一种瓶盖生产用压印装置的制作方法

本实用新型涉及压印装置技术领域，尤其涉及一种瓶盖生产用压印装置。

背景技术：

瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，啤酒瓶的瓶盖是用撬的。瓶盖在生产时，同类型的瓶盖做到区分，则需要在瓶盖表面印上商标、花纹等，因而需要使用到瓶盖生产用压印装置。

目前，市场上现有的瓶盖生产用压印装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：对瓶盖进行压印时瓶盖容易抖动，从而导致压印出错，综上，现有的大多数瓶盖生产用压印装置不能很好地契合实际需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓶盖生产用压印装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓶盖生产用压印装置，包括底座和压印机构，所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆，且压印机构位于电动伸缩杆延长杆的圆周外壁上，所述底座顶部外壁靠近电动伸缩杆的位置通过螺栓固定有电动滑轨，且电动滑轨的一侧内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁上焊接有竖板，所述竖板的一侧外壁上通过螺栓固定有固定杆，且固定杆的一端通过螺栓固定有电动夹爪。

进一步的，所述压印机构包括套管，且套管套接在电动伸缩杆延长杆靠近顶端的圆周外壁上。

进一步的，所述套管的一侧外壁上焊接有连接杆，且连接杆的一端焊接有固定板。

进一步的，所述固定板的顶部外壁上开有安装口，且安装口内插接有固定筒，固定筒的圆周外壁上套接有推杆电机。

进一步的，所述推杆电机延长杆的一端焊接有垫板，且垫板的底部外壁上通过螺栓固定有移印针，移印针的底部外壁上插接有压模。

进一步的，所述电动夹爪的两侧内壁上均粘接有软垫。

进一步的，还包括滑槽和滑动件，所述滑槽通过螺栓固定在电动伸缩杆的一侧外壁上，且滑动件滑动连接在滑槽的一侧内壁上，滑动件的底端焊接在竖板的顶部外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电动滑轨、电动夹爪和软垫，便于利用电动夹爪夹持，软垫对瓶身进行保护，避免电动夹爪碰伤瓶身，利用电动滑轨的有序滑动和电动夹爪的有序夹持可以对多个瓶子进行有序的压印操作。

2.通过设置的电动伸缩杆，通过调节电动伸缩杆的高度，从而适应不同高度的瓶身，便于对不同高度的瓶子进行压印操作，扩大了装置的使用范围。

3.通过设置的滑槽和滑动件，滑动件与竖板的顶部相连，从而保证竖板整体有序的进行前后移动，从而带动电动夹爪进行稳当的前后移动，提高了装置的实用性，该装置使用方便，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓶盖生产用压印装置实施例1的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓶盖生产用压印装置实施例1的电动夹爪俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种瓶盖生产用压印装置实施例1的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种瓶盖生产用压印装置实施例2的部分剖视结构示意图。

图中：1-底座、2-电动伸缩杆、3-套管、4-连接杆、5-固定板、6-固定筒、7-推杆电机、8-垫板、9-移印针、10-压模、11-竖板、12-电动夹爪、13-固定杆、14-滑块、15-电动滑轨、16-软垫、17-滑槽、18-滑动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1-3，一种瓶盖生产用压印装置，包括底座1和压印机构，底座1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆2，且压印机构位于电动伸缩杆2延长杆的圆周外壁上，底座1顶部外壁靠近电动伸缩杆2的位置通过螺栓固定有电动滑轨15，且电动滑轨15的一侧内壁上滑动连接有滑块14，滑块14的顶部外壁上焊接有竖板11，竖板11的一侧外壁上通过螺栓固定有固定杆13，且固定杆13的一端通过螺栓固定有电动夹爪12。

本实用新型中，压印机构包括套管3，且套管3套接在电动伸缩杆2延长杆靠近顶端的圆周外壁上，套管3的一侧外壁上焊接有连接杆4，且连接杆4的一端焊接有固定板5，固定板5的顶部外壁上开有安装口，且安装口内插接有固定筒6，固定筒6的圆周外壁上套接有推杆电机7，推杆电机7延长杆的一端焊接有垫板8，且垫板8的底部外壁上通过螺栓固定有移印针9，移印针9的底部外壁上插接有压模10，电动夹爪12的两侧内壁上均粘接有软垫16，启动电动滑轨15，将滑块14向前移动，将电动夹爪12置于推杆电机7的下方，利用电动夹爪12对瓶子进行夹持，软垫16对瓶身进行保护，避免电动夹爪12碰伤瓶身，然后根据瓶身的高度，调节电动伸缩杆2的高度，调节完成后，启动推杆电机7，推杆电机7带动移印针9，进而带动压模10下移，然后对瓶盖进行压印。

工作原理：使用时，将设备外接电源，然后启动电动滑轨15，将滑块14向前移动，将电动夹爪12置于推杆电机7的下方，利用电动夹爪12对瓶子进行夹持，软垫16对瓶身进行保护，避免电动夹爪12碰伤瓶身，然后根据瓶身的高度，调节电动伸缩杆2的高度，调节完成后，启动推杆电机7，推杆电机7带动移印针9，进而带动压模10下移，然后对瓶盖进行压印，完成后，推杆电机7上移，电动夹爪12松开，取下瓶子，滑块14在电动滑轨15的带动下后移，换上一个新的瓶子，然后电动夹爪12再次夹持，滑块14再次前进，推杆电机7带动压模10下移，对瓶盖再次进行压印，重复上述操作。

实施例2

参照图4，一种瓶盖生产用压印装置，本实施例相较于实施例1，还包括滑槽17和滑动件18，滑槽17通过螺栓固定在电动伸缩杆2的一侧外壁上，且滑动件18滑动连接在滑槽17的一侧内壁上，滑动件18的底端焊接在竖板11的顶部外壁上。

工作原理：使用时，竖板11的顶端连接有滑动件18，滑动件18在滑槽17内滑动，从而保证竖板11上下滑动稳定，从而保证电动夹爪12的撤退前进稳当。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种瓶盖生产用压印装置，包括底座（1）和压印机构，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆（2），且压印机构位于电动伸缩杆（2）延长杆的圆周外壁上，所述底座（1）顶部外壁靠近电动伸缩杆（2）的位置通过螺栓固定有电动滑轨（15），且电动滑轨（15）的一侧内壁上滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）的顶部外壁上固定连接有竖板（11），所述竖板（11）的一侧外壁上固定连接有固定杆（13），且固定杆（13）的一端通过螺栓固定有电动夹爪（12）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产用压印装置，其特征在于，所述压印机构包括套管（3），且套管（3）套接在电动伸缩杆（2）延长杆靠近顶端的圆周外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖生产用压印装置，其特征在于，所述套管（3）的一侧外壁上焊接有连接杆（4），且连接杆（4）的一端焊接有固定板（5）。

4.根据权利要求3所述的一种瓶盖生产用压印装置，其特征在于，所述固定板（5）的顶部外壁上开有安装口，且安装口内插接有固定筒（6），固定筒（6）的圆周外壁上套接有推杆电机（7）。

5.根据权利要求4所述的一种瓶盖生产用压印装置，其特征在于，所述推杆电机（7）延长杆的一端焊接有垫板（8），且垫板（8）的底部外壁上通过螺栓固定有移印针（9），移印针（9）的底部外壁上插接有压模（10）。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种瓶盖生产用压印装置，其特征在于，所述电动夹爪（12）的两侧内壁上均粘接有软垫（16）。

7.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产用压印装置，其特征在于，还包括滑槽（17）和滑动件（18），所述滑槽（17）通过螺栓固定在电动伸缩杆（2）的一侧外壁上，且滑动件（18）滑动连接在滑槽（17）的一侧内壁上，滑动件（18）的底端焊接在竖板（11）的顶部外壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种瓶盖生产用压印装置，包括底座和压印机构，所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆，且压印机构位于电动伸缩杆延长杆的圆周外壁上，所述底座顶部外壁靠近电动伸缩杆的位置通过螺栓固定有电动滑轨，且电动滑轨的一侧内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁上焊接有竖板，所述竖板的一侧外壁上通过螺栓固定有固定杆，且固定杆的一端通过螺栓固定有电动夹爪。本实用新型利用电动夹爪夹持，软垫对瓶身保护，避免电动夹爪碰伤瓶身，利用电动滑轨的有序滑动和电动夹爪的有序夹持可以对多个瓶子进行有序的压印操作，通过调节电动伸缩杆的高度，适应不同高度的瓶身，扩大了装置的使用范围。

技术研发人员：陈明亮
受保护的技术使用者：连云港市金信包装有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.05.08