一种便于上料的制鞋用发泡机的制作方法

本实用新型涉及一种制鞋用发泡机，特别涉及一种便于上料的制鞋用发泡机，属于制鞋设备技术领域。

背景技术：

发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用。目前所现有的制鞋用发泡机在入料时，由于通过人工进行投料，从而出现投料时的不均匀，从而出现制鞋所用的原料在进行发泡时，造成泡沫的原料分布不均匀，出现鞋子后期制造时质量无法保证，从而造成原料浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的制鞋用发泡机，以解决上述背景技术中提出的制鞋所用的原料投入发泡机时，进行原料发泡处理，造成泡沫的原料分布不均匀，出现鞋子后期制造时质量无法保证，从而造成原料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的制鞋用发泡机，包括发泡机架，所述发泡机架的一侧固定设有上料支撑板，所述发泡机架的底端和上料支撑板底端均固定安装有支撑腿的底部，所述发泡机架的顶端固定设有制鞋用发泡机筒，所述上料支撑板顶端的两侧均固定安装有固定支架，其中一个所述固定支架的一端均固定连接有滚筒支架，另一个所述固定支架的两端均固定安装有滚筒支架，三个所述滚筒支架的内部均开设有转轴孔，所述转轴孔的内部均固定安装有轴承，三个所述滚筒支架的内部均通过转轴杆转动连接有滚动筒,三个所述滚动筒的外侧面活动套接有传输带，三个所述转轴杆的两端均贯穿轴承并延伸至滚筒的外侧面，所述上料支撑板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的数量为两个，其中一个所述支撑板的内部通过转轴转动连接有传动齿轮，另一个所述支撑板的内部通过转轴转动连接有旋转盘，所述旋转盘的外侧面固定安装有卡接杆，所述卡接杆的外侧面与传动齿轮的外侧面相啮合，所述传动齿轮的一端设有传动条，所述传动齿轮通过传动条与滚动筒一端的转轴杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制鞋用发泡机筒的顶部通过支架固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至制鞋用发泡机筒的内部，所述电机的输出端固定安装有搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制机箱的表面固定安装有电机开关和驱动电机开关，所述电机和驱动电机分别通过电机开关和驱动电机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架的一侧通过连接转杆活动连接有梳理挡片，所述梳理挡片的底部设有收紧弹簧，所述收紧弹簧的另一端与固定支架的外侧面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制鞋用发泡机筒的一端开设有入料口，所述入料口处固定连接有进料承接板，所述进料承接板与传输带位于同一竖直水平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制鞋用发泡机筒的底部开设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种便于上料的制鞋用发泡机，电机带动旋转盘进行旋转，配合旋转盘上的卡接杆与传动齿轮相啮合，从而带动传动齿轮进行间歇运动，通过设置梳理挡片以及其底部的收紧弹簧，对传输带上的原料进行整理，从而避免传输带上的原料分布不均匀，又通过设置进料承接板，使得传输带上的原料传输至制鞋用发泡机筒的内部，避免掉落出现浪费的现象传动齿轮通过传动条与转轴杆相连通，以实现原料的间歇传入制鞋用发泡机筒的内部进行作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、发泡机架；2、上料支撑板；3、控制机箱；4、制鞋用发泡机筒；5、电机；6、固定支架；7、收紧弹簧；8、梳理挡片；9、传输带；10、传动条；11、滚筒支架；12、轴承；13、转轴杆；14、传动齿轮；15、卡接杆；16、旋转盘；17、进料承接板；18、滚动筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种便于上料的制鞋用发泡机，包括发泡机架1，发泡机架1的一侧固定设有上料支撑板2，发泡机架1的底端和上料支撑板2底端均固定安装有支撑腿的底部，发泡机架1的顶端固定设有制鞋用发泡机筒4，上料支撑板2顶端的两侧均固定安装有固定支架6，其中一个固定支架6的一端均固定连接有滚筒支架11，另一个固定支架6的两端均固定安装有滚筒支架11，三个滚筒支架11的内部均开设有转轴孔，转轴孔的内部均固定安装有轴承12，三个滚筒支架11的内部均通过转轴杆13转动连接有滚动筒18,三个滚动筒18的外侧面活动套接有传输带9，三个转轴杆13的两端均贯穿轴承12并延伸至滚筒支架11的外侧面，上料支撑板2的顶部固定安装有支撑板，支撑板的数量为两个，其中一个支撑板的内部通过转轴转动连接有传动齿轮14，另一个支撑板的内部通过转轴转动连接有旋转盘16，旋转盘16的外侧面固定安装有卡接杆15，卡接杆15的外侧面与传动齿轮14的外侧面相啮合，传动齿轮14的一端设有传动条10，传动齿轮14通过传动条10与滚动筒18一端的转轴杆13传动连接。

优选的，制鞋用发泡机筒4的顶部通过支架固定安装有电机5，电机5的输出端延伸至制鞋用发泡机筒4的内部，通过在制鞋用发泡机筒4的顶部安装有电机5，从而实现对制鞋用发泡机筒4内部的原料进行加工处理，电机5的输出端固定安装有搅拌。

优选的，控制机箱3的表面固定安装有电机开关和驱动电机开关，电机5和驱动电机分别通过电机开关和驱动电机开关与电源电性连接，通过设置控制机箱3，从而实现对整个制鞋用发泡机进行运行操作。

优选的，固定支架6的一侧通过连接转杆活动连接有梳理挡片8，梳理挡片8的底部设有收紧弹簧7，收紧弹簧7的另一端与固定支架6的外侧面固定连接，通过设置梳理挡片8以及其底部的收紧弹簧7，对传输带9上的原料进行整理，从而避免传输带9上的原料分布不均匀。

优选的，制鞋用发泡机筒4的一端开设有入料口，入料口处固定连接有进料承接板17，进料承接板17与传输带9位于同一竖直水平面，通过设置进料承接板17，使得传输带9上的原料传输至制鞋用发泡机筒4的内部，避免掉落出现浪费的现象。

优选的，制鞋用发泡机筒4的底部开设有出料口，通过设置出料口有利于将加工好的原料得以排出。

具体使用时，本实用新型一种便于上料的制鞋用发泡机，首先将原料放置到传输带9的表面，通过控制机箱3，表面的驱动电机开关开启驱动电机使得驱动电机带动旋转盘16进行旋转，配合旋转盘16上的卡接杆15与传动齿轮14相啮合，从而带动传动齿轮14进行间歇运动，传动齿轮14与转轴杆13通过传动条10进行传动，从而实现传输带9的间歇运动，通过进料承接板17以实现原料的间歇传入制鞋用发泡机筒4的内部进行作业，通过电机开关开启电机5，通过电机5的传动轴带动搅拌杆对物料进行搅拌，从而实现持续进料以及原料发泡更均匀，鞋子制造的质量得到保障，发泡完成后通过出料口将原料排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。