本实用新型涉及压帽机技术领域，尤其涉及一种用于制作尼龙防松型螺母的压帽机。
背景技术：
随着科学技术的日益进步和工业生产的迅猛发展，生产过程的机械化和自动化程度要求越来越高，许多过去用手工完成的复杂工作，迫切需要用机械来实现，为了适应生产发展所提出的许多新的更高的要求，人们将各种机构进行适当的组合，发挥各机构的特长，同时又避免各机构的局限性，于是便形成组合机构，压帽机便是这样一种机构，尼龙防松型螺母是由经过调质处理以后钢材，采用冷锻冷挤压一次性成型，然后由制成螺纹和压锁尼龙圈等三道主要工序加工而成。
传统工艺中，制作尼龙防松型螺母时一般通过人工手动将螺母和尼龙圈叠合在一起并手动压锁紧固，加工精度低，费时费力，工作效率低，为此我们提出了一种用于制作尼龙防松型螺母的压帽机，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制作尼龙防松型螺母的压帽机，其可实现自动输送螺母和尼龙圈，并将其叠合在一起，在送料的同时实现在螺母上压锁尼龙圈，结构紧凑，加工精度高，省时省力，提高了生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于制作尼龙防松型螺母的压帽机，包括压帽机主体，所述压帽机主体的侧壁上固定连接有固定块，所述固定块的侧壁上设有圆形沉槽，所述圆形沉槽内转动连接有转动轮，所述转动轮的轴心处设有通孔，所述压帽机主体内设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的末端依次贯穿压帽机主体的内壁和固定块的侧壁，并延伸至圆形沉槽内与通孔的内壁固定连接，所述转动轮的侧壁上绕其周向等间距设有多个开口，所述固定块上设有送料机构，所述压帽机主体的侧壁上固定连接有压锁块，所述压锁块内设有微型液压油缸，所述微型液压油缸的输出轴贯穿压锁块的侧壁并与其滑动连接。
优选地，所述送料机构包括固定连接在固定块的上端侧壁上的连接块，所述连接块的侧壁上分别设有第一插槽和第二插槽，所述第一插槽的高度大小等于第二插槽的高度大小的二倍，所述第一插槽和第二插槽内分别滑动连接有螺母送料导轨和尼龙圈送料导轨，所述第一插槽内设有第一锁紧块，所述第一锁紧块通过第一锁紧螺栓将螺母送料导轨固定连接在第一插槽内，所述第二插槽内设有第二锁紧块，所述第二锁紧块通过第二锁紧螺栓将尼龙圈送料导轨固定连接在第二插槽内。
优选地，所述螺母送料导轨内滑动连接有多个螺母，所述尼龙圈送料导轨内滑动连接有多个尼龙圈，所述螺母送料导轨的内径大小略大于螺母的外径大小，所述尼龙圈送料导轨的内径大小略大于尼龙圈的外径大小，多个所述开口的内壁与螺母的侧壁的形状相配合。
优选地，所述第二插槽的靠近压锁块一端的侧壁上贯穿设有压锁孔，所述微型液压油缸的输出轴与压锁孔的内壁滑动连接。
优选地，所述螺母送料导轨和尼龙圈送料导轨的侧壁上均固定连接有挡板。
优选地，所述固定块的侧壁上分别固定连接有第一导向块和第二导向块，所述第一导向块和第二导向块之间设有一定间隙，所述间隙的尺寸大小大于等于开口的尺寸大小。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置送料机构，在压帽机主体上的两个震动盘内分别放置一定数量的螺母和尼龙圈并控制其扭摆振动，多个螺母依次经螺母送料导轨的上端滑入，多个尼龙圈依次经尼龙圈送料导轨的上端滑入，控制驱动电机，驱动电机的输出轴通过与通孔固定连接，带动转动轮转动一定角度并停止，一定角度为开口的角度大小，转动轮转动使得螺母依次滑入转动轮上的各个开口内，每个开口内仅可滑入一个螺母，并且转动轮转动使得含有螺母的开口朝尼龙圈送料导轨一侧偏转，尼龙圈送料导轨内的尼龙圈滑到连接块上的第二插槽内，并滑到开口内的螺母上，从而实现自动输送螺母和尼龙圈，并将其叠合在一起，此时启动微型液压油缸，微型液压油缸的输出轴贯穿压锁块的侧壁和压锁孔与尼龙圈相抵，并将尼龙圈压锁在螺母上，在送料的同时实现在螺母上压锁尼龙圈，结构紧凑，加工精度高，省时省力，提高了生产效率；
2、通过设置第一导向块和第二导向块，驱动电机带动转动轮继续转动，使得已经压锁了尼龙圈的螺母经第一导向块和第二导向块之间的间隙落下，简单实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于制作尼龙防松型螺母的压帽机的结构示意图；
图2为图1中a处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种用于制作尼龙防松型螺母的压帽机的送料机构的结构示意图。
图中：1压帽机主体、2固定块、3圆形沉槽、4转动轮、5通孔、6开口、7连接块、8第一插槽、9第一锁紧块、10螺母送料导轨、11尼龙圈送料导轨、12螺母、13尼龙圈、14挡板、15第一导向块、16第二导向块、17压锁块、18压锁孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种用于制作尼龙防松型螺母的压帽机，包括压帽机主体1，压帽机主体1的侧壁上固定连接有固定块2，固定块2的侧壁上设有圆形沉槽3，圆形沉槽3内转动连接有转动轮4，转动轮4的轴心处设有通孔5，压帽机主体1内设有驱动电机，驱动电机输出轴的末端依次贯穿压帽机主体1的内壁和固定块2的侧壁，并延伸至圆形沉槽3内与通孔5的内壁固定连接，转动轮4的侧壁上绕其周向等间距设有多个开口6，固定块2上设有送料机构，压帽机主体1的侧壁上固定连接有压锁块17，压锁块17内设有微型液压油缸，微型液压油缸的输出轴贯穿压锁块17的侧壁并与其滑动连接，控制驱动电机，驱动电机的输出轴通过与通孔5固定连接，带动转动轮4转动一定角度并停止，一定角度为开口6的角度大小。
其中，送料机构包括固定连接在固定块2的上端侧壁上的连接块7，连接块7的侧壁上分别设有第一插槽8和第二插槽，第一插槽8的高度大小等于第二插槽的高度大小的二倍，第一插槽8和第二插槽内分别滑动连接有螺母送料导轨10和尼龙圈送料导轨11，螺母送料导轨10和尼龙圈送料导轨11的上端均分别与压帽机主体1上的两个震动盘相连，震动盘为现有技术，使用时，在压帽机主体1上的两个震动盘内分别放置一定数量的螺母12和尼龙圈13并控制其扭摆振动，多个螺母12依次经螺母送料导轨10的上端滑入，多个尼龙圈13依次经尼龙圈送料导轨11的上端滑入，第一插槽8内设有第一锁紧块9，第一锁紧块9通过第一锁紧螺栓将螺母送料导轨10固定连接在第一插槽8内，第二插槽内设有第二锁紧块，第二锁紧块通过第二锁紧螺栓将尼龙圈送料导轨11固定连接在第二插槽内，第一插槽8与圆形沉槽3在同一平面，螺母12滑到连接块7上的第一插槽8内并落入转动轮4上的开口6内。
其中，螺母送料导轨10内滑动连接有多个螺母12，尼龙圈送料导轨11内滑动连接有多个尼龙圈13，螺母送料导轨10的内径大小略大于螺母12的外径大小，尼龙圈送料导轨11的内径大小略大于尼龙圈13的外径大小，多个开口6的内壁与螺母12的侧壁的形状相配合，第二插槽的靠近压锁块17一端的侧壁上贯穿设有压锁孔18，微型液压油缸的输出轴与压锁孔18的内壁滑动连接，螺母送料导轨10和尼龙圈送料导轨11的侧壁上均固定连接有挡板14，挡板14可起到阻挡作用，避免螺母12或尼龙圈13分别脱离螺母送料导轨10或尼龙圈送料导轨11，转动轮4转动使得螺母12依次滑入转动轮4上的各个开口6内，每个开口6内仅可滑入一个螺母12，并且转动轮4转动使得含有螺母12的开口6朝尼龙圈送料导轨11一侧偏转，尼龙圈送料导轨11内的尼龙圈13滑到连接块7上的第二插槽内，并滑到开口6内的螺母12上，此时启动微型液压油缸，微型液压油缸的输出轴贯穿压锁块17的侧壁和压锁孔18与尼龙圈13相抵，并将尼龙圈13压锁在螺母12上。
其中，固定块2的侧壁上分别固定连接有第一导向块15和第二导向块16，第一导向块15和第二导向块16之间设有一定间隙，间隙的尺寸大小大于等于开口6的尺寸大小，驱动电机带动转动轮4继续转动，使得已经压锁了尼龙圈13的螺母12经第一导向块15和第二导向块16之间的间隙落下。
本实用新型中，使用时，在压帽机主体1上的两个震动盘内分别放置一定数量的螺母12和尼龙圈13并控制其扭摆振动，多个螺母12依次经螺母送料导轨10的上端滑入，多个尼龙圈13依次经尼龙圈送料导轨11的上端滑入，挡板14可起到阻挡作用，避免螺母12或尼龙圈13分别脱离螺母送料导轨10或尼龙圈送料导轨11，第一插槽8与圆形沉槽3在同一平面，螺母12滑到连接块7上的第一插槽8内并落入转动轮4上的开口6内，控制驱动电机，驱动电机的输出轴通过与通孔5固定连接，带动转动轮4转动一定角度并停止，一定角度为开口6的角度大小，转动轮4转动使得螺母12依次滑入转动轮4上的各个开口6内，每个开口6内仅可滑入一个螺母12，并且转动轮4转动使得含有螺母12的开口6朝尼龙圈送料导轨11一侧偏转，尼龙圈送料导轨11内的尼龙圈13滑到连接块7上的第二插槽内，并滑到开口6内的螺母12上，此时启动微型液压油缸，微型液压油缸的输出轴贯穿压锁块17的侧壁和压锁孔18与尼龙圈13相抵，并将尼龙圈13压锁在螺母12上，驱动电机带动转动轮4继续转动，使得已经压锁了尼龙圈13的螺母12经第一导向块15和第二导向块16之间的间隙落下。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。