一种真空捏合机的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种真空捏合机。

背景技术：

真空捏合机的英文名称是vacuumkneader，该机器是捏合机中的一种，主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域。真空捏合机隶属于捏合机系列的一个重要分支，在中国已经形成了成熟的产业链。

真空捏合机的工作原理是由一对互相配合和、旋转的桨叶sigma(或z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。

在有机硅生产领域，真空捏合机在使用时，通常要向捏合机的捏炼室内添加粉末原料，从而产生一系列粉尘问题。真空捏合机在使用时需要将一部分空气排出，进一步增加了粉尘飞散的问题，传统方式上，通常在真空捏合机的排气口包覆布料以减少粉尘的漏出，但是由于粉尘较小，在排气时容易将排气口堵住而减慢排气效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种排气效率高的真空捏合机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空捏合机，包括捏炼室和设置在捏炼室上的密封盖，密封盖上设置有一个前端密封排气管，排气管的侧边环形设置有多个侧孔，侧孔之间为连接柱，排气管内设置有一遮盖住侧孔的防尘布，排气管外相对侧孔下方设置有环形槽，环形槽内设置有环形圈，环形圈内侧设置有延伸进侧孔且抵触在防尘布上的多个弹性片，环形圈外设置有环形齿，密封盖上设置有驱动环形圈转动的电机。

通过采用上述技术方案，当捏炼室内进行排气时，利用转动的电机带动环形圈转动，从而使得环形圈沿着环形槽转动，进而带动内侧的弹性片依次经过连接柱并弹在防尘布上，使得防尘布内侧积聚的阻碍空气透出的原料粉尘能够向内落下，从而减缓了由于原料粉尘对排气效率的影响，保证排气效率正常。

进一步设置为：所述弹性片铰接在环形圈上，弹性片与环形圈之间设置有压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，弹性片在使用时，由于压缩弹簧的作用，能够将铰接的弹性片向中间方向推出，从而减少弹性片由于反复弯曲和撞击造成的材料疲劳，减缓折断的问题产生。

进一步设置为：所述连接柱迎向弹性片一侧设置有斜切口。

通过采用上述技术方案，斜切口能够对弹性片从连接柱一侧转移到另一侧时进行缓冲，进而减缓对压缩弹簧的损耗。

进一步设置为：弹性片中间设置有多个条形孔。

通过采用上述技术方案，条形孔能够减少弹性片对侧孔内排出气体的阻挡作用，使得弹性片对防尘布的震动效果更好。

附图说明

图1为本实用新型真空捏合机的立体示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图2中b处的放大图。

图中：1、捏炼室；2、密封盖；3、排气管；4、侧孔；5、连接柱；6、防尘布；7、环形槽；8、环形圈；9、弹性片；10、环形齿；11、电机、12、压缩弹簧；13、斜切口；14、条形孔。

具体实施方式

以下结合图1至图3对本实用新型作进一步详细说明。

一种真空捏合机，包括机架，机架上设置有可翻转捏炼室1，捏炼室1上设置有密封盖2，密封盖2可打开。密封盖2上设置有一个排气管3，排气管3的前端密封，靠近前端部分的侧边环形设置有多个侧孔4，侧孔4之间为连接柱5。排气管3内部设置有遮盖住侧孔4的防尘布6，防尘布6底端固定在排气管3的内壁上。

排气管3外相对侧孔4下方设置有一圈环形槽7，环形槽7内设置有一个环形圈8，环形圈8内侧设置有延伸进侧孔4且抵触在防尘布6上的多个弹性片9，环形圈8外设置有环形齿10，密封盖2上设置有电机11，电机11的前端具有齿轮，通过齿轮带动环形齿10转动，进而带动环形圈8转动。

弹性片9为长条形，弹性片9的末端铰接在环形圈8的内壁上，弹性片9与环形圈8内壁的同一侧均设置有压缩弹簧12，压缩弹簧12将弹性片9向外挤压。能够减少弹性片9由于反复弯曲和撞击造成的材料疲劳，减缓折断的问题产生。弹性片9的前端可以设置成圆柱形，以减少运动中的弹性片9对防尘布6的磨损。

连接柱5迎向弹性片9一侧设置有斜切口13，斜切口13能够对弹性片9从连接柱5一侧转移到另一侧时进行缓冲，进而减缓对压缩弹簧12的损耗。

当捏炼室1内进行排气时，利用转动的电机11带动环形圈8转动，从而使得环形圈8沿着环形槽7转动，进而带动内侧的弹性片9依次经过连接柱5并弹在防尘布6上，使得防尘布6内侧积聚的，阻碍空气透出的原料粉尘能够向内落下，从而减缓了由于原料粉尘对排气效率的影响，保证排气效率正常。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种真空捏合机，包括捏炼室和设置在捏炼室上的密封盖，其特征在于：密封盖上设置有一个前端密封排气管，排气管的侧边环形设置有多个侧孔，侧孔之间为连接柱，排气管内设置有一遮盖住侧孔的防尘布，排气管外相对侧孔下方设置有环形槽，环形槽内设置有环形圈，环形圈内侧设置有延伸进侧孔且抵触在防尘布上的多个弹性片，环形圈外设置有环形齿，密封盖上设置有驱动环形圈转动的电机。

2.根据权利要求1所述的一种真空捏合机，其特征在于：所述弹性片倾斜在环形圈上，弹性片与环形圈之间设置有压缩弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种真空捏合机，其特征在于：所述连接柱迎向弹性片一侧设置有斜切口。

4.根据权利要求1所述的一种真空捏合机，其特征在于：弹性片中间设置有多个条形孔。

技术总结
本实用新型公开了一种真空捏合机，包括捏炼室和设置在捏炼室上的密封盖，密封盖上设置有一个前端密封排气管，排气管的侧边环形设置有多个侧孔，侧孔之间为连接柱，排气管内设置有一遮盖住侧孔的防尘布，排气管外相对侧孔下方设置有环形槽，环形槽内设置有环形圈，环形圈内侧设置有延伸进侧孔且抵触在防尘布上的多个弹性片，环形圈外设置有环形齿，密封盖上设置有驱动环形圈转动的电机。本实用新型在当捏炼室内进行排气时，利用转动的电机带动环形圈转动，进而带动弹性片依次经过连接柱并弹在防尘布上，使得防尘布内侧积聚的阻碍空气透出的原料粉尘能够向内落下，保证排气效率正常。

技术研发人员：甘腾飞;金国祥;孟繁茹
受保护的技术使用者：浙江恒业成有机硅有限公司
技术研发日：2019.07.11
技术公布日：2020.04.14