一种应用于炼胶废气收集的装置的制作方法

本实用新型涉及炼胶领域废气收集系统，具体是一种应用于炼胶废气收集的装置。

背景技术：

在炼胶过程中，密炼机的投料口处会产生大量的粉尘和废气。为便于操作，目前的密炼机投料口处多为敞开式或设置顶部吸气罩，对粉尘和废气的捕集效果差，尤其是在进料和顶栓冲压的过程中，大量炭黑粉尘和有机废气溢散到车间，造成车间环境恶劣，影响工人的健康。大幅增加排风量的方法，并不能有效提升对粉尘和废气的捕集效果，而且增加风机能耗。将污染源进行阻挡是降低排风量、提高污染物收集效率的有效方法。

专利(公开号cn207914299u)提出设置密封罩于炼胶生产装置的四周，从而控制烟尘逸散。由于炼胶过程中需要频繁的物料投入，传统的密封方式会造成物料运输的不便，且在物料进入的同时仍会有部分粉尘和废气逸出。

为此，提供一种能够有效捕集粉尘和废气同时不影响工艺操作的废气收集装置，成为亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种简易有效的应用于炼胶废气收集的装置。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：提供一种应用于炼胶废气收集的装置，包括：外部罩体、自垂式进料门、物料传送带和排风口。所述外部罩体罩在密炼机外部，在朝向物料传送带方向的侧面开设有物料传输窗口，所述物料传输窗口作为排风的补风口；所述物料传送带通过所述物料传输窗口伸入到所述外部罩体内部，贴近所述外部罩体内壁；所述物料传输窗口在靠近所述外部罩体内部的地方设置有自垂式进料门；所述排风口设置于所述外部罩体顶部，所述排风口出口处设置有排风罩，所述排风罩与所述外部罩体的罩身相连接，所述排风口与排风管道连接。

进一步的，所述自垂式进料门包括合页、挡板和附加重物块，所述挡板尺寸略大于所述物料传输窗口，在所述外部罩体内部将所述物料传输窗口遮盖；所述合页设置于所述挡板的头部；所述附加重物块设置于所述挡板内侧的底部。

进一步的，所述自垂式进料门的头部与所述外部罩体通过合页连接。

进一步的，所述自垂式进料门向所述外部罩体内部开启，物料进入时所述自垂式进料门被顶开，无物料通过时所述自垂式进料门依靠重力自行关闭。

优选的，所述自垂式进料门的四周贴有密封条，增强阻挡效果。

优选的，所述自垂式进料门的材质为pvc透明硬板，便于观察所述外部罩体内工作情况。

由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的外部罩体能够将粉尘和废气散发点进行有效阻挡，同时室内的负压能够有效控制粉尘和废气不外溢；自垂式进料门的设置，在不影响物料运输的情况下，能够进一步防止粉尘和废气通过物料输送小窗溢散至车间。同时，由于阻挡效果良好，仅需较小的排风量即可有效收集粉尘和废气，降低风机能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a-a向结构示意图。

附图标记：外部罩体1、自垂式进料门2、传送带3、排风口4、合页2-1、挡板2-2、附加重物块2-3。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的一种应用于炼胶废气收集的装置作进一步的说明。

图1示出了一种应用于炼胶废气收集的装置结构示意图，该装置包括外部罩体1、自垂式进料门2、物料传送带3和排风口4。所述外部罩体1罩在密炼机外部，在朝向所述物料传送带3方向的侧面开设有物料传输窗口，所述物料传输窗口作为排风的补风口；所述物料传送带3通过所述物料传输窗口伸入到所述外部罩体1内部，所述物料传送带伸入到所述密炼机进口上方；所述物料传输窗口在靠近所述外部罩体1内部的地方设置有所述自垂式进料门2；所述排风口4设置于所述外部罩体1顶部，所述排风口4出口处设置有排风罩，所述排风罩与与所述外部罩体1的罩身相连接，所述排风口4与排风管道连接。

如图2所示，所述自垂式进料门2括合页2-1、挡板2-2和附加重物块2-3，所述挡板2-2尺寸略大所述物料传输窗口，在所述外部罩体1内部将所述物料传输窗口遮盖；所述合页2-1设置于所述挡板2-2的头部；所述附加重物块2-3设置于所述挡板2-2内侧的底部。

所述自垂式进料门2的头部与所述外部罩体1通过所述合页2-1连接，所述合页2-1的数量应根据所述挡板2-2的具体尺寸确定。所述自垂式进料门2向所述外部罩体1内部开启，所述附加重物块2-3的重量应适中，使得在物料进入时所述自垂式进料门2可以被顶开，无物料通过时所述自垂式进料门2可以依靠重力迅速自行关闭；所述自垂式进料门2的四周贴有密封条，以增强密封效果；所述自垂式进料门2的材质优选为pvc透明硬板，便于观察所述外部罩体1内工作情况。

由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的外部罩体能够将粉尘和废气散发点进行有效阻挡，同时外部罩体内的负压能够有效控制粉尘和废气不外溢；自垂式进料门的设置，在不影响物料运输的情况下，能够进一步防止粉尘和废气通过物料传输窗口溢散至车间。同时，由于阻挡效果良好，仅需较小的排风量即可有效收集粉尘和废气，降低风机能耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种应用于炼胶废气收集的装置，其特征在于，包括外部罩体(1)、自垂式进料门(2)、物料传送带(3)和排风口(4)；所述外部罩体(1)罩在密炼机外部，在朝向物料传送带(3)方向的侧面开设有物料传输窗口，所述物料传输窗口作为排风的补风口；所述物料传送带(3)通过所述物料传输窗口伸入到所述外部罩体(1)内部，贴近所述外部罩体(1)内壁；所述物料传输窗口在靠近所述外部罩体(1)内部的地方设置有自垂式进料门(2)；所述排风口(4)设置于所述外部罩体(1)顶部，所述排风口(4)出口处设置有排风罩，所述排风罩与所述外部罩体(1)的罩身相连接，所述排风口(4)与排风管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于炼胶废气收集的装置，其特征在于，所述自垂式进料门(2)包括合页(2-1)、挡板(2-2)和附加重物块(2-3)，所述挡板(2-2)尺寸略大于所述物料传输窗口，在所述外部罩体(1)内部将所述物料传输窗口遮盖；所述合页(2-1)设置于所述挡板(2-2)的头部；所述附加重物块(2-3)设置于所述挡板(2-2)内侧的底部。

3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种应用于炼胶废气收集的装置，其特征在于，所述自垂式进料门(2)的头部与所述外部罩体(1)通过合页(2-1)连接。

4.根据权利要求1或2任意一项所述的一种应用于炼胶废气收集的装置，其特征在于，所述自垂式进料门(2)的头部与所述外部罩体(1)通过合页(2-1)连接。

5.根据权利要求1或2任意一项所述的一种应用于炼胶废气收集的装置，其特征在于，所述自垂式进料门(2)向所述外部罩体(1)内部开启，物料进入时所述自垂式进料门(2)被顶开，无物料通过时所述自垂式进料门(2)依靠重力自行关闭。

6.根据权利要求2所述的一种应用于炼胶废气收集的装置，其特征在于，所述自垂式进料门(2)的四周贴有密封条，增强阻挡效果。

7.根据权利要求2所述的一种应用于炼胶废气收集的装置，其特征在于，所述自垂式进料门(2)的材质为pvc透明硬板，便于观察所述外部罩体(1)内工作情况。

技术总结
本实用新型公开一种应用于炼胶废气收集的装置，包括外部罩体、自垂式进料门、物料传送带和排风口。所述外部罩体罩在密炼机外部，在朝向物料传送带方向的侧面开设有物料传输窗口，所述物料传输窗口作为排风的补风口；所述物料传送带通过所述物料传输窗口伸入到所述外部罩体内部，贴近所述外部罩体内壁；所述物料传输窗口在靠近所述外部罩体内部的地方设置有自垂式进料门；所述排风口设置于所述外部罩体顶部。该装置实现了对密炼机的良好密封，能够在不影响胶料输送的同时，有效防止胶料进入时粉尘和废气的外溢问题，利于粉尘和废气的收集，保障车间良好环境。

技术研发人员：高军;柳国栋;侯淳;张清宇;蒋鹏飞;施博;侯玉梅;莫湘晋;窦冬阳;王智华;王秀文
受保护的技术使用者：中国化学工业桂林工程有限公司;同济大学
技术研发日：2019.07.05
技术公布日：2020.04.14