一种研究CTP版热敏技术的覆膜装置的制作方法

本实用新型涉及覆膜技术领域，具体为一种研究ctp版热敏技术的覆膜装置。

背景技术：

在ctp版的制作过程中，覆膜是其中一个工艺步骤，覆膜可分为即涂型覆膜和预涂型覆膜两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用方法，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，但是目前大多数采用人工覆膜的方法完成覆膜工作，智能化程度不高，浪费劳动力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种研究ctp版热敏技术的覆膜装置，具有覆膜均匀、节省成本、节省劳动力、动力输出稳定、覆膜速度快、减震保护本装置、延长使用寿命操作简便的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研究ctp版热敏技术的覆膜装置，包括本体，所述本体顶部设有送纸辊，所述送纸辊左右两端均通过轴承安装在本体上，所述本体内部左侧设有左机架，所述本体右侧设有右机架，所述左机架和右机架下方均设有减震板，所述减震板均通过螺钉固定在本体内壁，所述左机架和右机架均通过螺钉固定在减震板上，所述右机架前方设有总开关，所述总开关通过螺钉固定在右机架上，所述总开关下方设有控制箱，所述控制箱通过螺钉固定在右机架上，所述控制箱内部设有控制器，所述控制器通过螺钉固定在控制箱内壁，所述左机架和右机架上方均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆分别通过螺钉固定在左机架和右机架上，所述送纸辊下方设有抚平辊a，所述抚平辊a左右两端均通过螺钉与两个电动伸缩杆连接，所述送纸辊下方设有送纸带a，所述送纸带a与送纸辊套装连接，所述送纸带a下方设有传送板，所述送纸带a与传送板套装连接，所述左机架左端设有电机，所述电机通过螺钉固定在左机架上，所述电机贯穿左机架通过转轴与传送板连接，所述送纸辊下方设有横梁，所述横梁通过螺钉固定在本体内壁，所述横梁右侧设有支柱，所述支柱通过螺钉与横梁连接；

所述支柱上方设有收纸辊，所述收纸辊通过轴承安装在支柱上，所述横梁上方设有支撑杆，所述支撑杆通过螺钉固定在横梁上，所述支撑杆上方设有覆膜辊，所述覆膜辊两端设有轴承，所述覆膜辊通过焊接方式与轴承连接，所述轴承均通过转抽安装在支撑杆上，所述支撑杆上方设有上顶板，所述上顶板通过螺钉固定在支撑杆上，所述上顶板上方开设有滑动槽，所述滑动槽上方设有电动刀片，所述覆膜辊在抚平辊a的右端，所述覆膜辊右侧设有卷膜，所述卷膜套装在覆膜辊上，所述卷膜右侧设有压膜辊，所述压膜辊两端均通过转抽分别固定到左机架和右机架上，所述卷膜与压膜辊套装连接，所述压膜辊右侧设有抚平辊b，所述抚平辊b两端均通过转抽分别固定到左机架和右机架上，所述抚平辊b右侧设有送纸带b，所述送纸带b与抚平辊b套装连接，所述送纸带b右侧设有收纸辊，所述送纸带b与收纸辊套装连接。

优选的，所述的传送板上设置有一塑胶层，所述抚平辊a、抚平辊b和压膜辊的辊面上覆盖有一层塑胶层。

优选的，所述左机架和右机架的顶端均安装有防止电动伸缩杆下降过度的限位块。

优选的，所述传送板两侧均安装使ctp版在传送板上摆正位置的挡板，所述电动刀片能够在滑动槽中滑动。

优选的，所述总开关通过线缆连接电源，所述总开关通过线缆连接控制器，所述控制器通过线缆连接电动伸缩杆、电机和电动刀片。

优选的，所述控制器型号为v5011p2028，所述电动伸缩杆型号为km01，所述电机型号为86hs118-6004-001。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型一种研究ctp版热敏技术的覆膜装置通过电机提供动力，保证动力稳定，通过转轴带动传送板运动，通过抚平辊在覆膜前后进行抚平操作，通过覆膜辊和卷膜完成覆膜操作通过电动刀片切断卷膜，通过减震板对本装置进行减震，有效保护本装置。

附图说明

图1为本实用新型一种研究ctp版热敏技术的覆膜装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种研究ctp版热敏技术的覆膜装置的内部部件安装位置俯视图；

图3为本实用新型一种研究ctp版热敏技术的覆膜装置的控制箱透视图；

图4为本实用新型一种研究ctp版热敏技术的覆膜装置的覆膜辊细节示意图；

图5为本实用新型一种研究ctp版热敏技术的覆膜装置的上顶板细节示意图；

图6为本实用新型一种研究ctp版热敏技术的覆膜装置的电动刀片示意图。

图中标注说明：1本体、2右机架、3总开关、4控制箱、5控制器、6电动伸缩杆、7抚平辊a、8送纸辊、9送纸带a、10传送板、11左机架、12横梁、13支柱、14支撑杆、15电机、16覆膜辊、17卷膜、18压膜辊、19抚平辊b、20送纸带b、21收纸辊、22轴承、23上顶板、24滑动槽、25电动刀片、26减震板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，一种研究ctp版热敏技术的覆膜装置，包括本体1，本体1顶部设有送纸辊8，送纸辊8左右两端均通过轴承安装在本体1上，本体1内部左侧设有左机架11，本体1右侧设有右机架2，左机架11和右机架2下方均设有减震板26，减震板26均通过螺钉固定在本体1内壁，左机架11和右机架2均通过螺钉固定在减震板26上，右机架2前方设有总开关3，总开关3通过螺钉固定在右机架2上，总开关3下方设有控制箱4，控制箱4通过螺钉固定在右机架2上，控制箱4内部设有控制器5，控制器5通过螺钉固定在控制箱4内壁，左机架11和右机架2上方均设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6分别通过螺钉固定在左机架11和右机架2上，送纸辊8下方设有抚平辊a7，抚平辊a7左右两端均通过螺钉与两个电动伸缩杆6连接，送纸辊8下方设有送纸带a9，送纸带a9与送纸辊8套装连接，送纸带a9下方设有传送板10，送纸带a9与传送板10套装连接，左机架11左端设有电机15，电机15通过螺钉固定在左机架11上，电机15贯穿左机架11通过转轴与传送板10连接，送纸辊8下方设有横梁12，横梁12通过螺钉固定在本体1内壁，横梁12右侧设有支柱13，支柱13通过螺钉与横梁12连接，支柱13上方设有收纸辊21，收纸辊21通过轴承安装在支柱13上，横梁12上方设有支撑杆14，支撑杆14通过螺钉固定在横梁12上，支撑杆14上方设有覆膜辊16，覆膜辊16两端设有轴承22，覆膜辊16通过焊接方式与轴承22连接，轴承22均通过转抽安装在支撑杆14上，支撑杆14上方设有上顶板23，上顶板23通过螺钉固定在支撑杆14上，上顶板23上方开设有滑动槽24，滑动槽24上方设有电动刀片25，覆膜辊16在抚平辊a7的右端，覆膜辊16右侧设有卷膜17，卷膜17套装在覆膜辊16上，卷膜17右侧设有压膜辊18，压膜辊18两端均通过转抽分别固定到左机架11和右机架2上，卷膜17与压膜辊18套装连接，压膜辊18右侧设有抚平辊b19，抚平辊b19两端均通过转抽分别固定到左机架11和右机架2上，抚平辊b19右侧设有送纸带b20，送纸带b20与抚平辊b19套装连接，送纸带b20右侧设有收纸辊21，送纸带b20与收纸辊21套装连接。

工作原理：本实用新型一种研究ctp版热敏技术的覆膜装置，总开关3通过线缆连接电源，打开总开关3，装置内部通电，将ctp版放到送纸辊8上的送纸带a9，然后ctp版经过抚平辊a7抚平，抚平辊a7可通过电动伸缩杆6调节高度，之后被送到传送板10上，这时控制器5通过线缆打开电机15，电机15通过转轴带动传送板10转动，传送板10带动ctp版运动，覆膜辊16上的卷膜17与压膜辊18套接，随着ctp版向前运动，ctp版最终会经过压膜辊18上的卷膜17粘合，然后经压膜辊18压紧，之后随着传送板10的运动，之后ctp版经过抚平辊b19对覆膜后的ctp版进行抚平操作，之后通过传纸带b20被送到收纸辊21上，之后可对覆膜后的ctp版收集，如果此时想要切断卷膜，终止覆膜，控制器5通过线缆打开电动刀片25，电动刀片25在滑动槽24上滑动，然后切断卷膜，终止覆膜操作，如果想要关闭本装置，只需关闭总开关3即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。