一种热泵系统压缩机仪表控制管路的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及热泵系统仪表及控制领域，尤其涉及一种热泵系统压缩机仪表控制管路，包括连接在压缩机进出气口上的回气管及排气管，所述回气管及排气管上焊接在回气管和排气管上的控制管路，所述控制管路上连接有压力表，所述回气管及排气管为硬质的铜管，所述铜管一端连接在压缩机的进出气口，所述铜管的另一端连接一截止阀，从所述截止阀上引出另一根铜管，该铜管通过一个三通分别连接在一压差开关及所述压力表上。本实用新型提供一种用普通硬质铜管代替软态铜管且在管路中增加截止阀进而提高控制管路及压力仪表使用寿命的热泵系统压缩机仪表控制管路。
【专利说明】一种热泵系统压缩机仪表控制管路
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及热泵系统仪表及控制领域，尤其涉及一种通过改变热泵系统压力 检测与控制管路来提高管路使用寿命的热泵系统压缩机仪表控制管路。
【背景技术】
[0002] 目前，热泵系统中使用的压力检测与控制管路多为毛细管，材质为软态铜管，材质 较软，由于焊接时的高温使软态铜管在焊接后材质改变，变硬，在压机运行时震动的作用 下，不仅焊口附近容易断裂，是热泵系统发生泄漏，且压机的震动引起管路共振，传递到压 力控制仪表上，热泵控制管路的使用寿命低。同时，在设备生产过程中，系统管路检漏试压 时，由于实验压力高，而压力表耐压值低，管路无截止阀，压力表无法断开，致使低压侧压力 表损坏率较高。
【发明内容】
[0003]
[0004] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术中由于热泵系统内压力检测与控制管 路容易损坏导致热泵系统制冷剂泄漏故障、且生产过程中系统耐压测试压力表连接管路无 法断开进而经常造成系统中低压表损坏的缺点提供一种用普通硬质铜管代替软态铜管且 在管路中增加截止阀进而提高控制管路及压力仪表使用寿命的热泵系统压缩机仪表控制 管路。
[0005] 本实用新型的技术方案是这样实现的：一种热泵系统压缩机仪表控制管路，包括 连接在压缩机进出气口上的回气管及排气管，所述回气管及排气管上焊接在回气管和排气 管上的控制管路，所述控制管路上连接有压力表，所述回气管及排气管为硬质的铜管，所述 铜管一端连接在压缩机的进出气口，所述铜管的另一端连接一截止阀，从所述截止阀上引 出另一根铜管，该铜管通过一个三通分别连接在一压差开关及所述压力表上。
[0006] 所述铜管上加装有减震固定块。
[0007] 所述铜管直径为6 mm。
[0008] 所述截止阀安装在一支架上，所述支架上端至少开设一个U型凹槽，所述截止阀 安装在所述U型凹槽内。
[0009] 本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：将原始使用的毛细软态铜管换成 硬质的普通铜管，普通硬质铜管不易损坏，焊接不会影响其性能，避免了压力控制器管路在 焊接后容易断裂的问题，同时，压力控制器管路连接一截止阀，截止阀引出的一根铜管经过 一三通分别接在压差开关和压力表上，系统保压实验时，断开截止阀，对压力控制仪表起到 保护作用，防止在压力测试时系统内压力过大损坏压力表。
[0010] 所述铜管上加装有减震固定块，起到对铜管的减震作用，更好的固定铜管，避免由 于震动导致铜管损坏。所述铜管直径为6 mm，这样的铜管为普通铜管，市场上比较常见，不 用定制加工。
[0011] 所述截止阀安装在一支架上，所述支架上端至少开设一个U型凹槽，所述截止阀 安装在所述U型凹槽内，支架的设置使得截止阀安装牢固方便，外形美观，支架上只有一个 U型凹槽，回气管控制管路上和排气管控制管路上的截止阀下端各安装一个支架，单独控 制，方便安装；若支架上设置两个凹槽时，回气管控制管路上的截止阀与排气管控制管路上 的截止阀安装在一个支架上，节省空间及成本，布局合理。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型热泵系统压缩机仪表控制管路的结构示意图。
[0013] 图2为本实用新型支架的结构示意图。
[0014] 图3为本实用新型减震固定块固定铜管的结构示意图。
[0015] 图中标注为：1、铜管；2、压缩机；3、压力仪表；4、压差开关；5、截止阀；6、减震固 定块；7、支架；8、U型槽；9、三通；10、长螺钉；11、挡块。
【具体实施方式】
[0016] 一种热泵系统压缩机仪表控制管路，如图1、2所示，包括空气压缩机2、连接在空 气压缩机进出气口的回气管、排气管、压力仪表3及安装在回气管上的回气管控制管路及 安装在排气管上的排气管控制管路，所述回气管控制管路与所述排气管控制管路相同，均 用控制管路表示，且在图中只显示一条控制管路，不再一一赘述，每个所述控制管路包括硬 质普通铜管1，铜管直径为6 mm，所述铜管一端连接在空气压缩机上进出气口，所述铜管另 一端连接一截止阀5上，从所述截止阀上引出另一根铜管，该铜管通过一个三通9分别连接 在一压差开关4及所述压力仪表上。
[0017] 所述截止阀设置在一支架7上，所述支架上端开设两个U型槽8,回气管控制管路 上的截止阀与排气管控制管路上的截止阀分别安装在支架的两个U型凹槽内，U型凹槽的 尺寸与截止阀相互配合，这样的设置使得安装稳固、外形美观。
[0018] 所述铜管的下端还设置一减震固定块6,所述减震固定块为方形，减震固定块上端 开设有一容纳铜管的U型孔，铜管插入U型孔后在U型孔上端设置一挡块11通过两个长螺 钉10固定在主机机箱的底板上，对铜管起到减震固定的作用，防止震动损坏铜管。
【权利要求】
1. 一种热泵系统压缩机仪表控制管路，包括连接在压缩机进出气口上的回气管及排气 管，所述回气管及排气管上焊接在回气管和排气管上的控制管路，所述控制管路上连接有 压力表，其特征在于：所述回气管及排气管为硬质的铜管，所述铜管一端连接在压缩机的进 出气口，所述铜管的另一端连接一截止阀，从所述截止阀上引出另一根铜管，该铜管通过一 个三通分别连接在一压差开关及所述压力表上。
2. 如权利要求1所述的一种热泵系统压缩机仪表控制管路，其特征在于：所述铜管上 加装有减震固定块。
3. 如权利要求1所述的一种热泵系统压缩机仪表控制管路，其特征在于：所述铜管直 径为6醒。
4. 如权利要求1所述的一种热泵系统压缩机仪表控制管路，其特征在于：所述截止阀 安装在一支架上，所述支架上端至少开设一个U型凹槽，所述截止阀安装在所述U型凹槽 内。
【文档编号】F25B49/02GK203869398SQ201420222155
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】曹坤文, 程烨, 赵阳, 牛爱民, 李娜 申请人:河南佰衡节能技术有限公司