一种薄膜加工专用吹膜机的制作方法

文档序号:21689729发布日期:2020-07-31 22:06阅读:166来源:国知局
一种薄膜加工专用吹膜机的制作方法

本实用新型涉及薄膜加工技术领域,具体是一种薄膜加工专用吹膜机。



背景技术:

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种,有pe,pof,pvc等等。用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。吹膜机主要由挤出机、机头、膜头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。挤出机主要由螺杆、机筒加料斗,减速及驱动电机组成,驱动电机采用电磁调速电机(也可用变频普通电机),通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动;使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从膜头膜口挤来。冷却装置由冷却风环、风管,鼓风机等组成。

专利一种薄膜加工专用的可检测温度的吹膜机(公告号:cn206011716u),包括吹膜机底座、吹膜口、鼓风机、吹膜机外壳体和横向送料螺旋杆,所述吹膜机底座的下方左右两端分别设置有底座支撑架,所述吹膜机底座的内部左端设置有竖向送料电机,所述联轴器的右侧设置有横向送料电机,所述吹膜机外壳体安装在吹膜机底座上方靠近联轴器的左侧位置处,所述横向送料螺旋杆安装在吹膜机外壳体内部靠近联轴器的左侧位置处。本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置了温度报警器,能够通过温度报警器内部的温度传感器检测出出膜口的温度,并将检测的温度与设定的温度对比,当温度异常时就会自动报警,提醒工作人员及时降低吹膜口的温度;但是,该装置在使用时,通过鼓风机抽风进行吹膜处理,其抽入的气体未经处理,气体内具有的细小粉尘在吹膜过程中黏附于薄膜上,严重影响薄膜的质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种薄膜加工专用吹膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种薄膜加工专用吹膜机,包括吹膜机底箱,所述吹膜机底箱的上表面固定连接有吹膜机外壳,吹膜机外壳的一侧面安装有电动机一,电动机一的输出端贯穿吹膜机外壳的侧面并通过联轴器固定连接有水平送料螺旋杆,吹膜机底箱的内上表面安装有电动机二,电动机二的输出度依次贯穿吹膜机底箱的上表面和吹膜机外壳的下表面并通过联轴器固定连接有竖直送料螺旋杆,吹膜机外壳左侧内安装有电加热器,吹膜机外壳左侧的上表面安装有吹膜口,吹膜机外壳上表面固定连通有进料斗,吹膜机外壳的上表面安装有鼓风机,吹膜机外壳的上表面还固定连接有集尘箱,集尘箱的上表面固定连通有过滤箱,过滤箱内安装有相匹配的hepa高效过滤网,鼓风机的出口通过输风管一与过滤箱的侧面固定连通,过滤箱的上表面通过输风管二与吹膜机外壳连通,吹膜机外壳左侧的前端面安装有温度报警器。

作为本实用新型进一步的方案:所述过滤箱的侧面固定连接有支撑板,支撑板的下表面通过两个平行设置的支撑杆与吹膜机外壳的上面固定连接,支撑板的上表面安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端贯穿过滤箱的侧面并固定连接有支撑条,支撑条的上表面固定连接有若干平行设置的毛刷。

作为本实用新型进一步的方案:所述集尘箱的前端面安装有密封门。

作为本实用新型进一步的方案:所述吹膜机底箱的下表面固定连接有若干数量的底箱支撑块。

作为本实用新型进一步的方案:所述吹膜机底箱的前端面安装有控制面板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型在使用过程中,鼓风机抽风由输风管一通过过滤箱内,通过设置的hepa高效过滤网进行过滤去尘,粉尘收集于集尘箱内,气体再由输风管二通入到吹膜机外壳内,将膨胀的薄膜吹出吹膜口,从而避免气体内的粉尘污染薄膜,提高了薄膜生产的质量。

2、本实用新型通过设置的电动伸缩杆、支撑条和毛刷,在需要对hepa高效过滤网进行清理时,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动支撑条的水平移动,使毛刷刷下hepa高效过滤网下表面的集尘,清理起来方便快捷。

附图说明

图1为一种薄膜加工专用吹膜机的结构示意图。

图2为一种薄膜加工专用吹膜机剖视的结构示意图。

图3为图2中a处放大的结构示意图。

图中:吹膜机底箱1、电动机二2、吹膜机外壳3、竖直送料螺旋杆4、电加热器5、吹膜口6、集尘箱7、输风管二8、hepa高效过滤网9、过滤箱10、支撑板11、电动伸缩杆12、支撑杆13、输风管一14、电动机一15、水平送料螺旋杆16、进料斗17、鼓风机18、支撑条19、毛刷20、温度报警器21、控制面板22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种薄膜加工专用吹膜机,包括吹膜机底箱1,吹膜机底箱1的上表面固定连接有吹膜机外壳3,吹膜机外壳3的一侧面安装有电动机一15,电动机一15的输出端贯穿吹膜机外壳3的侧面并通过联轴器固定连接有水平送料螺旋杆16,吹膜机底箱1的内上表面安装有电动机二2,电动机二2的输出度依次贯穿吹膜机底箱1的上表面和吹膜机外壳3的下表面并通过联轴器固定连接有竖直送料螺旋杆4,吹膜机外壳3左侧内安装有电加热器5,吹膜机外壳3左侧的上表面安装有吹膜口6,吹膜机外壳3上表面固定连通有进料斗17,吹膜机外壳3的上表面安装有鼓风机18,吹膜机外壳3的上表面还固定连接有集尘箱7,集尘箱7的上表面固定连通有过滤箱10,过滤箱10内安装有相匹配的hepa高效过滤网9,鼓风机18的出口通过输风管一14与过滤箱10的侧面固定连通,过滤箱10的上表面通过输风管二8与吹膜机外壳3连通,吹膜机外壳3左侧的前端面安装有温度报警器21,温度报警器21由温度传感器、led显示屏及电子扬声器组成,温度报警器21可自动采集温度传感器测得的当前值,并实时与用户设置的上下限值进行比对,当前值一旦超出上下限,电子扬声器即会发出报警信号,温度报警器21可支持通过modbus通讯协议实现对多点温度湿度进行采集报警,也可以接4-20ma的温湿度变送器。

在使用时,塑料粒子由进料斗17通入到吹膜机外壳3内,通过电动机一15的转动和电动机二2的转动分别带动水平送料螺旋杆16和竖直送料螺旋杆4的转动,将塑料粒子输送到吹膜机外壳3左侧的上端,再通过电加热器5内部的电加热丝产生的热量对塑料粒子进行加热,从而使塑料粒子膨胀,同时鼓风机18抽风由输风管一14通过过滤箱10内,通过设置的hepa高效过滤网9进行过滤去尘,粉尘收集于集尘箱7内,气体再由输风管二8通入到吹膜机外壳3内,将膨胀的薄膜吹出吹膜口6,从而避免气体内的粉尘污染薄膜,提高了薄膜生产的质量。

同时通过温度报警器21内部的温度传感器检测吹膜口6中的温度,并与设定的温度进行比较,当温度异常时,温度报警器21内部的电子扬声器自动报警,提醒工作人员及时降低温度。

过滤箱10的侧面固定连接有支撑板11,支撑板11的下表面通过两个平行设置的支撑杆13与吹膜机外壳3的上面固定连接,支撑板11的上表面安装有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的输出端贯穿过滤箱10的侧面并固定连接有支撑条19,支撑条19的上表面固定连接有若干平行设置的毛刷20,通过设置的电动伸缩杆12、支撑条19和毛刷20,在需要对hepa高效过滤网9进行清理时,启动电动伸缩杆12,电动伸缩杆12带动支撑条19的水平移动,使毛刷20刷下hepa高效过滤网9下表面的集尘,清理起来方便快捷,集尘箱7的前端面安装有密封门,通过设置的密封门,便于清理集尘箱7内的灰尘,吹膜机底箱1的下表面固定连接有若干数量的底箱支撑块,吹膜机底箱1的前端面安装有控制面板22,电动机二2、电加热器5、电动伸缩杆12、鼓风机18、温度报警器21和电动机一15均与控制面板22电性连接。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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