一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机的制作方法

本实用新型涉及塑料管加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机。

背景技术：

众所周知，超细消防水带聚氨酯内管挤出机是一种用于聚氨酯内管加工过程中，对聚氨酯内管进行挤出成型的辅助装置，其在塑料管加工的领域中得到了广泛的使用；现有的超细消防水带聚氨酯内管挤出机包括底板、筒体、螺杆和第一电机，筒体底端与底板顶端连接，筒体内部设置有工作腔，筒体顶端左半区域连通设置有入料管，入料管输入端设置有入料斗，筒体左侧壁中央区域横向设置有转动孔，第一电机安装在底板顶端左半区域，第一电机右部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴右端穿过转动孔并与螺杆左侧壁中央区域连接，第一传动轴与转动孔内侧壁之间机械密封，筒体右端设置有挤出头；现有的超细消防水带聚氨酯内管挤出机使用时，工作人员把塑料原料倒进入料斗中，塑料原料经过入料斗和入料管进入至工作腔内，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动螺杆转动，机械密封为公知常识，故在此不多做赘述，螺杆对进入工作腔内的塑料原料起到输送的作用，使塑料原料从挤出头挤出，实现对聚氨酯内管的挤出成型；现有的超细消防水带聚氨酯内管挤出机使用中发现，塑料原料在经过入料管时，容易粘附在入料管内壁上，对挤出成型的过程造成较大的影响，导致其使用可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可减少塑料原料在入料管内壁上的粘连，降低对挤出成型过程的影响，提高使用可靠性的超细消防水带聚氨酯内管挤出机。

本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机，包括底板、筒体、螺杆和第一电机，筒体底端与底板顶端连接，筒体内部设置有工作腔，筒体顶端左半区域连通设置有入料管，入料管输入端设置有入料斗，筒体左侧壁中央区域横向设置有转动孔，第一电机安装在底板顶端左半区域，第一电机右部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴右端穿过转动孔并与螺杆左侧壁中央区域连接，第一传动轴与转动孔内侧壁之间机械密封，筒体右端设置有挤出头；还包括固定板、弹簧、击打杆、滑块、齿条、不完整齿轮和第二电机，所述固定板底端与筒体顶端右半区域连接，固定板左侧壁中央区域设置有伸缩槽，固定板顶端右半区域纵向设置有方形孔，所述方形孔与伸缩槽连通，所述击打杆右端伸入至伸缩槽内，所述弹簧左端与击打杆右侧壁中央区域连接，弹簧右端与伸缩槽内右侧壁中央区域连接，所述滑块顶端与齿条底端右半区域连接，滑块底端穿过方形孔并与击打杆顶端右半区域连接，所述击打杆外侧壁与伸缩槽内侧壁光滑接触，所述第二电机安装在筒体顶端右半区域，第二电机前部输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴前端与不完整齿轮后侧壁中央区域连接，所述不完整齿轮外侧壁左半区域为齿状结构，不完整齿轮外侧壁右半区域为光滑结构。

本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机，还包括辅助板，所述辅助板底板与筒体顶端右半区域后侧连接，辅助板前侧壁上半区域设置有连接孔，第二传动轴前端穿过连接孔并与连接孔内侧壁之间设置有滚珠轴承。

本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机，还包括四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机，还包括碰撞板，所述碰撞板左端与入料管右侧壁中央区域连接，击打杆左端与碰撞板右端接触。

本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机，还包括第一安装座，所述第一安装座顶端与第一电机底端连接，第一安装座底端与底板顶端左半区域连接。

本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机，还包括第二安装座，所述第二安装座顶端与第二电机底端连接，第二安装座底端与筒体顶端右半区域后侧连接。

本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机，入料斗顶端可拆卸设置有挡盖，挡盖顶端中央区域设置有把手，把手外侧设置有把套。

本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机，入料管内左侧壁和内右侧壁分别设置有左电加热管和右电加热管。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：把第二电机通电，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动不完整齿轮转动，不完整齿轮逆时针转动，当不完整齿轮外侧壁有齿部分与齿条啮合时，不完整齿轮带动齿条向右运动，由于齿条与击打杆之间通过滑块连接，且滑块可在方形孔内左右滑动，滑块前侧壁和后侧壁分别与方形孔内前侧壁和内后侧壁光滑接触，齿条向右运动的过程中，击打杆向右压缩弹簧，当不完整齿轮有齿部分与齿条脱离之后，击打杆在弹簧恢复弹性形变的作用之下快速向左运动，击打杆左端由于惯性的作用与入料管发生碰撞，由于击打杆与入料管管壁的碰撞，使得入料管发生震动，可将粘附在入料管内壁上的塑料原料震落，塑料原料进入至工作腔内，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动螺杆转动，机械密封为公知常识，故在此不多做赘述，螺杆对进入工作腔内的塑料原料起到输送的作用，使塑料原料从挤出头挤出，实现对聚氨酯内管的挤出成型，可减少塑料原料在入料管内壁上的粘连，降低对挤出成型过程的影响，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是筒体、固定板、齿条、不完整齿轮、第二电机、第二传动轴、辅助板、滚珠轴承和第二安装座的连接示意右视图；

图3是图1中a的局部放大图；

图4是图1中b的局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、筒体；3、螺杆；4、第一电机；5、工作腔；6、入料管；7、入料斗；8、第一传动轴；9、挤出头；10、固定板；11、弹簧；12、击打杆；13、滑块；14、齿条；15、不完整齿轮；16、第二电机；17、方形孔；18、第二传动轴；19、辅助板；20、滚珠轴承；21、支腿；22、滚轮；23、碰撞板；24、第一安装座；25、第二安装座；26、挡盖；27、把手；28、把套；29、左电加热管；30、右电加热管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机，包括底板1、筒体2、螺杆3和第一电机4，筒体2底端与底板1顶端连接，筒体2内部设置有工作腔5，筒体2顶端左半区域连通设置有入料管6，入料管6输入端设置有入料斗7，筒体2左侧壁中央区域横向设置有转动孔，第一电机4安装在底板1顶端左半区域，第一电机4右部输出端设置有第一传动轴8，第一传动轴8右端穿过转动孔并与螺杆3左侧壁中央区域连接，第一传动轴8与转动孔内侧壁之间机械密封，筒体2右端设置有挤出头9；还包括固定板10、弹簧11、击打杆12、滑块13、齿条14、不完整齿轮15和第二电机16，固定板10底端与筒体2顶端右半区域连接，固定板10左侧壁中央区域设置有伸缩槽，固定板10顶端右半区域纵向设置有方形孔17，方形孔17与伸缩槽连通，击打杆12右端伸入至伸缩槽内，弹簧11左端与击打杆12右侧壁中央区域连接，弹簧11右端与伸缩槽内右侧壁中央区域连接，滑块13顶端与齿条14底端右半区域连接，滑块13底端穿过方形孔17并与击打杆12顶端右半区域连接，击打杆12外侧壁与伸缩槽内侧壁光滑接触，第二电机16安装在筒体2顶端右半区域，第二电机16前部输出端设置有第二传动轴18，第二传动轴18前端与不完整齿轮15后侧壁中央区域连接，不完整齿轮15外侧壁左半区域为齿状结构，不完整齿轮15外侧壁右半区域为光滑结构；把第二电机通电，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动不完整齿轮转动，不完整齿轮逆时针转动，当不完整齿轮外侧壁有齿部分与齿条啮合时，不完整齿轮带动齿条向右运动，由于齿条与击打杆之间通过滑块连接，且滑块可在方形孔内左右滑动，滑块前侧壁和后侧壁分别与方形孔内前侧壁和内后侧壁光滑接触，齿条向右运动的过程中，击打杆向右压缩弹簧，当不完整齿轮有齿部分与齿条脱离之后，击打杆在弹簧恢复弹性形变的作用之下快速向左运动，击打杆左端由于惯性的作用与入料管发生碰撞，由于击打杆与入料管管壁的碰撞，使得入料管发生震动，可将粘附在入料管内壁上的塑料原料震落，塑料原料进入至工作腔内，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动螺杆转动，机械密封为公知常识，故在此不多做赘述，螺杆对进入工作腔内的塑料原料起到输送的作用，使塑料原料从挤出头挤出，实现对聚氨酯内管的挤出成型，可减少塑料原料在入料管内壁上的粘连，降低对挤出成型过程的影响，提高使用可靠性。

本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机，还包括辅助板19，辅助板19底板1与筒体2顶端右半区域后侧连接，辅助板19前侧壁上半区域设置有连接孔，第二传动轴18前端穿过连接孔并与连接孔内侧壁之间设置有滚珠轴承20；辅助板可对第二传动轴起到支撑的作用，且滚珠轴承可减小第二传动轴在连接孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用稳定性和平顺性。

本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机，还包括四组支腿21和四组滚轮22，四组支腿21顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮22分别可转动安装在四组支腿21底端；四组支腿可对底板起到支撑的作用，四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机，还包括碰撞板23，碰撞板23左端与入料管6右侧壁中央区域连接，击打杆12左端与碰撞板23右端接触；碰撞板直接承受击打杆的撞击，并把所产生的震动传递给入料管，碰撞板可对入料管起到保护的作用，提高使用经济性。

本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机，还包括第一安装座24，第一安装座24顶端与第一电机4底端连接，第一安装座24底端与底板1顶端左半区域连接；第一安装座可对第一电机起到支撑的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机，还包括第二安装座25，第二安装座25顶端与第二电机16底端连接，第二安装座25底端与筒体2顶端右半区域后侧连接；第二安装座可对第二电机起到支撑的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机，入料斗7顶端可拆卸设置有挡盖26，挡盖26顶端中央区域设置有把手27，把手27外侧设置有把套28；挡盖可对入料斗起到防尘的作用，通过把手可便于挡盖的开启和关闭，且把套可对工作人员的手掌起到保护的作用，提高使用安全性。

本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机，入料管6内左侧壁和内右侧壁分别设置有左电加热管29和右电加热管30；左电加热管和右电加热管可对进入工作腔内的塑料原料提前进行预热，提高工作效率。

本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机，其在工作时，把第二电机通电，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动不完整齿轮转动，不完整齿轮逆时针转动，当不完整齿轮外侧壁有齿部分与齿条啮合时，不完整齿轮带动齿条向右运动，由于齿条与击打杆之间通过滑块连接，且滑块可在方形孔内左右滑动，滑块前侧壁和后侧壁分别与方形孔内前侧壁和内后侧壁光滑接触，齿条向右运动的过程中，击打杆向右压缩弹簧，当不完整齿轮有齿部分与齿条脱离之后，击打杆在弹簧恢复弹性形变的作用之下快速向左运动，击打杆左端由于惯性的作用与入料管发生碰撞，由于击打杆与入料管管壁的碰撞，使得入料管发生震动，可将粘附在入料管内壁上的塑料原料震落，塑料原料进入至工作腔内，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动螺杆转动，机械密封为公知常识，故在此不多做赘述，螺杆对进入工作腔内的塑料原料起到输送的作用，使塑料原料从挤出头挤出，实现对聚氨酯内管的挤出成型，可减少塑料原料在入料管内壁上的粘连，降低对挤出成型过程的影响，提高使用可靠性；辅助板可对第二传动轴起到支撑的作用，且滚珠轴承可减小第二传动轴在连接孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用稳定性和平顺性；四组支腿可对底板起到支撑的作用，四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；碰撞板直接承受击打杆的撞击，并把所产生的震动传递给入料管，碰撞板可对入料管起到保护的作用，提高使用经济性；第一安装座可对第一电机起到支撑的作用，提高使用稳定性；第二安装座可对第二电机起到支撑的作用，提高使用稳定性；挡盖可对入料斗起到防尘的作用，通过把手可便于挡盖的开启和关闭，且把套可对工作人员的手掌起到保护的作用，提高使用安全性；左电加热管和右电加热管可对进入工作腔内的塑料原料提前进行预热，提高工作效率。

本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机所使用的第一电机和第二电机都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种超细消防水带聚氨酯内管挤出机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。