一种处理喷涂废气的水帘柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷漆涂装技术领域，尤其涉及一种处理喷涂废气的水帘柜。
【背景技术】
[0002]在进行涂装工序的时候，为了保证车间空气质量，一般在车间内喷涂点设置喷涂废气收集装置，其目的既可保证车间空气质量也可以为后续废气处理预先去除漆雾降低后续处理压力。
[0003]目前对漆雾预处理一般采用两种方法:湿式水帘柜及干式过滤喷柜收集废气。干式喷柜采用高密度过滤层，漆雾被吸附在过滤层中，当过滤层表面积聚较多漆雾的时候，由于过滤层空隙减少，阻力增大风量就会减少，此时必须更换新的过滤层。因此会造成过滤层更换频繁，使用成本高，导致其不能被广泛利用。
[0004]而水帘柜采用循环水反复喷淋吸收喷涂废气，当废气进入水帘柜内，被水帘挡板上的水幕带到废液收集池中，以达到初步净化处理的目的。但喷涂废气的漆雾会粘附在设备，管道及栗体的内部，使用一段时间后，会造成水路、气路的阻塞，致使净化处理系统无法正常，影响废气处理效果，且对水帘柜造成损害，影响其使用寿命;运行也无智能化开停以节能的功能；另一方面，市面上的水帘柜需要进行人工频繁走动开停，使用不便，且采用水帘柜进行废气处理的过程不能根据喷涂工序的进行和结束实现自动启停，增加了能耗。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种处理喷涂废气的水帘柜，具有使用方便、节能环保、喷涂废气处理效果好等优点。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。
[0007]—种处理喷涂废气的水帘柜，其特征在于:包括水帘柜主体、抽吸装置及控制器，水帘柜主体包括废气处理室、循环水池、顶板和水帘挡板，废气处理室的正面设置有进风口，水帘挡板设置于进风口的内侧，水帘挡板设有喷淋装置，喷淋装置与循环水栗连通，循环水池设置于水帘柜主体的底部且与循环水栗连通，废气处理室内设有上部敞口的旋流装置，旋流装置的侧面与废气处理室的内壁连接，旋流装置包括出水口以及与喷淋装置连接的进水口，旋流装置的上方设置有除雾层，顶板的前端设置有红外线感应装置，红外线感应装置、抽吸装置、旋流装置及循环水栗分别与控制器电连接。
[0008]进一步地，所述旋流装置的底部设有导流旋流板，出水口设置于导流旋流板。
[0009 ]进一步地，所述旋流装置为两个或两个以上。
[0010]进一步地，两个或两个以上的旋流装置并排设置于废气处理室内。
[0011]进一步地，所述旋流装置与废气处理室的内壁为可拆卸连接。
[0012]进一步地，所述除雾层包括填料层，填料层设有多面塑料球、鲍尔环、阶梯环填料的至少一种。
[0013]进一步地，所述除雾层为两层或者两层以上。
[0014]进一步地，所述抽吸装置设置于水帘柜主体的上方。
[0015]进一步地，所述旋流装置与循环水池之间设置有间隔空间。
[0016]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的处理喷涂废气的水帘柜，将高效水洗处理喷涂漆雾技术应用于喷涂废气的处理中，水帘柜及旋流装置大大提高水帘柜的漆雾去除效果，减少漆雾及水汽进入后续深度处理工序中；通过使用红外线感应可自动控制喷涂废气处理工序开始和结束，免去了操作人员频繁走动启停机器，使用方便，提升了节能效果O
【附图说明】
[0017]利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0018]图1是本实用新型的立体及内部结构示意图。
[0019]图2是本实用新型的主视图。
[0020]图3是本实用新型的左视图。
[0021]附图标记包括:
[0022]1-水帘柜主体2-抽吸装置
[0023]3_循环水栗11_顶板
[0024]12-循环水池13-水帘挡板
[0025]14-旋流装置141-导流旋流板
[0026]15-除雾层16-红外线感应装置
[0027]17-进风口。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1-3。
[0029]实施例1
[0030]如图1-3所示，一种处理喷涂废气的水帘柜，包括水帘柜主体1、抽吸装置2及控制器，水帘柜主体I包括废气处理室、循环水池12、顶板11和水帘挡板13，废气处理室的正面设置有进风口 17，水帘挡板13设置于进风口 17的内侧，水帘挡板13设有喷淋装置，喷淋装置与循环水栗3连通，循环水池12设置于水帘柜主体I的底部且与循环水栗3连通，废气处理室内设有上部敞口的旋流装置14，旋流装置14的侧面与废气处理室的内壁连接，旋流装置14包括出水口以及与喷淋装置连接的进水口，旋流装置14的上方设置有除雾层15，顶板11的前端设置有红外线感应装置16，红外线感应装置16、抽吸装置2、旋流装置14及循环水栗3分别与控制器连接。
[0031]本实用新型中，旋流装置的进水口可设置于旋流装置的侧壁和上方。
[0032]进一步地，所述旋流装置14的底部设有导流旋流板141，旋流装置14的出水口设置于导流旋流板141。旋流装置14通过调节导流旋流板141，可调节旋流速度，使喷涂废气和水充分接触，提高旋流水洗效果。
[0033]进一步地，所述旋流装置14为四个。使用多个旋流装置14共同处理，可提高对喷涂废气的净化处理能力，但旋流装置14过多时，增加了占地面积和能耗，因此需综合考虑。进一步地，四个旋流装置14并排设置于废气处理室内，每个旋流装置14均可与水帘挡板13进行良好的配合，提高废气处理效率。
[0034]进一步地，所述旋流装置14与废气处理室的内壁为可拆卸连接，便于旋流装置14对旋流装置14进行清洗，且旋流装置14可上下调节，调整喷涂废气与除雾层15的空间，旋流装置14可调节旋流速度。
[0035]如图1-3所示，所述抽吸装置2设置于水帘柜主体I的上方。抽吸装置2设置于水帘柜主体I的上方，可及时抽走喷漆废气，同时使水帘柜的结构更为紧凑，减少占地面积。
[0036]进一步地，所述除雾层15包括填料层，填料层设有多面塑料球填料。进一步地，所述除雾层15包括两层，增强了除雾效果。多面塑料球呈空心状，在球中部沿整个周长有一道加固环，环的上下各有十二片球瓣，沿中心轴呈放射形布置。产品特点:气速高，叶片多，阻力小；比表面积大，可充分解决气液交换;具有阻力小、弹性大重量轻、强度高、自由空间、耐高温〈120度、耐腐蚀、表面亲水性能好、风阻小、电耗少、比表面积大等特点。
[0037]如图3所示，所述旋流装置14与循环水池12之间设置有间隔空间。旋流装置14中的循环水可通过设置于导流旋流板141的出水孔进入循环水池。旋流装置14不与循环水池12接触，可防止循环水池12的水进入旋流装置14，影响旋流水洗效果。
[0038]采用本实用新型处理喷涂废气的方法，包括以下步骤:
[0039]废气抽入:抽吸装置2将喷涂工序产生的喷涂废气抽入废气处理室；
[0040]水帘吸收:循环水在水帘挡板13上形成水幕，水幕对进入废气处理室的喷涂废气进行冲淋吸附，循环水中添加有漆雾分解药剂和漆雾捕集药剂；
[0041]旋流水洗:喷涂废气的大颗粒漆雾被