一种制作个性化支架缓释体3D打印机的产品速干定型装置的制作方法

本实用新型涉及3d打印机技术领域，具体涉及一种制作个性化支架缓释体3d打印机的产品速干定型装置。

背景技术：

在建立新西兰兔脊柱结核模型时，需要使用到3d生物打印技术，首先获得健康实验新西兰兔脊柱腰椎体骨骨松质标本微观结构(骨小梁与微观孔径、孔隙率等立体结构)的micro-ct影像学参数，经过数据格式转换，使用mimics15.01、geomagicstudio2013等3d生物打印系统软件，设计构建出符合实验要求的大体形貌和微观结构的仿生支架模型。

选用当前临床上研究正热的类骨质属性材料β-tcp作为打印墨水主要材料，一定条件下与plga复合后，再采用3d生物打印技术中低温快速成型法的喷墨式工艺，精确打印出个性化β-tcp/plga仿生骨支架；然后，使用药物载附技术，以单乳化溶剂挥发法加离心法将inh、mfx按一定配比均匀载附于制备好的β-tcp/plga仿生骨支架上，制成个性化β-tcp/plga/inh/mfx支架缓释体，在打印结束后，需要对支架缓释体进行干燥处理，以保证支架缓释体结构的稳定性，传统的干燥处理是通过使用热风机对工件进行风干操作，这种操作方式较为困难，如果风力较小，则干燥效率低，如果风力过大，则会使得工件表面产生凹陷，且在使用热风机时，会产生较大的噪音污染。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种制作个性化支架缓释体3d打印机的产品速干定型装置，具备干燥效果好、噪音低等优点，解决了传统干燥效率低的问题。

本实用新型的制作个性化支架缓释体3d打印机的产品速干定型装置，包括底座和3d打印机，该3d打印机的正面和背面以及左侧和右侧均为中空结构，该3d打印机位于底座顶部且靠近右侧的中央位置处，底座顶部且靠近右侧的中央位置处开设有滑槽，滑槽为圆环形结构，滑槽内部且靠近顶部的位置处滑动连接有转动圆环，转动圆环的顶部以转动圆环的中心为圆心环形等距固定连接有四个连接块，连接块的顶部固定连接有干燥板，干燥板靠近转动圆环中心的一侧固定连接有灯管安装框，灯管安装框的中央固定连接有红外线加热管，干燥板顶部的中央固定连接有固定块，四个固定块之间的顶部固定连接有转动圆盘，转动圆盘的顶部以转动圆盘的中心为圆心环形等距开设有齿槽，底座顶部且靠近左侧的中央固定连接有支撑台，支撑台顶部的中央固定连接有机箱，机箱内部的中央固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿机箱的顶部并键连接有齿轮，齿轮与转动圆盘上的齿槽相啮合。

本实用新型的制作个性化支架缓释体3d打印机的产品速干定型装置，其中转动圆环内环表面且靠近中央的位置处固定连接有内限位圆环，内限位圆环滑动连接于滑槽靠近滑槽中心的内壁中。

本实用新型的制作个性化支架缓释体3d打印机的产品速干定型装置，其中述转动圆环外环表面且靠近中央的位置处固定连接有外限位圆环，外限位圆环滑动连接于滑槽远离滑槽中心的内壁中。

本实用新型的制作个性化支架缓释体3d打印机的产品速干定型装置，其中转动圆环的底部以转动圆环的中心为圆心环形等距固定连接有六个万向滑轮，万向滑轮的底部与滑槽的底部相贴合。

本实用新型的制作个性化支架缓释体3d打印机的产品速干定型装置，其中每个干燥板上的灯管安装框有三个，三个灯管安装框之间的间距相等且位于干燥板的中央。

本实用新型的制作个性化支架缓释体3d打印机的产品速干定型装置，其中灯管安装框远离干燥板的一侧通过螺栓固定连接有防护罩，防护罩为不锈钢丝编织成的蜂窝状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的驱动电机、齿轮，配合转动圆盘上开设的齿槽与齿轮相啮合的设置，使得驱动电机可以带动转动圆盘进行转动，通过干燥板的顶部与转动圆盘通过固定块相固定连接的设置，以及干燥板的底部与转动圆环通过连接块相固定连接的设置，配合连接圆环滑动连接于滑槽内的设置，使得四个干燥板能够绕3d打印机进行圆周运动，使得干燥板上的红外线加热管能够均匀的向工件的表面进行干燥定型处理，加快了对工件的干燥效率，代替了传统通过热风机对工件进行干燥处理的工作方式，避免了对工件表面造成损伤，同时也减小了噪音。

2、本实用新型通过在转动圆环上设置的内限位圆环以及外限位圆环，对转动圆环在滑槽内的滑动轨迹起到了限定作用，使得转动圆环能够稳定的在滑槽内转动，通过在转动圆环底部环形设置的万向滑轮，使得转动圆环能够更轻松的在滑槽内滑动，降低了转动圆环与滑槽之间的摩擦力，进而减轻了驱动电机的负荷，有效的延长了该装置的使用寿命，通过在灯管安装框上设置的防护罩，有效的对红外线加热管起到了保护作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为整体正面剖视结构示意图；

图2为转动圆环、转动圆盘以及干燥板连接关系正面剖视结构示意图；

图3为转动圆环底视结构示意图；

图4为转动圆环俯视结构示意图；

图5为底座俯视结构示意图；

图6为灯管安装框结构示意图；

图7为转动圆盘底视结构示意图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、转动圆环；31、内限位圆环；32、外限位圆环；4、万向滑轮；5、连接块；6、干燥板；61、灯管安装框；62、红外线加热管；63、防护罩；7、固定块；8、转动圆盘；81、齿槽；9、支撑台；10、机箱；11、驱动电机；12、齿轮；13、3d打印机。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的制作个性化支架缓释体3d打印机的产品速干定型装置，包括底座1和3d打印机13，该3d打印机13的正面和背面以及左侧和右侧均为中空结构，该3d打印机13位于底座1顶部且靠近右侧的中央位置处，底座1顶部且靠近右侧的中央位置处开设有滑槽2，滑槽2为圆环形结构，滑槽2内部且靠近顶部的位置处滑动连接有转动圆环3，转动圆环3的顶部以转动圆环3的中心为圆心环形等距固定连接有四个连接块5，连接块5的顶部固定连接有干燥板6，干燥板6靠近转动圆环3中心的一侧固定连接有灯管安装框61，灯管安装框61的中央固定连接有红外线加热管62，干燥板6顶部的中央固定连接有固定块7，四个固定块7之间的顶部固定连接有转动圆盘8，转动圆盘8的顶部以转动圆盘8的中心为圆心环形等距开设有齿槽81，底座1顶部且靠近左侧的中央固定连接有支撑台9，支撑台9顶部的中央固定连接有机箱10，机箱10内部的中央固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出轴贯穿机箱10的顶部并键连接有齿轮12，齿轮12与转动圆盘8上的齿槽81相啮合。

转动圆环3内环表面且靠近中央的位置处固定连接有内限位圆环31，内限位圆环31滑动连接于滑槽2靠近滑槽2中心的内壁中，转动圆环3外环表面且靠近中央的位置处固定连接有外限位圆环32，外限位圆环32滑动连接于滑槽2远离滑槽2中心的内壁中，该机构设置，对转动圆环3在滑槽2内的滑动轨迹起到了限定作用，使得转动圆环3能够稳定的在滑槽2内转动。

转动圆环3的底部以转动圆环3的中心为圆心环形等距固定连接有六个万向滑轮4，万向滑轮4的底部与滑槽2的底部相贴合，该结构设置，使得转动圆环3能够更轻松的在滑槽2内滑动，降低了转动圆环3与滑槽2之间的摩擦力，进而减轻了驱动电机11的负荷，有效的延长了该装置的使用寿命。

每个干燥板6上的灯管安装框61有三个，三个灯管安装框61之间的间距相等且位于干燥板6的中央，该结构设置，进一步增加了该装置对工件的干燥效率。

灯管安装框61远离干燥板6的一侧通过螺栓固定连接有防护罩63，防护罩63为不锈钢丝编织成的蜂窝状结构，该结构设置，有效的对红外线加热管62起到了保护作用。

工作原理：在3d打印结束后，工作人员启动驱动电机11和红外线加热管62，齿轮12带动转动圆盘8转动，此时四个干燥板6绕3d打印机13进行圆周运动，干燥板6上的红外线加热管62对工件进行干燥处理，缩短了工件定型所需要的时间。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。