一种PVC型材的冷却吹干装置的制作方法

本实用新型涉及pvc型材加工技术领域，具体为一种pvc型材的冷却吹干装置。

背景技术：

pvc型材是由pvc树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用pvc产品。目前pvc型材因其良好的保温性能、隔音性能好且重量轻等优点被广泛使用，尤其是白色型材因其具有搭配室内装修容易，价格适中，在国内外市场上仍然占据了主导市场，pvc型材因其优越的性能、成本低廉、整洁的外观越来越多的被用到建筑施工过程中，常采用承插式连接将pvc型材组装成隔离墙面、围栏、护栏使用，在pvc型材生产的过程中，针对pvc型材的冷却定型处理，是在定型台上进行加工。

目前，pvc型材在定型冷却的过程中，通常采用水冷的方式进行，该种方式在冷却的过程中，不仅需要消耗大量的水资源，而且冷却的效果并不理想，大幅度提高了pvc型材的生产成本，为此，我们提出了一种pvc型材的冷却吹干装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pvc型材的冷却吹干装置，解决了pvc型材在定型冷却的过程中，采用水冷的方式进行，该种方式在冷却的过程中，不仅需要消耗大量的水资源，而且冷却的效果并不理想，大幅度提高了pvc型材的生产成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pvc型材的冷却吹干装置，包括设备支撑基座，所述设备支撑基座的顶部固定连接有载板，所述载板的上方固定安装有承载框架，所述承载框架的内部固定连接有一块隔板，所述隔板的上方以及承载框架内部底面的上方均固定连接有工位框架，所述承载框架的上方固定安装有制冷吹风机构，且承载框架一侧的端面固定安装有均流机构。

所述制冷吹风机构包括固定安装在承载框架上的空气制冷器和抽风机，所述抽风机的进气端与空气制冷器的出气端之间通过一区段输气管实现连接，所述空气制冷器的进气端固定安装有滤网，所述滤网的内部滑动安装有空气处理框架。

所述均流机构包括固定安装在承载框架一端面上的封堵载板，所述封堵载板的背面固定安装有集流板，所述集流板与封堵载板相邻的面上固定连接有第一衔接管，所述封堵载板的内侧且与承载框架内部相邻的面上固定安装有卡合框架，所述卡合框架的内部固定开设有第二衔接管。

优选的，所述设备支撑基座的底端分别固定安装有万向轮和支撑底脚，所述万向轮位于支撑底脚的外侧位置，所述万向轮与支撑底脚的数量均设置有四个，四个万向轮和支撑底脚在设备支撑基座上均呈矩形结构的四点分布。

优选的，所述承载框架的两侧面的中间位置嵌入式固定安装有视窗，所述视窗为一种透明玻璃材质的构件，且承载框架与视窗之间通过玻璃胶固定粘合连接。

优选的，所述工位框架共设置有两组，每组的数量至少为四个，所述工位框架的尺寸与待冷却吹干的pvc型材的尺寸相适配。

优选的，所述空气制冷器的数量共设置有两个，两个空气制冷器在承载框架上呈对称安装，所述抽风机的出气端与均流机构的进气端之间通过二区段输气管形成串接结构。

优选的，所述封堵载板的内侧面位于卡合框架之间的位置固定开设有卡位槽，所述卡位槽的尺寸以及位置均与隔板相对应。

优选的，所述集流板和卡合框架均为一种内部呈中空结构的构件，所述第一衔接管的进气端位于集流板的内部，且第一衔接管的出气端贯穿封堵载板的内部，并且与卡合框架的进气端相连通，所述卡合框架的内径尺寸与工位框架的端部外径尺寸相适配。

有益效果

本实用新型提供了一种pvc型材的冷却吹干装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该pvc型材的冷却吹干装置，通过在承载框架的上方安装有制冷吹风机构，该固定安装在承载框架上的空气制冷器和抽风机，抽风机的进气端与空气制冷器的出气端之间通过一区段输气管实现连接，空气制冷器的进气端固定安装有滤网，滤网的内部滑动安装有空气处理框架，空气制冷器可以对外部环境的空气进行冷却处理，冷却后的空气通过输气管被抽风机抽走，带有滤网的空气处理框架，可以对空气中的粉尘进行过滤，避免了因空气包含的粉尘粘附到pvc型材的表面，从而降低出厂质量的问题，该方式为冷风，相比于水冷的方式，其成本较低，实用性能较高。

2、该pvc型材的冷却吹干装置，通过抽风机的出气端通过输气管与均流机构相连接，其中，均流机构包括固定安装在承载框架一端面上的封堵载板，封堵载板的背面固定安装有集流板，集流板与封堵载板相邻的面上固定连接有第一衔接管，封堵载板的内侧且与承载框架内部相邻的面上固定安装有卡合框架，卡合框架的内部固定开设有第二衔接管，卡合框架与放置有pvc型材的工位框架相串接，促使冷源空气可以顺着工位框架鼓入待冷却pvc型材的内部，同时对pvc型材的内外进行冷却处理，提高了冷却效果的同时，也缩短了冷却所需的时间，结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型制冷吹风机构的结构示意图；

图3为本实用新型均流机构的结构示意图；

图4为本实用新型集流板的结构示意图。

图中：1、设备支撑基座；2、万向轮；3、支撑底脚；4、载板；5、承载框架；6、视窗；7、隔板；8、工位框架；9、制冷吹风机构；91、空气制冷器；92、抽风机；93、一区段输气管；94、空气处理框架；95、滤网；10、二区段输气管；11、均流机构；111、封堵载板；112、集流板；113、第一衔接管；114、卡合框架；115、第二衔接管；116、卡位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc型材的冷却吹干装置，包括设备支撑基座1，设备支撑基座1的顶部固定连接有载板4，载板4的上方固定安装有承载框架5，承载框架5的内部固定连接有一块隔板7，隔板7的上方以及承载框架5内部底面的上方均固定连接有工位框架8，工位框架8共设置有两组，每组的数量至少为四个，工位框架8的尺寸与待冷却吹干的pvc型材的尺寸相适配，承载框架5的上方固定安装有制冷吹风机构9，且承载框架5一侧的端面固定安装有均流机构11，设备支撑基座1的底端分别固定安装有万向轮2和支撑底脚3，万向轮2位于支撑底脚3的外侧位置，万向轮2与支撑底脚3的数量均设置有四个，四个万向轮2和支撑底脚3在设备支撑基座1上均呈矩形结构的四点分布，承载框架5的两侧面的中间位置嵌入式固定安装有视窗6，视窗6为一种透明玻璃材质的构件，且承载框架5与视窗6之间通过玻璃胶固定粘合连接。

请参阅图2，制冷吹风机构9包括固定安装在承载框架5上的空气制冷器91和抽风机92，抽风机92的进气端与空气制冷器91的出气端之间通过一区段输气管93实现连接，空气制冷器91的进气端固定安装有滤网95，滤网95的内部滑动安装有空气处理框架94，空气制冷器91的数量共设置有两个，两个空气制冷器91在承载框架5上呈对称安装，抽风机92的出气端与均流机构11的进气端之间通过二区段输气管10形成串接结构。

请参阅图3-4，均流机构11包括固定安装在承载框架5一端面上的封堵载板111，封堵载板111的背面固定安装有集流板112，集流板112与封堵载板111相邻的面上固定连接有第一衔接管113，封堵载板111的内侧且与承载框架5内部相邻的面上固定安装有卡合框架114，卡合框架114的内部固定开设有第二衔接管115，封堵载板111的内侧面位于卡合框架114之间的位置固定开设有卡位槽116，卡位槽116的尺寸以及位置均与隔板7相对应，集流板112和卡合框架114均为一种内部呈中空结构的构件，第一衔接管113的进气端位于集流板112的内部，且第一衔接管113的出气端贯穿封堵载板111的内部，并且与卡合框架114的进气端相连通，卡合框架114的内径尺寸与工位框架8的端部外径尺寸相适配。

使用时，首先，将待冷却的pvc型材对应放置到工位框架8的内部，随后，启动空气制冷器91和抽风机92，空气制冷器91可以对进入的空气进行降温冷却处理，带有滤网95的空气处理框架94，可以对空气中的粉尘进行过滤，避免了因空气包含的粉尘粘附到pvc型材的表面，从而降低出厂质量的问题，冷却后的空气，被抽风机92引入，借助一区段输气管93和二区段输气管10将冷源空气输送至集流板112的内部，从第一衔接管113直接贯穿封堵载板111，进入到卡合框架114的内部，最终由第二衔接管115进入到工位框架8的内部，从而实现对pvc型材的冷却处理，可以同时对pvc型材的内外进行冷却处理，提高了冷却效果的同时，也缩短了冷却所需的时间，结构科学合理，使用安全方便，该方式为冷风，相比于水冷的方式，其成本较低，实用性能较高。

在本实施例中，空气制冷器91的型号采用15p，抽风机92的型号采用k81-68，在上述构件中，自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。