注塑模具延长顶出行程装置的制作方法

本实用新型涉及注塑附属装置的技术领域，特别是涉及一种注塑模具延长顶出行程装置。

背景技术：

众所周知，常规注塑机的最大顶出行程装置为400mm，而某些大型深腔类塑件制品(如塑料移动式垃圾桶)的注塑模具的顶出行程需求要超过400mm，因此需要采取技术措施来延长顶出行程；现有技术公开了申请号为：200820128790.1的注塑模具延长顶出行程装置包括油缸(1)、油缸座(2)、动模脱料板(3)、动模顶板(4)、顶杆(5)、顶板导柱(6)、动模型芯(7)，其特征在于：所述的油缸(1)为由缸体、活塞构成的液压伸缩元件；所述的油缸座(2)为圆柱形一端开口，中空室腔有底的钢制杯状构件，且底部中心设有通孔，开口端设有带有螺孔的法兰圈；所述的动模脱料板(3)为套在动模型芯(7)周边的钢制环板状构件，其顶端面内边缘设有塑件制品局部模型，底端面设有安置油缸座(2)的凹槽和带沉槽的穿螺孔以及与模具导柱(01)滑动配合通孔；所述的动模顶板(4)为由顶板和顶杆固定板用螺丝拼合的钢制板状构件，其上设置有顶杆(5)和导向通孔；所述的顶杆(5)为钢制圆柱形杆件。本实用新型克服了现有技术的油缸顶出法和链条拉动法存在的脱模实现不可靠、费工、费时、损伤模具的问题与不足。但现有技术采用油缸进行脱模，有油温和污染的麻烦。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低设备故障率，提高工作效率的注塑模具延长顶出行程装置。

本实用新型的注塑模具延长顶出行程装置，包括导柱、注塑机顶出杆、模具底板、动模顶板、伸缩机构和动模脱料板，所述模具底板两侧设有模脚，所述模脚与动模脱料板之间设有动模型芯，所述模具底板与动模顶板相互平行，所述模具底板与导柱垂直连接，所述导柱与动模顶板间隙配合，所述动模顶板垂直连接有顶杆，所述顶杆穿过动模型芯与伸缩机构一端活动连接，伸缩机构另一端固定在动模脱料板上，所述模具底板设有通孔，所述注塑机顶出杆与设在模具底板的通孔相配合，所述伸缩机构包括伸缩杆、固定杆、转轴、螺纹杆、固定环、挡盖和四组螺栓，所述伸缩杆左端与顶杆连接，所述固定杆右端与动模脱料板固定连接，固定杆内部设置有方形腔，固定杆左侧壁连通设置有方形口，伸缩杆右端沿方形口插入方形腔内部，伸缩杆内部设置有螺纹腔，伸缩杆右侧壁连通设置有螺纹口，所述螺纹杆左端沿螺纹口插入螺纹腔内部，所述固定环外侧壁与方形腔内侧壁右半区域连接，固定环内部设置有滚珠轴承，所述转轴与滚珠轴承键连接，方形腔内底侧壁右半区域设置有电机，转轴左端和右端分别与螺纹杆右端和电机输出端连接，固定杆顶侧壁右端设置有检修口，所述挡盖上顶侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有安装槽，每组所述安装槽内底侧壁中央区域均设置有螺纹孔，所述四组螺栓底端分别螺装穿过四组螺纹孔然后螺装至固定杆上。

本实用新型的注塑模具延长顶出行程装置，所述伸缩机构还包括滑块，所述滑块顶端与方形腔内顶侧壁左端连接，伸缩杆顶侧壁设置有滑槽，滑块插入滑槽内部。

本实用新型的注塑模具延长顶出行程装置，所述挡盖上设置有安装孔，安装孔处设置有过滤网。

本实用新型的注塑模具延长顶出行程装置，所述四组螺栓顶端均设置有“十”型槽。

本实用新型的注塑模具延长顶出行程装置，所述挡盖顶侧壁设置有两组抓槽。

本实用新型的注塑模具延长顶出行程装置，所述固定杆前侧壁连通设置有观察口，观察口处设置有透明板。

本实用新型的注塑模具延长顶出行程装置，所述四组螺栓顶端均与挡盖顶端处于同一水平面。

本实用新型的注塑模具延长顶出行程装置，所述伸缩机构为两组，且相互平行。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将电机通电，并且电机可正转和反转，在固定环和滚珠轴承的支撑下，电机带动转轴和螺纹杆转动，由于螺纹杆螺装插入伸缩杆内部，伸缩杆外侧壁与方形腔内侧壁接触，并且伸缩杆与方形腔纵向截面形状均呈四边形，从而电机转动带动伸缩杆左端与固定杆右端之间的距离发生变化，挡盖通过四组螺栓固定在固定杆上，打开挡盖对电机进行检修维护等，从而通过伸缩机构完成延长脱模，不涉及液压油从而不涉及油温和污染的麻烦，在模具脱模初始阶段用注塑机顶出，当注塑机走完顶出行程后，通过伸缩机构继续顶出动作，使整个顶出行程得以延长，降低设备故障率，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的局部放大图；

图3是固定杆、挡盖、螺栓、透明板、“十型槽”和抓槽的立体图；

图4是伸缩杆、固定杆、滑块和滑槽的立体图；

附图中标记：1、模脚；2、导柱；3、注塑机顶出杆；4、模具底板；5、动模顶板；6、顶杆；8、动模脱料板；9、伸缩杆；10、固定杆；11、转轴；12、螺纹杆；13、固定环；14、挡盖；15、螺栓；16、滚珠轴承；17、电机；18、滑块；19、滑槽；20、过滤网；21、“十”型槽；22、抓槽；23、透明板；24、动模型芯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的注塑模具延长顶出行程装置，包括导柱2、注塑机顶出杆3、模具底板4、动模顶板5、伸缩机构和动模脱料板8，模具底板4两侧设有模脚1，模脚1与动模脱料板8之间设有动模型芯24，模具底板4与动模顶板5相互平行，模具底板4与导柱2垂直连接，导柱2与动模顶板5间隙配合，动模顶板5垂直连接有顶杆6，顶杆6穿过动模型芯24与伸缩机构一端活动连接，伸缩机构另一端固定在动模脱料板8上，模具底板4设有通孔，注塑机顶出杆3与设在模具底板4的通孔相配合，伸缩机构包括伸缩杆9、固定杆10、转轴11、螺纹杆12、固定环13、挡盖14和四组螺栓15，伸缩杆9左端与顶杆6连接，固定杆10右端与动模脱料板8固定连接，固定杆10内部设置有方形腔，固定杆10左侧壁连通设置有方形口，伸缩杆9右端沿方形口插入方形腔内部，伸缩杆9内部设置有螺纹腔，伸缩杆9右侧壁连通设置有螺纹口，螺纹杆12左端沿螺纹口插入螺纹腔内部，固定环13外侧壁与方形腔内侧壁右半区域连接，固定环13内部设置有滚珠轴承16，转轴11与滚珠轴承16键连接，方形腔内底侧壁右半区域设置有电机17，转轴11左端和右端分别与螺纹杆12右端和电机17输出端连接，固定杆10顶侧壁右端设置有检修口，挡盖14上顶侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有安装槽，每组安装槽内底侧壁中央区域均设置有螺纹孔，四组螺栓15底端分别螺装穿过四组螺纹孔然后螺装至固定杆10上；将电机通电，并且电机可正转和反转，在固定环和滚珠轴承的支撑下，电机带动转轴和螺纹杆转动，由于螺纹杆螺装插入伸缩杆内部，伸缩杆外侧壁与方形腔内侧壁接触，并且伸缩杆与方形腔纵向截面形状均呈四边形，从而电机转动带动伸缩杆左端与固定杆右端之间的距离发生变化，挡盖通过四组螺栓固定在固定杆上，打开挡盖对电机进行检修维护等，从而通过伸缩机构完成延长脱模，不涉及液压油从而不涉及油温和污染的麻烦，在模具脱模初始阶段用注塑机顶出，当注塑机走完顶出行程后，通过伸缩机构继续顶出动作，使整个顶出行程得以延长，降低设备故障率，提高工作效率。

本实用新型的注塑模具延长顶出行程装置，伸缩机构还包括滑块18，滑块18顶端与方形腔内顶侧壁左端连接，伸缩杆9顶侧壁设置有滑槽19，滑块18插入滑槽19内部；滑块沿滑槽移动，当滑块与滑槽内右侧壁接触时，电机不能转动，滑块阻碍伸缩杆完全脱离固定杆。

本实用新型的注塑模具延长顶出行程装置，挡盖14上设置有安装孔，安装孔处设置有过滤网20；过滤网阻碍外界杂质进入方形腔内部，同时电机运转时产生的热量沿过滤网散发。

本实用新型的注塑模具延长顶出行程装置，四组螺栓15顶端均设置有“十”型槽21；通过设置的“十”型槽便于对四组螺栓进行旋转。

本实用新型的注塑模具延长顶出行程装置，挡盖14顶侧壁设置有两组抓槽22；扣住两组抓槽来移动挡盖，挡盖更便于进行受力。

本实用新型的注塑模具延长顶出行程装置，固定杆10前侧壁连通设置有观察口，观察口处设置有透明板23；通过透明板观察方形腔内部工作状态。

本实用新型的注塑模具延长顶出行程装置，四组螺栓15顶端均与挡盖14顶端处于同一水平面；四组螺栓顶端均与挡盖顶端处于同一水平面，提高美观度。

本实用新型的注塑模具延长顶出行程装置，伸缩机构为两组，且相互平行；两组伸缩机构的电机同时工作，提高顶出效果。

本实用新型的注塑模具延长顶出行程装置，将电机通电，并且电机可正转和反转，过滤网阻碍外界杂质进入方形腔内部，同时电机运转时产生的热量沿过滤网散发，在固定环和滚珠轴承的支撑下，电机带动转轴和螺纹杆转动，由于螺纹杆螺装插入伸缩杆内部，伸缩杆外侧壁与方形腔内侧壁接触，并且伸缩杆与方形腔纵向截面形状均呈四边形，从而电机转动带动伸缩杆左端与固定杆右端之间的距离发生变化，滑块沿滑槽移动，当滑块与滑槽内右侧壁接触时，电机不能转动，滑块阻碍伸缩杆完全脱离固定杆，挡盖通过四组螺栓固定在固定杆上，打开挡盖对电机进行检修维护等，扣住两组抓槽来移动挡盖，从而通过伸缩机构完成延长脱模，不涉及液压油从而不涉及油温和污染的麻烦，在模具脱模初始阶段用注塑机顶出，当注塑机走完顶出行程后，通过两组伸缩机构继续顶出动作，使整个顶出行程得以延长，通过设置的“十”型槽便于对四组螺栓进行旋转，四组螺栓顶端均与挡盖顶端处于同一水平面，通过透明板观察方形腔内部工作状态。

本实用新型的注塑模具延长顶出行程装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的注塑模具延长顶出行程装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。