一种自动化称重配料系统的制作方法

文档序号:10833736阅读:896来源:国知局
一种自动化称重配料系统的制作方法
【专利摘要】一种自动化称重配料系统,其中:包括若干个原料罐,电控加料泵,配料罐、变频器、PLC控制器、称重仪表、触摸屏控制系统,所述电控加料泵通过加料管道与配料罐连通,所述电控加料泵的出料口还设置有加料电控阀,所述配料罐的出口设置有配料电控阀,所述配料罐的外侧壁设置有重量传感器,所述称重仪表通过信号线与重量传感器连接,所述变频器通过信号线与电控加料泵连接,所述PLC控制器的数据输出端连接着称重仪表和变频器,输入端连接着触摸屏控制系统,通信端连接着PC机,本实用新型采用自动化配料称重系统,避免了人员出错引起的产品事故,可广泛应用于涂料、助剂、化妆品、洗涤用品等工艺应用领域的配料混合加工系统中。
【专利说明】
一种自动化称重配料系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及自动化技术领域,特别是一种自动化称重配料系统。
【背景技术】
[0002]在化工或食品工业生产中,加工出成品的产品,往往需要多种原材料进行混合加工,通过改变加工原材料混合的用量,或者改变原材料混合的先后顺序,或混合速度及时间等因素,可以生产出不同品质、颜色、气味等有差异的产品,而原材料的混合的用量,混合的前后顺序,混合的时间及混合的速度,采用人工进行混合,往往工作量巨大,混合量、混合时间、混合顺序工艺等容易出现差错,同时有些混合原材料气味,容易损害人体健康,不能直接接触,因此继续开发一套结构安全,可靠性高,不同混合原材料的混合用量、混合速度及混合顺序控制方便的原料配置系统,满足工业化生产需求。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种能够实现自动配料的,配料的混合用量、混合速度,及混合顺序可控且调节方便的,安全可靠的自动化称重配料系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种自动化称重配料系统,其中:包括若干个原料罐,与原料罐出口连通的电控加料栗,配料罐、变频器、PLC控制器、称重仪表、触摸屏控制系统,所述电控加料栗通过加料管道与配料罐连通,所述电控加料栗的出料口还设置有加料电控阀,所述配料罐的出口设置有配料电控阀,所述配料罐的外侧壁设置有重量传感器,所述称重仪表通过信号线与重量传感器连接,所述变频器通过信号线与电控加料栗连接,所述PLC控制器的数据输出端连接着称重仪表、变频器及加料电控阀,输入端连接着触摸屏控制系统,通信端连接着PC机。
[0006]作为本实用新型的进一步改进:所述触摸屏控制系统包括数据显示模块,原料罐选择控制模块,数据上下调节模块,及加料速度调节模块。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用PLC控制,可靠性好,通过电控加料栗及加料电控阀来控制原料的混合混合速度及混合顺序,通过称重仪表控制原料的混合用量,通过触摸屏控制系统可以调节生产工艺中各原料的混合用量,混合速度,通过PC机可调整PLC产品工艺的控制程序,本实用新型采用自动化配料称重系统,避免了人员失误出错引起的产品品质事故,降低了人员安全事故风险,且生产工艺中各原料的混合用量,混合速度,混合时间调整方便,可广泛应用于涂料、助剂、化妆品、洗涤用品等工艺应用领域的配料混合加工系统中。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]现结合【附图说明】与实施例对本实用新型进一步说明:
[0010]一种自动化称重配料系统,其中:包括若干个原料罐I,与原料罐出口连通的电控加料栗2,配料罐3、变频器4、PLC控制器5、称重仪表6、触摸屏控制系统7,所述电控加料栗2通过加料管道8与配料罐3连通,所述电控加料栗2的出料口还设置有加料电控阀9,所述配料罐3的出口设置有配料电控阀10,所述配料罐3的外侧壁设置有重量传感器11,所述称重仪表6通过信号线与重量传感器11连接,所述变频器5通过信号线与电控加料栗2连接,所述PLC控制器5的数据输出端连接着称重仪表6、变频器4及加料电控阀9,输入端连接着触摸屏控制系统7,通信端连接着PC机12。
[0011]所述触摸屏控制系统包括数据显示模块,原料罐选择控制模块,数据上下调节模块,及加料速度调节模块,通过原料罐选择控制模块可以选择需要调整的原料罐编号,通过数据上下调节模块及加料速度调节模块可以调整相应原料的混合用量及混合速度等,调节方便快捷。
[0012]在系统配料时,PLC控制器发出加料控制指令,PLC控制器通过控制变频器选择对应的原料罐编号,打开对应原料罐编号的加料电控阀及电控加料栗,原料进入配料罐,此时配料电控阀关闭,当称重仪表检测到原料达到预设值时,PLC控制器,控制加料电控阀关闭并停止电控加料栗,此时打开配料电控阀,以上完成一次原料配重,可以通过触摸屏控制系统改变相应原料罐的混合用量、混合速度,通过PC机可以调整生产加工工艺,改变原料混合顺序,混合用量等参数。
[0013]综上所述,本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后,根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本实用新型所保护的范围。
【主权项】
1.一种自动化称重配料系统,其特征在于:包括若干个原料罐,与原料罐出口连通的电控加料栗,配料罐、变频器、PLC控制器、称重仪表、触摸屏控制系统,所述电控加料栗通过加料管道与配料罐连通,所述电控加料栗的出料口还设置有加料电控阀,所述配料罐的出口设置有配料电控阀,所述配料罐的外侧壁设置有重量传感器,所述称重仪表通过信号线与重量传感器连接,所述变频器通过信号线与电控加料栗连接,所述PLC控制器的数据输出端连接着称重仪表、变频器及加料电控阀,输入端连接着触摸屏控制系统,通信端连接着PC机。2.根据权利要求1所述的一种自动化称重配料系统,其特征在于:所述触摸屏控制系统包括数据显示模块,原料罐选择控制模块,数据上下调节模块,及加料速度调节模块。
【文档编号】B01F15/04GK205517595SQ201620048487
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】陈果
【申请人】广州立之力机械设备有限公司
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