一种便于换膜的全自动覆膜机的制作方法

本实用新型涉及覆膜机领域，具体是一种便于换膜的全自动覆膜机。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。覆膜机就是用来完成覆膜工艺的设备，一般来说，根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种，根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。

公开号为cn205872592u的中国实用新型专利文件中，公开了一种便于更换薄膜的覆膜机，其通过将固定调节轴和活动调节轴设置在传送带上方，使得更换薄膜卷时可有一定的余量用于应付更换薄膜卷的时间，使得更换薄膜卷无需关停覆膜机；支撑板的设置使得覆膜时薄膜可与铝板紧密接触，提高了覆膜牢固度；限位板的设置有效的避免了铝板在覆膜前发生歪斜，保证了覆膜效果，但是更换薄膜卷时，需要使薄膜穿过多道机械结构，需要人手工拉动薄膜前进，一方面不利于操作人员的安全，另一方面操作十分的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于换膜的全自动覆膜机，解决了背景技术中所提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于换膜的全自动覆膜机，包括工作台，工作台的底端四角均固定连接支撑腿，工作台的顶端固定连接固定板，固定板上转动连接第一卷轴、第二卷轴、收卷轴、复合辊以及张紧辊，所述工作台上设有辅助拉动装置，所述辅助拉动装置包括第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底端与工作台转动连接，第一电动伸缩杆的顶端转动连接压辊，第一电动伸缩杆的顶端一侧固定设有压紧装置，所述工作台的顶端还固定连接固定座，固定座的一侧固定连接第二连接座，第二连接座转动连接第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端转动连接第一连接座，第一连接座与第一电动伸缩杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一卷轴的外部缠绕设有薄膜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二卷轴的外部缠绕设有基材。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧装置包括压紧基座，压紧基座上开设有压紧槽，压紧槽内设有转动压块，转动压块与压紧基座转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动压块与压紧基座之间连接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动压块靠近压紧基座的一侧设有压紧齿。

本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置辅助拉动装置，能够在覆膜机进行换膜时对更换的膜进行拉动，既能够保证操作的安全性，也降低换膜操作的难度，增加换膜速度，提高生产效益。

附图说明

图1为便于换膜的全自动覆膜机的结构示意图。

图2为便于换膜的全自动覆膜机中辅助拉动装置的结构示意图。

图3为便于换膜的全自动覆膜机中压紧装置的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、固定板；4、第一卷轴；5、第二卷轴；6、薄膜；7、基材；8、收卷轴；9、复合辊；10、张紧辊；11、辅助拉动装置；12、第一电动伸缩杆；13、压辊；14、压紧装置；15、第一连接座；16、第二电动伸缩杆；17、固定座；18、第二连接座；19、压紧基座；20、压紧槽；21、转动压块；22、弹簧；23、压紧齿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1，一种便于换膜的全自动覆膜机，包括工作台1，工作台1的底端四角均固定连接支撑腿2，工作台1的顶端固定连接固定板3，固定板3上转动连接第一卷轴4、第二卷轴5、收卷轴8、复合辊9以及张紧辊10，所述第一卷轴4的外部缠绕设有薄膜6，所述第二卷轴5的外部缠绕设有基材7。

请参阅图2，所述工作台1上设有辅助拉动装置11，所述辅助拉动装置11包括第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的底端与工作台1转动连接，第一电动伸缩杆12的顶端转动连接压辊13，第一电动伸缩杆12的顶端一侧固定设有压紧装置14，所述工作台1的顶端还固定连接固定座17，固定座17的一侧固定连接第二连接座18，第二连接座18转动连接第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的伸缩端转动连接第一连接座15，第一连接座15与第一电动伸缩杆12固定连接。

请参阅图3，所述压紧装置14包括压紧基座19，压紧基座19上开设有压紧槽20，压紧槽20内设有转动压块21，转动压块21与压紧基座19转动连接。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述转动压块21与压紧基座19之间连接有弹簧22，所述转动压块21靠近压紧基座19的一侧设有压紧齿23。

本实用新型在实施过程中，当需要进行换膜操作时，先控制第一电动伸缩杆12收缩，然后控制第二电动伸缩杆16伸长从而使第一电动伸缩杆12转动，第一电动伸缩杆12转动至接近九十度时，控制第一电动伸缩杆12伸长，然后用手拉动转动压块21使之转动，将待更换的膜的放入压紧槽20内，再松开转动压块21，在弹簧22的作用下，转动压块21将膜紧紧的压在压紧基座19上，再控制第一电动伸缩杆12缩短，然后控制第二电动伸缩杆16缩短从而拉动第一电动伸缩杆12使之转动，当第一电动伸缩杆12转动至竖直状态时，控制第二电动伸缩杆16停止运动，再控制第一电动伸缩杆12伸长，然后再将更换的膜从压紧装置14中取下，并缠绕在收卷轴8上。

本实用新型通过设置辅助拉动装置11，能够在覆膜机进行换膜时对更换的膜进行拉动，既能够保证操作的安全性，也降低换膜操作的难度，增加换膜速度，提高生产效益。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于换膜的全自动覆膜机，包括工作台(1)，工作台(1)的底端四角均固定连接支撑腿(2)，工作台(1)的顶端固定连接固定板(3)，固定板(3)上转动连接第一卷轴(4)、第二卷轴(5)、收卷轴(8)、复合辊(9)以及张紧辊(10)，其特征在于，所述工作台(1)上设有辅助拉动装置(11)，所述辅助拉动装置(11)包括第一电动伸缩杆(12)，第一电动伸缩杆(12)的底端与工作台(1)转动连接，第一电动伸缩杆(12)的顶端转动连接压辊(13)，第一电动伸缩杆(12)的顶端一侧固定设有压紧装置(14)，所述工作台(1)的顶端还固定连接固定座(17)，固定座(17)的一侧固定连接第二连接座(18)，第二连接座(18)转动连接第二电动伸缩杆(16)，第二电动伸缩杆(16)的伸缩端转动连接第一连接座(15)，第一连接座(15)与第一电动伸缩杆(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的便于换膜的全自动覆膜机，其特征在于，所述第一卷轴(4)的外部缠绕设有薄膜(6)。

3.根据权利要求1所述的便于换膜的全自动覆膜机，其特征在于，所述第二卷轴(5)的外部缠绕设有基材(7)。

4.根据权利要求2或3所述的便于换膜的全自动覆膜机，其特征在于，所述压紧装置(14)包括压紧基座(19)，压紧基座(19)上开设有压紧槽(20)，压紧槽(20)内设有转动压块(21)，转动压块(21)与压紧基座(19)转动连接。

5.根据权利要求4所述的便于换膜的全自动覆膜机，其特征在于，所述转动压块(21)与压紧基座(19)之间连接有弹簧(22)。

6.根据权利要求4所述的便于换膜的全自动覆膜机，其特征在于，所述转动压块(21)靠近压紧基座(19)的一侧设有压紧齿(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于换膜的全自动覆膜机，涉及覆膜机领域，包括工作台，工作台的底端四角均固定连接支撑腿，工作台的顶端固定连接固定板，固定板上转动连接第一卷轴、第二卷轴、收卷轴、复合辊以及张紧辊，所述工作台上设有辅助拉动装置，所述辅助拉动装置包括第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底端与工作台转动连接，第一电动伸缩杆的顶端转动连接压辊，第一电动伸缩杆的顶端一侧固定设有压紧装置，所述工作台的顶端还固定连接固定座，本实用新型通过设置辅助拉动装置，能够在覆膜机进行换膜时对更换的膜进行拉动，既能够保证操作的安全性，也降低换膜操作的难度，增加换膜速度，提高生产效益。

技术研发人员：应永通
受保护的技术使用者：浙江永通彩印包装有限公司
技术研发日：2019.03.14
技术公布日：2020.07.31