一种双色注塑模滑块抽芯止动机构的制作方法

本实用新型涉及一种模具设计结构，更具体地说，涉及一种双色注塑模滑块抽芯止动机构。

背景技术：

双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺。有的两种材料是不同颜色的，有的是软硬不同的，从而提高产品的美观性和装配等性能。双色注塑现在已经广泛应用到了电子产品、电动工具、医疗产品、家电、玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色注塑模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。

双色注塑模具分为一次注射和二次注射，按结构分类可分为：型芯旋转式、型芯后退式和推板旋转式等。在双色注塑模具中经常需要设计抽芯结构，在一次注射后，定模动模需打开，而此时采用斜面契紧的抽芯滑块会发生松动，导致二次注射合模时会损伤产品或损坏模具。为了解决一次注射开模后抽芯滑块产生松动的问题，常规双色模中通常是在滑块座中增加限位夹装置，但这种限位夹装置的限位作用力小，不够牢靠，并且定位也不够精确，依然存在松动的可能，易导致产品损伤报废。

为此，亟需设计一种限位可靠的抽芯止动机构来解决双色注塑模具抽芯滑块在一次注射开模后发生松动的问题。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有双色注塑模滑块抽芯限位机构存在的上述不足，提供一种双色注塑模滑块抽芯止动机构，采用本实用新型的技术方案，在滑块座底部设计浮动式止动挡块，利用二射合模时铲基二下压挡块，实现二射开模后挡块与滑块座相脱离来完成抽芯动作，止动机构结构简单紧凑，对滑块座的限位作用稳定牢靠，使抽芯滑块定位精准且不易松动，保证了产品的成型质量，提高了模具的使用寿命。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种双色注塑模滑块抽芯止动机构，包括设于动模上的滑块座、设于一射模具定模上的铲基一和设于二射模具定模上的铲基二，所述的铲基一在一射合模时与滑块座斜面契紧配合，所述的铲基二在二射合模时与滑块座斜面契紧配合，还包括挡块、弹簧和垫块，所述的垫块固定于动模上，所述的挡块滑动安装于动模上，所述的弹簧设于挡块和垫块之间，所述的滑块座的底部设有止动槽，所述的挡块的顶部具有与上述的止动槽相配合的止动部，所述的铲基二具有在二射合模后下压挡块的延伸部；

在一射合模时，所述的挡块的止动部嵌入滑块座的止动槽内起到限位作用；在二射合模时，所述的铲基二的延伸部下压挡块以使挡块的止动部与滑块座的止动槽相脱离。

更进一步地，所述的挡块上具有与铲基二的延伸部相配合的台阶。

更进一步地，所述的挡块被铲基二下压的移动行程大于滑块座止动槽的高度。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种双色注塑模滑块抽芯止动机构，其包括设于动模上的滑块座、设于一射模具定模上的铲基一和设于二射模具定模上的铲基二，铲基一在一射合模时与滑块座斜面契紧配合，铲基二在二射合模时与滑块座斜面契紧配合，在滑块座底部设计浮动式止动挡块，利用二射合模时铲基二下压挡块，实现二射开模后挡块与滑块座相脱离来完成抽芯动作，止动机构结构简单紧凑，对滑块座的限位作用稳定牢靠，使抽芯滑块定位精准且不易松动，保证了产品的成型质量，提高了模具的使用寿命；

(2)本实用新型的一种双色注塑模滑块抽芯止动机构，其挡块上具有与铲基二的延伸部相配合的台阶，使挡块下压动作更加准确顺畅，提高了止动机构的可靠性；

(3)本实用新型的一种双色注塑模滑块抽芯止动机构，其挡块被铲基二下压的移动行程大于滑块座止动槽的高度，便于在二射开模时保证滑块座能够稳定快速完成抽芯动作。

附图说明

图1为本实用新型的一种双色注塑模滑块抽芯止动机构的一射状态结构示意图；

图2为本实用新型的一种双色注塑模滑块抽芯止动机构的二射状态结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、铲基一；2、滑块座；3、挡块；4、弹簧；5、垫块；6、铲基二。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1和图2所示，本实施例的一种双色注塑模滑块抽芯止动机构，包括设于动模上的滑块座2、设于一射模具定模上的铲基一1和设于二射模具定模上的铲基二6，动模通过旋转运动能够在一射模具定模和二射模具定模之间进行位置切换，在一射模具合模注射后开模旋转一定角度切换到二射模具位置再次合模注射，完成双色注塑过程。铲基一1在一射合模时与滑块座2斜面契紧配合，铲基二6在二射合模时与滑块座2斜面契紧配合，保证模具合模时抽芯滑块位置牢固稳定。为了防止滑块座2在一射开模后不松动，本实施例中在滑块座2底部设计有浮动式挡块机构，该浮动式挡块机构具体包括挡块3、弹簧4和垫块5，垫块5固定于动模上，挡块3滑动安装于动模上，弹簧4设于挡块3和垫块5之间，使挡块3能够在动模上弹性伸缩；滑块座2的底部设有止动槽，挡块3的顶部具有与上述的止动槽相配合的止动部，铲基二6上具有在二射合模后下压挡块3的延伸部。在一射合模时，挡块3的止动部嵌入滑块座2的止动槽内起到限位作用；在二射合模时，铲基二6的延伸部下压挡块3以使挡块3的止动部与滑块座2的止动槽相脱离。

为了提高止动机构的可靠性，挡块3上还具有与铲基二6的延伸部相配合的台阶，在二射合模时，铲基二6的延伸部能够抵在挡块3的台阶上来下压挡块3，使挡块3下压动作更加准确顺畅。另外，挡块3被铲基二6下压的移动行程优选大于滑块座2止动槽的高度，以便于在二射开模时保证滑块座2能够稳定快速完成抽芯动作。

为了更好地理解本实用新型的技术方案，现结合图1和图2阐述本实用新型的一种双色注塑模滑块抽芯止动机构的工作原理。

如图1所示，在双色注塑模一射合模时，铲基一1通过斜面契紧滑块座2，同时挡块3顶部的止动部卡入滑块座2的止动槽；一射型腔注塑完成后，定模和动模打开，此时铲基一1和滑块座2的契紧面分离；然后动模旋转一定角度，例如180°，使动模到达二射注塑位置，在动模旋转过程中，挡块3始终嵌入滑块座2的止动槽内，从而不会使得滑块座2因自身重力等原因发生松动。如图2所示，在动模到达二射注塑位置合模时，由于铲基二6的延伸部突出滑块座2底部，因此在二射合模后，铲基二6将挡块3下压使挡块3的止动部与滑块座2的止动槽相脱离，在二射注塑完成后，动模和定模再次开模，开模时抽芯机构同时带动滑块座2进行抽芯，使滑块座2的止动槽越过挡块3，完成抽芯动作。

本实用新型的一种双色注塑模滑块抽芯止动机构，在滑块座底部设计浮动式止动挡块，利用二射合模时铲基二下压挡块，实现二射开模后挡块与滑块座相脱离来完成抽芯动作，止动机构结构简单紧凑，对滑块座的限位作用稳定牢靠，使抽芯滑块定位精准且不易松动，保证了产品的成型质量，提高了模具的使用寿命。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。