一种铝镁合金生产用自动控制配料熔化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝镁合金生产用自动控制配料熔化装置，包括熔化炉、原料罐、智能控制器、支架，所述支架上方设置有顶板，所述顶板上方安装有风机，所述风机一侧安装有电动机，所述风机上设置有烟囱，所述风机一侧设置有出风管，所述支架一侧设置有所述智能控制器，所述智能控制器上安装有显示屏，所述智能控制器上设置有控制按钮，所述智能控制器上安装有调温旋钮，所述支架上方安装有除尘器，所述除尘器一侧安装有所述原料罐，所述原料罐下方设置有送料管，所述送料管下方安装有电磁阀，所述支架下方安装有所述熔化炉。有益效果在于：本实用新型对铝镁合金合成配比采用智能控制，能够有效地增加合金质量，并且能够降低工人劳动强度。
【专利说明】
一种铝镁合金生产用自动控制配料熔化装置
技术领域
[0001]本实用新型属于铝镁合金生产设备领域，具体涉及一种铝镁合金生产用自动控制配料熔化装置。
【背景技术】
[0002]铝镁合金是当今电子产业的一种重要原材料，其强度高，质量轻，在工业领域也得到了广泛的使用。专利号为:201120443815.9的中国专利，具体内容为:本实用新型公开了一种熔化炉组，包括第一熔化炉和第二熔化炉，第一熔化炉地势高于第二熔化炉，并由送料管道连接，第二熔化炉通过输送管道将熔液送至下游流水线，两熔化炉结构相同，熔化炉包括炉口处设有炉门的炉膛、安装有喷油装置的入火口、废气排放装置;熔化炉设有至少两个且呈并联形式、口径由外往内递减且内口呈喇叭状的入火口，入火口的中轴线互相平行且相交于熔化炉的炉膛内腔底面;炉膛内腔垂直于入火口所在炉壁的纵截面，其顶部线形为与两竖直侧线相切的椭圆，水平底线与两侧线以均相切的圆弧连接;炉膛底座底面设有均匀铺设的内凹结构。上述专利不能对原材料的配比进行自动控制，容易导致合金材料性能达不到使用要求。因此，需要一种能够智能配比的合金材料熔化装置，以解决上述专利中存在的不足。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝镁合金生产用自动控制配料熔化装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种铝镁合金生产用自动控制配料熔化装置，包括熔化炉、原料罐、智能控制器、支架，所述支架上方设置有顶板，所述顶板上方安装有风机，所述风机一侧安装有电动机，所述风机上设置有烟囱，所述风机一侧设置有出风管，所述支架一侧设置有所述智能控制器，所述智能控制器上安装有显示屏，所述智能控制器上设置有控制按钮，所述智能控制器上安装有调温旋钮，所述支架上方安装有除尘器，所述除尘器一侧安装有所述原料罐，所述原料罐下方设置有送料管，所述送料管下方安装有电磁阀，所述支架下方安装有所述熔化炉。
[0006]上述结构中，将原材料分别放入所述原料罐中，调节所述智能控制器参数，所述智能控制器即可对所述电磁阀自动控制，调节各原料的配合比，将经过计算的原料送入所述熔化炉中进行融化混合。
[0007]为了进一步提高性能，所述顶板焊接固定在所述支架顶部，所述风机通过螺栓固定在所述顶板上方，所述电动机通过螺栓固定在所述顶板上方，所述电动机与所述风机通过齿轮啮合。
[0008]为了进一步提高性能，所述烟囱焊接固定在所述风机上，所述出风管通过卡槽固定在所述风机一侧，所述出风管与所述除尘器连通，所述除尘器通过螺栓固定在所述支架上方。
[0009]为了进一步提高性能，所述智能控制器通过螺栓固定在所述支架一侧，所述显示屏镶嵌在所述智能控制器上，所述控制按钮镶嵌在所述智能控制器上，所述调温旋钮通过螺栓固定在所述智能控制器上。
[0010]为了进一步提高性能，所述原料罐通过螺栓固定在所述支架上，所述送料管镶嵌在所述原料罐下方，所述电磁阀镶嵌在所述送料管上，所述熔化炉焊接在所述支架上。
[0011]有益效果在于:本实用新型对铝镁合金合成配比采用智能控制，能够有效地增加合金质量，并且能够降低工人劳动强度。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述一种铝镁合金生产用自动控制配料熔化装置的结构图；
[0013]图2是本实用新型所述一种铝镁合金生产用自动控制配料熔化装置的左视图。
[0014]1、熔化炉;2、支架;3、电磁阀;4、送料管;5、智能控制器;6、原料罐;7、出风管;8、烟囱；9、风机;10、电动机;11、除尘器;12、顶板;13、显示屏；14、控制按钮;15、调温旋钮。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1-图2所示，一种铝镁合金生产用自动控制配料熔化装置，包括熔化炉1、原料罐6、智能控制器5、支架2，支架2上方设置有顶板12，顶板12上方安装有风机9，风机9 一侧安装有电动机10，风机9上设置有烟囱8，风机9 一侧设置有出风管7，支架2—侧设置有智能控制器5，智能控制器5用于对铝镁合金的合成进行智能控制，智能控制器5上安装有显示屏13，智能控制器5上设置有控制按钮14，智能控制器5上安装有调温旋钮15，支架2上方安装有除尘器11，除尘器11用于对合金材料融化过程中产生的废气进行处理，除尘器11 一侧安装有原料罐6，原料罐6下方设置有送料管4，送料管4下方安装有电磁阀3，支架2下方安装有熔化炉I，熔化炉I用于将铝镁合金原料进行融化合成。
[0017]上述结构中，将原材料分别放入原料罐6中，调节智能控制器5参数，智能控制器5即可对电磁阀3自动控制，调节各原料的配合比，将经过计算的原料送入熔化炉I中进行融化混合。
[0018]为了进一步提高性能，顶板12焊接固定在支架2顶部，风机9通过螺栓固定在顶板12上方，电动机10通过螺栓固定在顶板12上方，电动机10与风机9通过齿轮啮合，烟囱8焊接固定在风机9上，出风管7通过卡槽固定在风机9一侧，出风管7与除尘器11连通，除尘器11通过螺栓固定在支架2上方，智能控制器5通过螺栓固定在支架2—侧，显示屏13镶嵌在智能控制器5上，控制按钮14镶嵌在智能控制器5上，调温旋钮15通过螺栓固定在智能控制器5上，原料罐6通过螺栓固定在支架2上，送料管4镶嵌在原料罐6下方，电磁阀3镶嵌在送料管4上，熔化炉I焊接在支架2上。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种铝镁合金生产用自动控制配料熔化装置，其特征在于:包括熔化炉、原料罐、智能控制器、支架，所述支架上方设置有顶板，所述顶板上方安装有风机，所述风机一侧安装有电动机，所述风机上设置有烟囱，所述风机一侧设置有出风管，所述支架一侧设置有所述智能控制器，所述智能控制器上安装有显示屏，所述智能控制器上设置有控制按钮，所述智能控制器上安装有调温旋钮，所述支架上方安装有除尘器，所述除尘器一侧安装有所述原料罐，所述原料罐下方设置有送料管，所述送料管下方安装有电磁阀，所述支架下方安装有所述熔化炉。2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金生产用自动控制配料熔化装置，其特征在于:所述顶板焊接固定在所述支架顶部，所述风机通过螺栓固定在所述顶板上方，所述电动机通过螺栓固定在所述顶板上方，所述电动机与所述风机通过齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的一种铝镁合金生产用自动控制配料熔化装置，其特征在于:所述烟囱焊接固定在所述风机上，所述出风管通过卡槽固定在所述风机一侧，所述出风管与所述除尘器连通，所述除尘器通过螺栓固定在所述支架上方。4.根据权利要求1所述的一种铝镁合金生产用自动控制配料熔化装置，其特征在于:所述智能控制器通过螺栓固定在所述支架一侧，所述显示屏镶嵌在所述智能控制器上，所述控制按钮镶嵌在所述智能控制器上，所述调温旋钮通过螺栓固定在所述智能控制器上。5.根据权利要求1所述的一种铝镁合金生产用自动控制配料熔化装置，其特征在于:所述原料罐通过螺栓固定在所述支架上，所述送料管镶嵌在所述原料罐下方，所述电磁阀镶嵌在所述送料管上，所述熔化炉焊接在所述支架上。
【文档编号】F27D3/00GK205642052SQ201620438792
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】邵高科
【申请人】江西科明铜业有限公司