压缩机组件和具有其的热泵系统的制作方法

文档序号:10075182阅读:323来源:国知局
压缩机组件和具有其的热泵系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机制造技术领域,尤其是涉及一种压缩机组件和具有其的热栗系统。
【背景技术】
[0002]相关技术中,压缩机在工作过程中温度较高,从而会出现压缩机效率低的问题,且缩短了压缩机的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种压缩机组件,所述压缩机组件的效率高。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述压缩机组件的热栗系统。
[0005]根据本实用新型第一方面的压缩机组件,包括:压缩机,所述压缩机包括具有排气口的壳体和设在所述壳体内的电机;和流冷换热器,所述流冷换热器设在所述壳体的外壁面上,所述流冷换热器包括与所述排气口连通的第一冷凝器和设在所述第一冷凝器和所述壳体之间的第一换热器,所述第一换热器内具有用于热交换的流体。
[0006]根据本实用新型的压缩机组件,通过在壳体的外壁面上设置流冷换热器,当压缩机组件运行时,流经流冷换热器的第一换热器的流体可以吸收压缩机在工作过程中产生的热量,从而提高了压缩机的效率,延长了压缩机的使用寿命。
[0007]可选地,所述第一冷凝器包括第一冷凝管,所述第一换热器包括第一换热管,所述第一冷凝管与所述第一换热管嵌套设置且所述第一冷凝管位于所述第一换热管内。
[0008]或者可选地,所述第一冷凝器包括第一冷凝管,所述第一换热器包括第一换热管,所述第一换热管设在所述第一冷凝管的外周壁上且沿所述第一冷凝管的轴向螺旋延伸。
[0009]进一步可选地,所述第一冷凝管在所述壳体的周向上弯曲延伸。
[0010]可选地,所述流冷换热器与所述电机相对。
[0011]进一步地,所述压缩机组件进一步包括:导热件,所述导热件设在所述流冷换热器与所述壳体的外壁面之间。
[0012]可选地,所述导热件为锡箔件。
[0013]可选地,所述压缩机的排气温度为T1,所述第一冷凝器的温度为T。,其中,所述1\、Tc满足=T1-Tc彡 3°C?5°C。
[0014]根据本实用新型第二方面的热栗系统,包括:根据本实用新型上述第一方面的压缩机组件,其中所述压缩机组件的所述第一冷凝器的一端与所述排气口连通;蒸发器,所述蒸发器的一端与所述第一冷凝器的另一端相连,且所述蒸发器的另一端与所述压缩机的吸气口相连;节流装置,所述节流装置设在所述蒸发器的所述一端和所述第一冷凝器的所述另一端之间;以及液箱,所述液箱的两端分别与所述第一换热器的两端相连。
[0015]进一步地,所述热栗系统进一步包括:第二冷凝器,所述第二冷凝器设在所述第一冷凝器的所述另一端和所述节流装置之间;和第二换热器,所述第二换热器设在所述液箱和所述第一换热器之间,所述流体流经所述第二换热器以与流经所述第二冷凝器的冷媒进行热交换。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0017]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0018]图1是根据本实用新型实施例的压缩机的示意图;
[0019]图2是图1中所示的压缩机的局部剖面图;
[0020]图3是根据本实用新型实施例的压缩机的另一个局部剖面图;
[0021]图4根据本实用新型另一个实施例的压缩机的示意图;
[0022]图5是图4中所示的压缩机的侧视图;
[0023]图6是根据本实用新型实施例的热栗系统的示意图。
[0024]附图标记:
[0025]100:压缩机组件;
[0026]1:压缩机;11:壳体;111:排气口 ;
[0027]2:流冷换热器;21:第一冷凝器;22:第一换热器;
[0028]200:热栗系统;
[0029]201:蒸发器;202:节流装置;203:液箱;204:液栗;
[0030]205:第二冷凝器;206:第二换热器。
【具体实施方式】
[0031]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的压缩机组件100。其中,压缩机组件100可以用于热栗系统200中。在本申请下面的描述中,以压缩机组件100用于热栗系统200中为例进行说明。当然,本领域内的技术人员可以理解,压缩机组件100还可以用于制冷系统例如应用于工业场合的制冷系统中。
[0036]如图1和图4所示,根据本实用新型第一方面实施例的压缩机组件100,包括压缩机I和流冷换热器2。其中,压缩机I可以为旋转式压缩机1,但不限于此。
[0037]压缩机I包括具有排气口 111的壳体11和设在壳体11内的电机。压缩机I还包括压缩机构(图未示出),压缩机构设在壳体11内且与电机相连,当电机工作时,压缩机构可以对进入到其内的冷媒进行压缩。排气口 111用于将压缩后的冷媒排出至壳体11夕卜。
[0038]例如,如图1所示,压缩机I可以为立式压缩机,此时压缩机I的压缩机构的气缸的中心轴线垂直于压缩机I的安装面。当然,压缩机I还可以为卧式压缩机,如图4和图5所示,此时压缩机I的压缩机构的气缸的中心轴线与压缩机I的安装面大致平行。
[0039]流冷换热器2设在壳体11的外壁面上。可选地,流冷换热器2可以与壳体11 一体成型,此时流冷换热器2为壳体11的一部分。或者,流冷换热器2还可以与壳体11通过焊接等方式连接成一体,此时流冷换热器2与壳体11分别为两个单独部件并分别单独加工制造,然后流冷换热器2与壳体11通过焊接的方式形成为一体结构。可以理解,流冷换热器2与壳体11之间的具体连接方式可以根据实际装配要求而适应性改变,本实用新型对此不作具体限定。
[0040]具体而言,参照图1并结合图2,流冷换热器2包括与排气口 111连通的第一冷凝器21和设在第一冷凝器21和壳体11之间的第一换热器22,第一换热器22内具有用于热交换的流体。由于压缩机I在工作时,压缩机I会发热,通过在壳体11的外壁面上设置第一换热器22,流经第一换热器22内的流体可以与压缩机I换热,从而降低了压缩机I的温度,提高了压缩机I的效率。
[0041]其中,流体可以为液体例如水等,也可以为气体例如空气等。例如,当流体为水时,与壳体11换热后的水温度升高,这些热水可以作为家庭热水等使用。由此,通过在壳体11的外壁面上设置第一换热器22,在降低压缩机I温度的同时,有效地回收了压缩机I产生的热量,从而具有一定的节能效果。
[0042]从壳体11的排气口 111排出的冷媒流入第一冷凝器21内,由于该冷媒为高温冷媒,该高温冷媒同样也可以与第一换热器22内的流体例如水等进行热交换,此时流经第一换热器22的流体吸收的热量由两部分组成,即与第一冷凝器21换热吸收的热量和与压缩机I换热吸收的热量。其中,冷媒可以为R410A冷媒或R32冷媒,但不限于此。
[0043]根据本实用新型实施例的压缩机组件100,通过在壳体11的外壁面上设置流冷换热器2,当压缩机组件100运行时,流经流冷换热器2的第一换热器22
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