一种塑胶制品生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶制品生产技术领域，尤其涉及一种塑胶制品生产用冷却装置。

背景技术：

目前，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成的各种塑胶产品或零组件称为塑胶制品。

在塑胶制品的生产工艺中，注塑结束后的塑胶制品通常具有较高的温度，为了便于产品后续的加工，需要使用冷却装置来进行降温处理，现有冷却装置对塑胶制品降温时，会让高温的产品直接处于低温环境中，这一过程会对塑胶的结构造成影响，使产品的韧性变差，亟需设计一种塑胶制品生产用冷却装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶制品生产用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑胶制品生产用冷却装置，包括冷却仓，所述冷却仓一侧的顶部固定连接有中转仓，且中转仓的顶部设置有下料斗，下料斗、中转仓和冷却仓内部连通，所述冷却仓靠近中转仓一侧内壁的底部固定连接有风扇外壳，且风扇外壳底部的中间位置设置有风扇，所述风扇外壳顶部的内壁设置有第三网格板，且冷却仓底部内壁的中间位置固定连接有隔板，所述隔板一侧的顶部与冷却仓一侧内壁的顶部固定连接有同一个第二网格板，且第二网格板位于第三网格板的上方，所述第二网格板倾斜放置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中转仓底部的一侧设置有通风窗，且通风窗中部的内壁设置有第一网格板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中转仓两侧的内壁均设置有滑坡，且两个滑坡成交错分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中转仓一侧的外壁设置有电动滑轨，且电动滑轨的两侧滑动连接有同一个滑块，滑块一侧的底部设置有闸门，闸门的底部延伸至冷却仓的内部，闸门的底部设置有橡胶块，橡胶块的底部与隔板的顶部相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却仓顶部内壁的中间位置设置有两个限位辊，且两个限位辊分别与闸门的两侧滚动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却仓顶部外壁的一侧固定连接有水泵，且水泵的排水端通过螺纹连接有加水管，加水管的一端延伸至冷却仓的内部，加水管位于冷却仓内部的一端通过螺纹连接有喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却仓两侧内壁的底部均固定连接有辊筒支架，且两个辊筒支架相靠近的一侧通过轴承连接有等距离分布的辊筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却仓远离中转仓一侧的中部设置有仓门，且冷却仓靠近仓门一侧的底部设置有出水管。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置第二网格板和风扇，塑胶制品落入第二网格板的顶部，打开风扇，对塑胶制品进行初步预降温，防止降温过程过于剧烈，避免对塑胶制品的品质造成影响；

2.通过设置滑坡、通风窗和第一网格板，转仓的内部设置有两个滑坡，对气流起到缓冲的作用，避免高速气流影响下料，中转仓的一侧设置有通风窗和网格板，对热气流进行分散，避免下料斗流出的气流温度过高，以防下料斗附近的工作人员被烫伤；

3.通过设置闸门和限位辊，闸门夹在两个限位辊之间，保证闸门在移动的过程中不会出现偏移，而且限位辊与闸门之间的滚动摩擦不会对闸门的移动造成阻碍。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑胶制品生产用冷却装置的结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种塑胶制品生产用冷却装置的闸门侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑胶制品生产用冷却装置的辊筒结构示意图。

图中：1冷却仓、2中转仓、3下料斗、4滑坡、5通风窗、6第一网格板、7第二网格板、8风扇外壳、9第三网格板、10风扇、11隔板、12辊筒支架、13辊筒、14出水管、15电动滑轨、16滑块、17闸门、18限位辊、19橡胶块、20水泵、21加水管、22喷头、23仓门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑胶制品生产用冷却装置，包括冷却仓1，冷却仓1一侧的顶部固定连接有中转仓2，且中转仓2的顶部设置有下料斗3，下料斗3、中转仓2和冷却仓1内部连通，冷却仓1靠近中转仓2一侧内壁的底部固定连接有风扇外壳8，且风扇外壳8底部的中间位置设置有风扇10，风扇外壳8顶部的内壁设置有第三网格板9，且冷却仓1底部内壁的中间位置固定连接有隔板11，隔板11一侧的顶部与冷却仓1一侧内壁的顶部固定连接有同一个第二网格板7，且第二网格板7位于第三网格板9的上方，第二网格板7倾斜放置。

本实用新型中，中转仓2底部的一侧设置有通风窗5，且通风窗5中部的内壁设置有第一网格板6，中转仓2两侧的内壁均设置有滑坡4，且两个滑坡4成交错分布，中转仓2一侧的外壁设置有电动滑轨15，且电动滑轨15的两侧滑动连接有同一个滑块16，滑块16一侧的底部设置有闸门17，闸门17的底部延伸至冷却仓1的内部，闸门17的底部设置有橡胶块19，橡胶块19的底部与隔板11的顶部相接触，冷却仓1顶部内壁的中间位置设置有两个限位辊18，且两个限位辊18分别与闸门17的两侧滚动连接，冷却仓1顶部外壁的一侧固定连接有水泵20，且水泵20的排水端通过螺纹连接有加水管21，加水管21的一端延伸至冷却仓1的内部，加水管21位于冷却仓1内部的一端通过螺纹连接有喷头22，冷却仓1两侧内壁的底部均固定连接有辊筒支架12，且两个辊筒支架12相靠近的一侧通过轴承连接有等距离分布的辊筒13，冷却仓1远离中转仓2一侧的中部设置有仓门23，且冷却仓1靠近仓门23一侧的底部设置有出水管14，风扇10和水泵20均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，将塑胶制品从下料斗3放入装置中，塑胶制品落入第二网格板7的顶部，打开风扇10，对塑胶制品进行初步预降温，中转仓2的内部设置有两个滑坡4，对气流起到缓冲的作用，避免高速气流影响下料，中转仓2的一侧设置有通风窗5和网格板6，对热气流进行分散，避免下料斗3流出的气流温度过高，以防下料斗3附近的工作人员被烫伤，滑块16沿电动滑轨15向上滑动，打开闸门17，闸门17夹在两个限位辊18之间，保证闸门17在移动的过程中不会出现偏移，而且限位辊18与闸门17之间的滚动摩擦不会对闸门17的移动造成阻碍，塑胶制品通过辊筒13滑向喷头22的下方，通过管道将水泵20的抽水端与水源连接，通过喷头22将水喷向塑胶制品，进行最后的水冷降温步骤，冷却完毕之后打开仓门23，对塑胶制品进行收集，通过出水管14排出废水。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。