压缩机吸气管路组件及空调室外机的制作方法

技术领域

本发明属于空调与制冷工程技术领域，具体地说，涉及一种压缩机吸气管路组件及空调室外机。

背景技术：

对于生产制造型企业，随着公司的规模发展，提高产品的制造效率是一项重要的内容，从而可保证市场供货量和提高公司的竞争力、效益。对于空调器制造商，为了保证空调机组的压缩机可靠运转，防止杂质进入压缩机，一般在室外机的压缩机回气管位置布置回气过滤器，过滤器的尺寸会随着机型匹数的增大相应的增加。如图1所示，为现有压缩机吸气管路由四段管路组成，分别是①配管Ⅰ；②过滤器；③配管Ⅱ；④配管Ⅲ，从而管路之间的连接需要焊接三次，组成一套配管组件，同时需要对四种物料进行采购和系统维护，实际生产过程中，对于过滤器的焊接时间是比较长的，严重影响着焊接效率，进而影响产品的生产效率。

技术实现要素：

本发明提供了一种压缩机吸气管路组件及空调室外机，通过将空调机组室外机的压缩机回气过滤器在保证过滤面积不变的前提下，采用配管内铆接过滤网的形式，从而可以减少焊接的焊点数量，提高空调机组的配管焊接效率，从而提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种压缩机吸气管路组件，所述吸气管路组件由第一配管、第二配管组成，且所述第二配管内设有过滤网，所述过滤网具有过滤网架，所述过滤网架碾铆接固定在所述第二配管内。

这里的碾铆接是指在第二配管和过滤网架重合部位碾压出两道凹槽，第二配管和过滤网架对应内壁上相应形成两道凸起，过滤网架即可固定在第二配管内。

进一步地，所述过滤网架为圆筒形，所述过滤网为漏斗形，其开口较大一端挤压固定在所述过滤网架内部，并通过在过滤网架外圆周面上打点加强固定。

进一步地，所述过滤网采用平面网卷制成型，其接缝处采用均匀点焊将其密封。

进一步地，所述过滤网的目数为80～120目。

进一步地，所述第一配管为一整体管件，且具有多个折弯，具体折弯的方向和延伸长度根据空调器压缩机周边空间决定。

进一步地，所述第一配管具有四道折弯，分别为第一道折弯、第二道折弯、第三道折弯和第四道折弯，其中第一道折弯和第二道折弯构成U型且在第一平面内，第三道折弯和第四道折弯也构成U型且在第二平面内，且所述第一平面和第二平面相垂直。

进一步地，所述第二配管为直管。

进一步地，所述第二配管的外壁上设有指示标记，用铭牌贴覆或者用不褪色墨水盖印表示流动方向，防止过滤网用反，因为过滤网具体应用时是有方向的，气体应该由其大开口端流向小开口端。

进一步地，所述第一配管、第二配管的管径为25.4mm或者28mm，当然，也不限定于上述管径大小，还可以为其他数值的管径。

一种空调室外机，采用上述的压缩机吸气管路组件。

本发明压缩机吸气管路组件采用过滤网通过其过滤网架内铆接于配管内构成过滤器，与配管一体来料，厂内不再进行过滤器方面的焊接，从而提高了厂内的制造焊接效率，对于配管管径为25.4mm的，通过改变过滤的形式可以提高效率50s/个，同时还减少了物料的采购数量，减少了采购和系统维护成本。

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本发明的优点和特征。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是现有压缩机吸气管路的结构示意图；

图2是本发明所述压缩机吸气管路组件具体实施例的整体结构示意图；

图3是第二配管的透视图；图中箭头方向代表气体流动方向；

图4是过滤网及其网架的结构示意图；

图5是图3的A处局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本发明，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

以下结合附图对本发明的实施例做详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明实施例的压缩机吸气管路组件，仅仅包含了第一配管和第二配管，在第二配管内铆接过滤网的型式构成过滤器，只需要将第一配管和第二配管焊接一次即可组成一套配管组件，大大提高了制造焊接效率，同时还保证过滤网的面积和目数不变。具体参照以下实施例。

参考图2所示，是根据本发明压缩机吸气管路组件一个实施例的整体结构示意图，吸气管路组件由第一配管1、第二配管2组成。

参考图3-5所示，第二配管2为直管，在第二配管2内设有过滤网3，采用本发明实施例的压缩机吸气管路组件，是通过将现有的如图1所示的①配管Ⅰ、②过滤器、④配管Ⅲ合并成第一配管1，且将过滤网3铆接固定在第二配管2中，然后将第一配管1和第二配管2焊接到一起，组成一套配管组件，本发明实施例的结构中，第二配管2内铆接固定过滤网3构成过滤器的形式，保证变更前后过滤网3的面积和目数不变。

具体来讲，过滤网3的固定方式如下：如图4、5所示，过滤网3具有过滤网架4，第二配管2和过滤网架4重合部位碾压出两道凹槽21，第二配管2和过滤网架4对应内壁上相应形成两道凸起22，过滤网架4即可固定在第二配管2内，即过滤网架4碾铆接固定在第二配管2内。其中，过滤网架4为圆筒形，过滤网3为漏斗形，一端开口大，另一端开口小，其开口较大一端挤压固定在过滤网架4内部，并通过在过滤网架外圆周面上打点加强固定，打点是指更深一点的挤压。当然，过滤网架4和过滤网3之间的固定方式不限于挤压形式，只要能固定住就可以，满足过滤网3保持力的要求即可。过滤网3采用平面网卷制成型，其接缝处31采用均匀点焊将其密封，过滤网3的目数为100目。

在本发明上述实施例中，为防止过滤网3用反，因为过滤网3具体应用时是有方向的，气体应该由其大开口端流向小开口端，第二配管2的外壁上设有指示标记，用铭牌贴覆或者用不褪色墨水盖印表示流动方向。

在本发明上述实施例中，第一配管1为一整体管件，且具有四道折弯，可通过折弯机折弯成型，该四道折弯分别为第一道折弯11、第二道折弯12、第三道折弯13和第四道折弯14，其中第一道折弯11和第二道折弯12构成U型且在第一平面内，第三道折弯13和第四道折弯14也构成U型且在第二平面内，且第一平面和第二平面相垂直。当然，第一配管1具体折弯的方向和延伸长度根据空调器压缩机周边空间决定，达到与其他零部件的安装互不干涉的目的。

上述实施例中，第一配管1的管径为28mm，第二配管2的管径为25.4mm，当然，第一配管1和第二配管2也不限定于上述管径大小，还可以为其他数值的管径。

一种多联机室外机，采用上述实施例的压缩机吸气管路组件。

本发明实施例采用过滤网内铆接于配管内构成过滤器，与配管一体来料，厂内不再进行过滤器方面的焊接，仅仅需要将第一配管和第二配管焊接为一体即可，提高了厂内的制造焊接效率，对于配管管径为25.4mm的，通过改变过滤的形式可以提高效率50s/个，同时还减少了物料的采购数量，减少了采购和系统维护成本。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。