一种TPE生产设备搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及技术领域，更具体地说，涉及一种tpe生产设备搅拌装置。

背景技术：

tpe是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与pp、pe、pc、ps、abs等基体材料包覆粘合，也可以单独成型；tpe生产时需要进行搅拌融合，这就需要搅拌装置；现有的tpe用搅拌装置存在搅拌不均匀、不充分的缺点。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种tpe生产设备搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种tpe生产设备搅拌装置，其中，包括所述搅拌桶、搅拌轴、设置在所述搅拌轴上的多个搅拌叶机构，和驱动所述搅拌轴转动的电机；所述搅拌叶机构包括套设在所述搅拌轴上的套筒、固定在所述套筒上的反向搅拌叶、固定在所述搅拌轴上的正向搅拌叶，和使所述反向搅拌叶随所述正向搅拌叶转动而反向转动的传动机构；所述传动机构包括u型安装架、纵向的第一锥齿轮、固定在所述搅拌轴上的横向的第二锥齿轮，和固定在所述套筒上的横向的第三锥齿轮，所述第二锥齿轮上的锥齿与所述第三锥齿轮上的锥齿相对设置，所述第一锥齿轮一端与所述第二锥齿轮啮合，另一端与所述第三锥齿轮啮合；所述u型安装架一端设有与所述搅拌轴转动连接的第一轴承，另一端设有与所述套筒转动连接的第二轴承，中部设有与所述第一锥齿轮转动连接的第三轴承；所述搅拌桶上表面设有多个进料口，底面设有可开启的出料口。

本实用新型所述的tpe生产设备搅拌装置，其中，所述搅拌叶机构还包括两根纵轴，所述正向搅拌叶的两端分别与两根所述纵轴固定连接，所述纵轴上设有多个紧贴搅拌桶内侧壁的刮刀。

本实用新型所述的tpe生产设备搅拌装置，其中，两根所述纵轴上的刮刀互相交错设置。

本实用新型所述的tpe生产设备搅拌装置，其中，所述搅拌轴下端固定有第一传动轮，所述电机上设有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮通过皮带传动连接。

本实用新型所述的tpe生产设备搅拌装置，其中，所述进料口上设有储料装置，所述储料装置包括储料桶，和连通所述储料桶与所述进料口的进料通道，所述进料通道从上至下依次设有电动阀门和计量器。

本实用新型的有益效果在于：向搅拌桶上的进料口进行进料，然后启动电机，电机驱动搅拌轴，带动正向搅拌叶和第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮上的锥齿与第二锥齿轮上的锥齿相对设置，第三锥齿轮一端与第一锥齿轮啮合，另一端与第二锥齿轮啮合，因此第三锥齿轮与所述第二锥齿轮转动方向相反，带动套筒转动方向与搅拌轴转动方向相反，所以正向搅拌叶与反向搅拌叶转动方向相反，当搅拌均匀后，将搅拌均匀后的物料从出料口输出；因此本实用新型，达到了充搅拌的目的，使得物料搅拌更加均匀，可以有效减少物料结块现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的tpe生产设备搅拌装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的tpe生产设备搅拌装置的搅拌叶机构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的tpe生产设备搅拌装置如图1所示，参阅图2，包括搅拌桶1、搅拌轴2、设置在搅拌轴2上的多个搅拌叶机构3，和驱动搅拌轴2转动的电机；搅拌叶机构3包括套设在搅拌轴2上的套筒31、固定在套筒31上的反向搅拌叶32、固定在搅拌轴2上的正向搅拌叶35，和使反向搅拌叶32随正向搅拌叶35转动而反向转动的传动机构33；传动机构33包括u型安装架331、纵向的第一锥齿轮332、固定在搅拌轴2上的横向的第二锥齿轮333，和固定在套筒31上的横向的第三锥齿轮334，第二锥齿轮333上的锥齿与第三锥齿轮334上的锥齿相对设置，第一锥齿轮332一端与第二锥齿轮333啮合，另一端与第三锥齿轮334啮合；u型安装架331一端设有与搅拌轴2转动连接的第一轴承335，另一端设有与套筒31转动连接的第二轴承336，中部设有与第一锥齿轮332转动连接的第三轴承337；搅拌桶1上表面设有多个进料口11，底面设有可开启的出料口12；向搅拌桶1上的进料口11进行进料，然后启动电机，电机驱动搅拌轴2，带动正向搅拌叶35和第一锥齿轮332转动，由于第一锥齿轮332上的锥齿与第二锥齿轮333上的锥齿相对设置，第三锥齿轮334一端与第一锥齿轮332啮合，另一端与第二锥齿轮333啮合，因此第三锥齿轮334与所述第二锥齿轮333转动方向相反，带动套筒31转动方向与搅拌轴2转动方向相反，所以正向搅拌叶35与反向搅拌叶32转动方向相反，当搅拌均匀后，将搅拌均匀后的物料从出料口12输出；因此本实用新型达到了充搅拌物料的目的，使得物料搅拌更加均匀，可以有效减少物料结块现象。

如图1所示，搅拌叶机构3还包括两根纵轴34，正向搅拌叶35的两端分别与两根纵轴34固定连接，纵轴34上设有多个紧贴搅拌桶1内侧壁的刮刀341；搅拌叶机构3进行搅拌时，由于纵轴34上的刮刀341搅拌桶1内侧壁，因此可以将粘壁的结块的物料刮起，又进入搅拌区进行混合，最终实现搅拌桶1内的物料全方位的搅拌混合，进而保证物料均质和避免沉淀的生成。

如图1所示，两根纵轴34上的刮刀341互相交错设置；可以减少刮刀341刮壁的阻力，又可以无死角的将结块的物料从搅拌桶1的内侧壁上刮下来。

如图1所示，搅拌轴2下端固定有第一传动轮21，电机4上设有第二传动轮41，第一传动轮21和第二传动轮41通过皮带传动连接；便于电机4驱动转轴2。

如图1所示，进料口11上设有储料装置5，储料装置5包括储料桶51，和连通储料桶51与进料口11的进料通道52，进料通道52从上至下依次设有电动阀门53和计量器54；可以将多种原料分别放置在多个储料桶内，通过电动阀门53和计量器54配合进行精确放料，无需手动配料，因此可以提高生产效率。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种tpe生产设备搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶、搅拌轴、设置在所述搅拌轴上的多个搅拌叶机构，和驱动所述搅拌轴转动的电机；所述搅拌叶机构包括套设在所述搅拌轴上的套筒、固定在所述套筒上的反向搅拌叶、固定在所述搅拌轴上的正向搅拌叶，和使所述反向搅拌叶随所述正向搅拌叶转动而反向转动的传动机构；所述传动机构包括u型安装架、纵向的第一锥齿轮、固定在所述搅拌轴上的横向的第二锥齿轮，和固定在所述套筒上的横向的第三锥齿轮，所述第二锥齿轮上的锥齿与所述第三锥齿轮上的锥齿相对设置，所述第一锥齿轮一端与所述第二锥齿轮啮合，另一端与所述第三锥齿轮啮合；所述u型安装架一端设有与所述搅拌轴转动连接的第一轴承，另一端设有与所述套筒转动连接的第二轴承，中部设有与所述第一锥齿轮转动连接的第三轴承；所述搅拌桶上表面设有多个进料口，底面设有可开启的出料口。

2.根据权利要求1所述的tpe生产设备搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶机构还包括两根纵轴，所述正向搅拌叶的两端分别与两根所述纵轴固定连接，所述纵轴上设有多个紧贴搅拌桶内侧壁的刮刀。

3.根据权利要求2所述的tpe生产设备搅拌装置，其特征在于，两根所述纵轴上的刮刀互相交错设置。

4.根据权利要求1所述的tpe生产设备搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴下端固定有第一传动轮，所述电机上设有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的tpe生产设备搅拌装置，其特征在于，所述进料口上设有储料装置，所述储料装置包括储料桶，和连通所述储料桶与所述进料口的进料通道，所述进料通道从上至下依次设有电动阀门和计量器。

技术总结
本实用新型涉及一种TPE生产设备搅拌装置，包括搅拌桶、搅拌轴、搅拌叶机构和电机；搅拌叶机构包套筒、反向搅拌叶、正向搅拌叶，和使反向搅拌叶随正向搅拌叶转动而反向转动的传动机构；传动机构包括u型安装架、纵向的第一锥齿轮、横向的第二锥齿轮和第三锥齿轮，第二锥齿轮上的锥齿与第三锥齿轮上的锥齿相对设置，第一锥齿轮一端与第二锥齿轮啮合，另一端与第三锥齿轮啮合；u型安装架一端设有第一轴承，另一端设有第二轴承，中部设有第三轴承；搅拌桶上表面设有多个进料口，底面设有可开启的出料口；正向搅拌叶的转动方向与反向搅拌叶的转动方向相反，达到了充搅拌的目的，使得物料搅拌更加均匀，可以有效减少结块现象。

技术研发人员：蒋定春
受保护的技术使用者：深圳市中塑王塑胶制品有限公司
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2020.07.10