一步的，所述第二螺杆26外侧螺纹连接有第二螺块28，所述第三壳体24的一侧开设有长方形通孔所述第二螺块28的一端穿过所述长方形通孔，且所述第二螺块28的一端焊接有滑动块29，所述滑动块29的底部通过螺栓固定连接有第四电机30，所述第四电机30输出端键连接有切盘31。

进一步的，所述放置盘18顶部开设有放置槽32，所述放置槽32的横截面为圆形。

具体的，首先操作人员将放置盘18底部第一凹槽放置在支撑杆21上方，固定住放置盘18的位置，接着，操作人员连接电源，启动第二电机7，第二电机7受到单片机控制，第二电机7带动第一圆锥齿轮8转动，第一圆锥齿轮8带动第二圆锥齿轮8转动，第二圆锥齿轮8带动第一螺杆11围绕第二固定杆10转动，第一螺杆11带动螺块16沿着第一螺杆11所在直线方向运动，螺块16带动限动杆17运动，使限动杆17的一端进入放置盘18内部，固定住放置盘18，此时，第二电机7受到单片机的控制停止工作；

进一步的，操作人员连接电源，启动第三电机25，第三电机25受到单片机的控制，第三电机25带动第二螺杆26转动，第二螺杆26带动第二螺块28沿着第二螺杆26所在直线方向运动，第二螺块28带动滑动块29运动，当切盘31碰触到胶囊顶部时，使第三电机25停止运动；

进一步的，操作人员启动第一电机3及第四电机30，第一电机3带动转动盘4转动，转动盘4带动第一壳体6转动，第一壳体6带动第二壳体9转动，第二壳体9带动放置盘18运动，放置盘18带动胶囊转动，同时第四电机30带动切盘31转动，最终达到对胶囊进行切边作业；

特别说明的是，本说明书中，第一电机3、第二电机7、第三电机25、第四电机30的型号均为：m2qa112m2a。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。