一种喷涂厂房废气吸收处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷涂厂房废气吸收处理装置，包括防护罩、操作孔、风机、吸气管、活性炭滤芯、溶解缸、溶液储存缸、泵体、连接管、喷头、吸附垫、排气管，该喷涂厂房废气吸收处理装置结构简单，功能强大，在给产品喷涂时避免工作人员与喷涂的产生的废气接触，从而达到对工作人员起到保护作用，并且能将喷涂产生的废气过滤处理后溶解在溶液中，从而防止有害气体排入空气中污染空气。
【专利说明】
一种喷涂厂房废气吸收处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种喷涂厂房废气吸收处理装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，目前许多产品中，为了产品的外表美观和对产品的防护，因需要在产品的表面喷涂一层防护油漆，而油漆中含有很多的有机有害物质，并且具有较强的挥发性，因此在喷涂过程中有害物质会弥漫到空气中不仅危害工作人员的人体健康，并且会造成空气污染，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种喷涂厂房废气吸收处理装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种喷涂厂房废气吸收处理装置，来解决喷涂中产生的废气会危害工作人员的人体健康和污染环境的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种喷涂厂房废气吸收处理装置，包括防护罩、操作孔、风机、吸气管、活性炭滤芯、溶解缸、溶液储存缸、栗体、连接管、喷头、吸附垫、排气管，所述的操作孔位于防护罩前端，所述的风机位于防护罩顶部，所述的风机与防护罩螺纹相连，所述的吸气管位于风机顶部，所述的吸气管与风机螺纹相连，所述的活性炭滤芯位于吸气管右端内部，所述的活性炭滤芯与吸气管紧配箱，所述的溶解缸位于吸气管右端，所述的溶解缸与吸气管螺纹相连，所述的溶液储存缸位于溶解缸右侧，所述的栗体位于溶液储存缸与溶解缸之间，所述的栗体与溶液储存缸管道相连，所述的连接管位于栗体顶部，且所述的连接管贯穿溶解缸，所述的连接管与栗体螺纹相连，且所述的连接管与溶解缸紧配相连，所述的喷头数量为若干个，所述的喷头均匀分布与连接管底端，所述的喷头与连接管紧配相连，所述的吸附垫位于溶解缸内部，所述的吸附垫与溶解缸紧配相连，所述的排气管位于溶解缸顶端，所述的排气管与溶解缸焊接相连。
[0005]进一步，所述的排气管内部还设有第二活性炭滤芯，所述的第二活性炭滤芯与排气管紧配相连。
[0006]进一步，所述的溶解缸与溶液储存缸之间还设有循环栗，所述的循环栗与溶解缸和溶液储存缸管道相连。
[0007]进一步，所述的溶液储存缸中还设有加热管，所述的加热管与溶液储存缸螺纹相连。
[0008]进一步，所述的连接管右端还设有调节阀，所述的调节阀与连接管螺纹相连。
[0009]与现有技术相比，该喷涂厂房废气吸收处理装置，首先将防护罩置于喷涂的生产车间中，因此在喷涂过程中，工作人员可通过操作孔完成产品喷涂加工，因此避免工作人员与喷涂时产生的废气接触，从而达到对工作人员起到保护作用，并且在喷涂过程中产生的废气通过风机抽入到吸气管中，再通过活性炭滤芯过滤和吸附废气中颗粒和异味后排入到溶解缸中，通过栗体将溶液储存缸中的有机溶液栗入到连接管中，再由喷头将有机溶液均匀喷洒在吸附垫上，因此输入到溶解缸中的废气溶解到吸附垫中的有机溶液中，并随着吸附垫上的溶液越来越多后滴落到溶解缸的底端，并由循环栗将溶液输送回溶液储缸中，从而达到重复循环利用，而剩下的空气穿透吸附垫后充排气管排出，该装置结构简单，功能强大，在给产品喷涂时避免工作人员与喷涂的产生的废气接触，从而达到对工作人员起到保护作用，并且能将喷涂产生的废气过滤处理后溶解在溶液中，从而防止有害气体排入空气中污染空气。
【附图说明】
[0010]图1是喷涂厂房废气吸收处理装置的剖视图
[0011]图2是溶解缸的剖视图
[0012]图3是喷涂厂房废气吸收处理装置俯视图
[0013]防护罩I操作孔2
[0014]风机3吸气管4
[0015]活性炭滤芯5溶解缸6
[0016]溶液储存缸7栗体8
[0017]连接管9喷头10
[0018]吸附垫11 排气管12
[0019]循环栗601 加热管701
[0020]调节阀901 第二活性炭滤芯1201[0021 ]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0022]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0023]如图1、图2、图3所示，一种喷涂厂房废气吸收处理装置，包括防护罩1、操作孔2、风机3、吸气管4、活性炭滤芯5、溶解缸6、溶液储存缸7、栗体8、连接管9、喷头10、吸附垫11、排气管12、循环栗601、加热栗701、调节阀901、第二活性炭滤芯1201，所述的操作孔2位于防护罩I前端，所述的风机3位于防护罩I顶部，所述的风机3与防护I罩螺纹相连，所述的吸气管4位于风机3顶部，所述的吸气管4与风机3螺纹相连，所述的活性炭滤芯5位于吸气管4右端内部，所述的活性炭滤芯5与吸气管4紧配箱，所述的溶解缸6位于吸气管4右端，所述的溶解缸6与吸气管4螺纹相连，所述的溶液储存缸7位于溶解缸6右侧，所述的栗体8位于溶液储存缸7与溶解缸6之间，所述的栗体8与溶液储存缸7管道相连，所述的连接管9位于栗体8顶部，且所述的连接管9贯穿溶解缸6，所述的连接管9与栗体8螺纹相连，且所述的连接管9与溶解缸6紧配相连，所述的喷头10数量为若干个，所述的喷头10均匀分布与连接管9底端，所述的喷头与连接管9紧配相连，所述的吸附垫11位于溶解缸6内部，所述的吸附垫11与溶解缸6紧配相连，所述的排气管12位于溶解缸6顶端，所述的排气管12与溶解缸6焊接相连，所述的排气管12内部还设有第二活性炭滤芯1201，所述的第二活性炭滤芯1201与排气管12紧配相连，所述的溶解缸6与溶液储存缸7之间还设有循环栗601，所述的循环栗601与溶解缸6和溶液储存缸7管道相连，所述的溶液储存缸7中还设有加热管701，所述的加热管701与溶液储存缸7螺纹相连，所述的连接管9右端还设有调节阀901，所述的调节阀901与连接管9螺纹相连，该喷涂厂房废气吸收处理装置，首先将防护罩I置于喷涂的生产车间中，因此在喷涂过程中，工作人员可通过操作孔2完成产品喷涂加工，因此避免工作人员与喷涂时产生的废气接触，从而达到对工作人员起到保护作用，并且在喷涂过程中产生的废气通过风机3抽入到吸气管4中，再通过活性炭滤芯5过滤和吸附废气中颗粒和异味后排入到溶解缸6中，通过栗体8将溶液储存缸7中的有机溶液栗入到连接管9中，再由喷头10将有机溶液均匀喷洒在吸附垫11上，因此输入到溶解缸6中的废气溶解到吸附垫11中的有机溶液中，并随着吸附垫11上的溶液越来越多后滴落到溶解缸6的底端，并由循环栗601将溶液输送回溶液储缸7中，从而达到重复循环利用，而剩下的空气穿透吸附垫11后充排气管12排出，其中第二活性炭1201是对第二排出的空气再次过滤，防止有机气体排出，加热管701是可给溶液储存缸7中的溶液加热，从而达到增加溶液的溶解度，调节阀901是能调节喷头10的喷出有机溶液的流量。
[0024]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种喷涂厂房废气吸收处理装置，其特征在于包括防护罩、操作孔、风机、吸气管、活性炭滤芯、溶解缸、溶液储存缸、栗体、连接管、喷头、吸附垫、排气管，所述的操作孔位于防护罩前端，所述的风机位于防护罩顶部，所述的风机与防护罩螺纹相连，所述的吸气管位于风机顶部，所述的吸气管与风机螺纹相连，所述的活性炭滤芯位于吸气管右端内部，所述的活性炭滤芯与吸气管紧配箱，所述的溶解缸位于吸气管右端，所述的溶解缸与吸气管螺纹相连，所述的溶液储存缸位于溶解缸右侧，所述的栗体位于溶液储存缸与溶解缸之间，所述的栗体与溶液储存缸管道相连，所述的连接管位于栗体顶部，且所述的连接管贯穿溶解缸，所述的连接管与栗体螺纹相连，且所述的连接管与溶解缸紧配相连，所述的喷头数量为若干个，所述的喷头均匀分布与连接管底端，所述的喷头与连接管紧配相连，所述的吸附垫位于溶解缸内部，所述的吸附垫与溶解缸紧配相连，所述的排气管位于溶解缸顶端，所述的排气管与溶解缸焊接相连。2.如权利要求1所述的一种喷涂厂房废气吸收处理装置，其特征在于所述的排气管内部还设有第二活性炭滤芯，所述的第二活性炭滤芯与排气管紧配相连。3.如权利要求2所述的一种喷涂厂房废气吸收处理装置，其特征在于所述的溶解缸与溶液储存缸之间还设有循环栗，所述的循环栗与溶解缸和溶液储存缸管道相连。4.如权利要求3所述的一种喷涂厂房废气吸收处理装置，其特征在于所述的溶液储存缸中还设有加热管，所述的加热管与溶液储存缸螺纹相连。5.如权利要求4所述的一种喷涂厂房废气吸收处理装置，其特征在于所述的连接管右端还设有调节阀，所述的调节阀与连接管螺纹相连。
【文档编号】B01D47/06GK205549962SQ201521122610
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】李勇龙, 唐时香, 王江林
【申请人】东莞市粤绿环保有限公司