一种高硼硅玻璃的自动配料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高硼硅玻璃的自动配料系统，旨在提供一种安全、环保且能实时称重的高硼硅玻璃的自动配料系统，包括机架、设置在机架上的配料斗和进料斗，所述配料斗的顶部设置有搅拌装置、其底部设置有出料装置，所述配料斗上设置有限位组件，该限位组件包括贴设在配料斗侧壁上的至少一个的称重传感器以及密闭的设置在配料斗端口的玻璃罩，所述玻璃罩上开设置有收尘口，该收尘口上套设有除尘袋。
【专利说明】
一种高硼娃玻璃的自动配料系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及玻璃制品生产领域，尤其涉及一种高硼硅玻璃的自动配料系统。
【背景技术】
[0002]高硼硅玻璃是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成的一种玻璃，它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，性能优异，高硼硅玻璃与普遍玻璃相比，其优点是无毒副作用，机械性能、热稳定性能、抗水、抗碱、抗酸等性能大大提高，尤其是高硼硅玻璃具有非常低的热膨胀系数，约是普通玻璃的三分之一，这将减少因温度梯度应力造成的热胀冷缩，非常适合制作灯具、餐具、茶具、标盘、望远镜片、洗衣机观察孔、微波炉盘、太阳能热水器等多种产品。
[0003]传统的高硼硅玻璃的生产需要将以石英砂、硼砂、硝酸钠、长石、碳酸钾、贴膜为原料按照一定的比例配料搅拌作为生产玻璃制品所需的材料，传统高硼硅玻璃的自动配料系统密闭配料罐或搅拌器配料，存在以下问题，一、配料的过程中容易产生大量的尘气，污染环境、影响操作工身体健康，不安全;二、配料的过程中难以对原料进行称重，进而影响配重比例，导致配料的浪费。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种安全、环保且能实时称重的高硼硅玻璃的自动配料系统。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现:
[0006]—种高硼硅玻璃的自动配料系统，包括机架、设置在机架上的配料斗和进料斗，所述配料斗的顶部设置有搅拌装置、其底部设置有出料装置，所述配料斗上设置有限位组件，该限位组件包括贴设在配料斗侧壁上的至少一个的称重传感器以及密闭的设置在配料斗端口的玻璃罩，所述玻璃罩上开设置有收尘口，该收尘口上套设有除尘袋。
[0007]作为优选:所述进料斗上插配有用于启闭进料通道的进料阀。
[0008]作为优选:所述搅拌装置包括有设置在配料斗内的搅拌器以及设置在限位组件上的搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌器联动连接。
[0009]作为优选:所述出料装置包括有与配料斗导通的出料筒、设置出料筒内的输送螺杆以及与输送螺杆联动的输送电机，所述出料筒的底部设置有出料口。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0011]1、本实用通过通过在配料斗侧壁上设置有称重传感器，那么原料在进行配料的过程中就能对原料进行称重，进而保证配重比例，减少配料中的不必要的浪费;2、密闭的玻璃罩设置，实现透明即在不影响称重传感器读数的前提下，还能将搅拌过程中产生的尘气集中到收尘口的除尘袋内，非常的安全、环保。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述一种高硼硅玻璃的自动配料系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]如图1所示，一种高硼硅玻璃的自动配料系统，包括机架1、设置在机架I上的配料斗2和进料斗3，配料斗2的顶部设置有搅拌装置4、其底部设置有出料装置5，配料斗2上设置有限位组件6，该限位组件6包括贴设在配料斗2侧壁上的至少一个的称重传感器61以及密闭的设置在配料斗2端口的玻璃罩62，玻璃罩62上开设置有收尘口 621，该收尘口 621上套设有除尘袋622，密闭的玻璃罩62设置，实现透明即在不影响称重传感器61读数的前提下，还能将搅拌过程中产生的尘气集中到收尘口621的除尘袋622内，非常的安全、环保，称重传感器61设置实现称重读数，保证配比。
[0015]进料斗3上插配有用于启闭进料通道的进料阀31，进料阀31的设置对进料的重量进行控制。
[0016]搅拌装置4包括有设置在配料斗2内的搅拌器41以及设置在限位组件6上的搅拌电机42，搅拌电机42与搅拌器41联动连接。
[0017]出料装置5包括有与配料斗2导通的出料筒51、设置出料筒51内的输送螺杆52以及与输送螺杆52联动的输送电机53，出料筒51的底部设置有出料口 54，出口的料由输送电机53带动输送螺杆52运作以使料至于出料口 54出料。
[0018]上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
【主权项】
1.一种高硼硅玻璃的自动配料系统，包括机架、设置在机架上的配料斗和进料斗，所述配料斗的顶部设置有搅拌装置、其底部设置有出料装置，其特征在于:所述配料斗上设置有限位组件，该限位组件包括贴设在配料斗侧壁上的至少一个称重传感器以及密闭的设置在配料斗端口的玻璃罩，所述玻璃罩上开设置有收尘口，该收尘口上套设有除尘袋。2.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃的自动配料系统，其特征在于:所述进料斗上插配有用于启闭进料通道的进料阀。3.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃的自动配料系统，其特征在于:所述搅拌装置包括有设置在配料斗内的搅拌器以及设置在限位组件上的搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌器联动连接。4.根据权利要求1或2或3所述的一种高硼硅玻璃的自动配料系统，其特征在于:所述出料装置包括有与配料斗导通的出料筒、设置于出料筒内的输送螺杆以及与输送螺杆联动的输送电机，所述出料筒的底部设置有出料口。
【文档编号】C03B1/00GK205635345SQ201620408054
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】严文生, 严贤生, 黄俊良, 万能
【申请人】河源市源日通能源有限公司