一种冰箱玻璃门的压合工装的制作方法

本实用新型涉及一种冰箱玻璃门的压合工装。

背景技术：

目前，冰箱门体一般都是采用玻璃门体，玻璃门体包括门框和玻璃，在进行玻璃门体的生产时，通常采用胶水将玻璃与门框粘合的方式，其主要包括以下步骤：1、在门框上涂上胶水；2、将玻璃放置到门框上；3、用多个夹子在门框的各个位置将玻璃与门框夹紧；4、待玻璃与门框粘合牢固后，拆下夹子，得到成品。这样的生产方式效率低，玻璃与门框的粘合质量不稳定，容易出现次品。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种冰箱玻璃门的压合工装，从而有效解决了背景技术中指出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种冰箱玻璃门的压合工装，包括压合平台，所述的压合平台上设有门框放置平台，所述门框放置平台的外侧四周分别设有前定位机构、后定位机构、左定位机构和右定位机构，所述门框放置平台的内侧四周分别设有前夹紧机构、后夹紧机构、左夹紧机构和右夹紧机构，所述的前定位机构、后定位机构、左定位机构和右定位机构的正上方分别设有前压合机构、后压合机构、左压合机构和右压合机构。

通过前定位机构、后定位机构、左定位机构、右定位机构与前夹紧机构、后夹紧机构、左夹紧机构、右夹紧机构的结合使用，对门框进行了牢固的定位，在后续涂胶水时能够更加准确。

作为优选，所述的前定位机构和后定位机构在前后方向上从外侧对门框进行定位，所述的左定位机构和右定位机构在左右方向上从外侧对门框进行定位。

作为优选，所述的压合平台上设有外侧动力单元，所述的外侧动力单元通过钢丝绳控制前定位机构、后定位机构、左定位机构和右定位机构进行夹紧定位，所述的压合平台上匹配设有松开前定位机构、后定位机构、左定位机构和右定位机构的复位弹簧。

作为优选，所述的前夹紧机构和后夹紧机构在前后方向上从内测对门框进行夹紧，所述的左夹紧机构和右夹紧机构在左右方向上从内测对门框进行夹紧。

作为优选，所述的压合平台上设有内侧动力单元，所述的内侧动力单元通过钢丝绳控制前夹紧机构、后夹紧机构、左夹紧机构和右夹紧机构进行夹紧定位，所述的压合平台上匹配设有松开前夹紧机构、后夹紧机构、左夹紧机构和右夹紧机构的复位弹簧。

采用钢丝绳来控制，不仅减轻了压合平台的重量，而且控制快速准确。

作为优选，所述的前压合机构、后压合机构、左压合机构和右压合机构均包括压板，所述压板的内侧分别与前定位机构、后定位机构、左定位机构和右定位机构铰接。

本实用新型在玻璃与门框压合时，大大提高了压合效率，同时压合质量稳定，不易产生残次品，另外，由于门框上涂胶水与玻璃放置之间的时间较短，可以采用快速凝固的胶水，从而加快胶水的凝固，进一步提升压合效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种冰箱玻璃门的压合工装，包括压合平台101，所述的压合平台101上设有门框放置平台102，所述门框放置平台102的外侧四周分别设有前定位机构103、后定位机构104、左定位机构105和右定位机构106，所述门框放置平台102的内侧四周分别设有前夹紧机构107、后夹紧机构108、左夹紧机构109和右夹紧机构110，所述的前定位机构103、后定位机构104、左定位机构105和右定位机构106的正上方分别设有前压合机构111、后压合机构112、左压合机构113和右压合机构114。

前定位机构103和后定位机构104在前后方向上从外侧对门框进行定位，所述的左定位机构105和右定位机构106在左右方向上从外侧对门框进行定位。

压合平台101上设有外侧动力单元115，所述的外侧动力单元115通过钢丝绳控制前定位机构103、后定位机构104、左定位机构105和右定位机构106进行夹紧定位，所述的压合平台101上匹配设有松开前定位机构103、后定位机构104、左定位机构105和右定位机构106的复位弹簧。

前夹紧机构107和后夹紧机构108在前后方向上从内测对门框进行夹紧，所述的左夹紧机构109和右夹紧机构110在左右方向上从内测对门框进行夹紧。

压合平台101上设有内侧动力单元116，所述的内侧动力单元116通过钢丝绳控制前夹紧机构107、后夹紧机构108、左夹紧机构109和右夹紧机构110进行夹紧定位，所述的压合平台101上匹配设有松开前夹紧机构107、后夹紧机构108、左夹紧机构109和右夹紧机构110的复位弹簧。

前压合机构111、后压合机构112、左压合机构113和右压合机构114均包括压板，所述压板的内侧分别与前定位机构103、后定位机构104、左定位机构105和右定位机构106铰接。

初始状态下，前定位机构103、后定位机构104、左定位机构105、右定位机构106、前夹紧机构107、后夹紧机构108、左夹紧机构109和右夹紧机构110均处于松开状态，前压合机构111、后压合机构112、左压合机构113和右压合机构114的压板均向外侧翻折，便于门框放置到门框放置平台102内。

本实用新型的使用方法：

1、人工将门框放置到门框放置平台102内；

2、通过外侧动力单元115控制前定位机构103、后定位机构104、左定位机构105和右定位机构106从外侧对门框进行定位；

3、通过内侧动力单元116控制前夹紧机构107、后夹紧机构108、左夹紧机构109和右夹紧机构110从内侧对门框进行夹紧；

4、通过贴胶工站在门框上涂上胶水；

5、通过平衡吊将玻璃放置在门框上；

6、人工将前压合机构111、后压合机构112、左压合机构113和右压合机构114的压板向内翻折，使得压板压在玻璃的正上方；

7、通过压合装置从上方将压板向下压紧，并维持一定时间，至胶水凝固；

8、通过外侧动力单元115控制前定位机构103、后定位机构104、左定位机构105和右定位机构106松开，内侧动力单元116控制前夹紧机构107、后夹紧机构108、左夹紧机构109和右夹紧机构110松开，人工将前压合机构111、后压合机构112、左压合机构113和右压合机构114的压板向外翻折；

9、通过平衡吊将成品取下；

10、重复上述步骤，进行下一次压合。