一种稳定顶部加强加热的金属模具的制作方法

本实用新型涉及金属模具领域，尤其是涉及一种稳定顶部加强加热的金属模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

但是传统模具不便于填料同时不便于加强加热，降温冷却。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种稳定顶部加强加热的金属模具，包括上模和下模，所述上模与下模之间右侧铰接连接固定，所述下模的左侧面螺栓固定有卡扣，通过卡扣将上模与下模固定连接，所述上模的下表面挖设有上模槽，所述下模的上表面挖设有下模槽，上模槽与下模槽之间位置相对且形状相匹配，所述上模槽的四周焊接固定有阻隔板，阻隔板的上端焊接固定在上模的下表面上，所述阻隔板插入在阻隔槽内部，所述阻隔槽挖设在下模上且位于下模槽的四周，阻隔板与阻隔槽之间的配合，使得上模和下模之间通过连接更为紧密，防止加入的原料溢出，所述下模槽的下侧且在下模内挖设有水腔，所述水腔与某一个阻隔槽连通，这一个阻隔槽上方的阻隔板内埋设有进水管，进水管的上端穿过上模的顶部，所述水腔通过排水管与外侧连通，当需要保温时，可以将进水管与外界的热水管连通，排水管与外界的回水管连接，通过水浴加热的保温的方式，实现装置的保温，当需要降温时，可以将冷水与进水管连接；所述上模的上方设有加料漏斗，所述加料漏斗为夹层结构，夹层内安装有加热管，加热管能够实现对加料漏斗的保温加热，避免原料快速凝固在加料漏斗内，所述加料漏斗通过填充管与上模槽连通，通过往加料漏斗添加原料，原料通过填充管流入到上模槽与下模槽之间，所述填充管设有横向截断填充管的卡板，所述卡板的右侧焊接固定有拉杆，拉杆穿过上模侧壁，拉杆上套有弹簧，弹簧的一端与拉杆焊接，弹簧的另一端与拉杆经过的槽洞侧壁焊接固定；拉动拉杆，拉杆将卡板拉出填充管，方便填料，之后松开拉杆，在弹簧的所用下拉杆推动卡板复位，阻隔断填料，方便取回加料漏斗的原料。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模的上表面安装有控制开关，控制开关与加热管电连接，方便控制加热管。

作为本实用新型进一步的方案：所述需要保温加热的温度高于摄氏度时，可以选择沸点高的液态的其他介质。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡板的左侧为楔装，便于隔断。

本实用新型的有益效果：通过阻隔板和阻隔槽使得上模和下模，使得装置连接更紧密，通过加热管能够实现填料漏斗的保温，通过水腔能够实现加热保温和降温冷却的功能

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1-上模、2-下模、3-卡扣、4-上模槽、5-下模槽、6-阻隔板、7-阻隔槽、8-水腔、9-进水管、10-排水管、11-加料漏斗、12-填充管、13-卡板、14-拉杆、15-弹簧、16-加热管、17-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种稳定顶部加强加热的金属模具，包括上模1和下模2，所述上模1与下模2之间右侧铰接连接固定，所述下模2的左侧面螺栓固定有卡扣3，通过卡扣3将上模1与下模2固定连接，所述上模1的下表面挖设有上模槽4，所述下模2的上表面挖设有下模槽5，上模槽4与下模槽5之间位置相对且形状相匹配，所述上模槽4的四周焊接固定有阻隔板6，阻隔板6的上端焊接固定在上模1的下表面上，所述阻隔板6插入在阻隔槽7内部，所述阻隔槽7挖设在下模2上且位于下模槽5的四周，阻隔板6与阻隔槽7之间的配合，使得上模1和下模2之间通过连接更为紧密，防止加入的原料溢出，所述下模槽5的下侧且在下模2内挖设有水腔8，所述水腔8与某一个阻隔槽7连通，这一个阻隔槽7上方的阻隔板6内埋设有进水管9，进水管9的上端穿过上模1的顶部，所述水腔8通过排水管10与外侧连通，当需要保温时，可以将进水管9与外界的热水管连通，排水管10与外界的回水管连接，通过水浴加热的保温的方式，实现装置的保温，当需要降温时，可以将冷水与进水管9连接；所述上模1的上方设有加料漏斗11，所述加料漏斗11为夹层结构，夹层内安装有加热管16，加热管16能够实现对加料漏斗11的保温加热，避免原料快速凝固在加料漏斗11内，所述加料漏斗11通过填充管12与上模槽4连通，通过往加料漏斗11添加原料，原料通过填充管12流入到上模槽4与下模槽5之间，所述填充管12设有横向截断填充管12的卡板13，所述卡板13的右侧焊接固定有拉杆14，拉杆14穿过上模1侧壁，拉杆14上套有弹簧15，弹簧15的一端与拉杆14焊接，弹簧15的另一端与拉杆14经过的槽洞侧壁焊接固定；拉动拉杆14，拉杆14将卡板13拉出填充管12，方便填料，之后松开拉杆14，在弹簧15的所用下拉杆14推动卡板13复位，阻隔断填料，方便取回加料漏斗11的原料。

所述上模1的上表面安装有控制开关17，控制开关17与加热管16电连接，方便控制加热管。

所述需要保温加热的温度高于100摄氏度时，可以选择沸点高的液态的其他介质。

所述卡板13的左侧为楔装，便于隔断。

本实用新型的工作原理是：通过卡扣3将上模1与下模2固定连接，之后拉动拉杆14，拉杆14将卡板13拉出填充管12，方便填料，再通过往加料漏斗11添加原料，原料通过填充管12流入到上模槽4与下模槽5之间，在之后松开拉杆14，在弹簧15的所用下拉杆14推动卡板13复位，阻隔断填料，取回加料漏斗11的原料，由于加热管16的作用，实现对加料漏斗11的保温加热，避免原料快速凝固在加料漏斗11内，将冷水与进水管9连接，水浴降温的方式，实现装置的快速降温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。