内部防尘的异向双螺杆造粒机的制作方法

本实用新型涉及造粒机领域，特别涉及内部防尘的异向双螺杆造粒机。

背景技术：

螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，造粒生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷；传统的造粒机有一些缺点，首先，造粒机进料的进料通道容易堵塞，一旦堵塞将很难将其疏通，比较麻烦，其次以往的造粒机在造粒时不够稳定，可能产生大量的条状产品，为了解决上述问题，我们提出了这种异向双螺杆造粒机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供内部防尘的异向双螺杆造粒机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

包括底座和安装在底座上的装置主体，设置在装置主体内的造粒机构、进料口通过进料通道与造粒机构连接，还包括疏通结构与第一齿轮；其中：

所述的造粒机构包括第二齿轮、螺杆、第二电机、第二转轴、轮盘、轮齿，所述第二齿轮安装在第一齿轮的一端外表面，所述螺杆安装在第二齿轮的内侧表面，所述第二电机安装在装置主体的前端外表面，所述第二转轴安装在第二电机的内部表面，所述轮盘安装在第二转轴的外表面，所述轮齿焊接于轮盘的外表面，所述第二齿轮的一端外表面与第一齿轮的一端外表面活动连接，所述螺杆的外表面与第二齿轮的内侧表面固定连接，所述第二电机的后端外表面与装置主体的前端外表面固定连接，所述第二转轴的外表面与第二电机的内部表面活动连接，所述轮盘的内侧表面与第二转轴的外表面固定连接，所述轮齿与轮盘的外表面固定连接，所述第二齿轮、螺杆、第二电机、第二转轴、轮盘的数量均为两组；

所述的疏通结构包括疏通口、合页、盖板、固定旋钮，所述疏通口掏空于进料通道的内部，所述合页安装在疏通口的一侧，所述盖板通过合页安装在进料通道的上端，所述固定旋钮安装在盖板的内部表面，所述疏通口与进料通道的内部表面固定连接，所述合页与盖板的一端外表面固定连接，所述固定旋钮的外表面与盖板的内部表面活动连接，所述合页的数量为两组。

优选的，所述底座的下端外表面设置有支撑柱，所述支撑柱的下端外表面设置有固定片，所述支撑柱的上端外表面与底座的下端外表面固定连接，所述固定片的上端外表面与支撑柱的下端外表面固定连接。

优选的，所述装置主体的上端外表面安装有第一电机，所述第一电机的内部表面贯穿设置有第一转轴，所述第一电机的下端外表面与装置主体的上端外表面固定连接，所述第一转轴的外表面与第一电机的内部表面活动连接。

优选的，所述装置主体的一端外表面设置有出料口，所述进料通道的上端外表面设置有进料口，所述出料口的一端外表面与装置主体的一端外表面固定连接，所述进料口的下端外表面与进料通道的上端外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该异向双螺杆造粒机，通过在进料通道的内部开设有疏通口，当进料通道被投入的材料堵塞时，通过拧动固定旋钮将盖板与疏通口松开，以合页为轴将盖板掀起，从而方便清理进料通道内部的堵塞，通过这种方式可以快速的将堵塞处疏通，操作起来比较方便，不会延误生产时间，提高了生产效率，其次通过在装置主体的前端安装有两组第二电机带动两组第二转轴转动，第二转轴带动两组轮盘转动，两组轮齿相互咬合可以将两组螺杆挤压出的条状材料切断成粒状，通过这种方式造粒较快，材料的形状一致，不会出现大量的条状产品，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型内部防尘的异向双螺杆造粒机的整体结构示意图；

图2为本实用新型内部防尘的异向双螺杆造粒机的局部视图；

图3为本实用新型内部防尘的异向双螺杆造粒机的防护装置的a的放大示意图；

图4为本实用新型内部防尘的异向双螺杆造粒机的防滑装置的局部剖切视图。

图中：1、底座；2、装置主体；3、第一电机；4、第一转轴；5、第一齿轮；6、造粒机构；61、第二齿轮；62、螺杆；63、第二电机；64、第二转轴；65、轮盘；66、轮齿；7、进料通道；8、疏通结构；81、疏通口；82、合页；83、盖板；84、固定旋钮；9、进料口；10、出料口；11、支撑柱；12、固定片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，包括底座1和安装在底座1上的装置主体2，设置在装置主体内2的造粒机构6、进料口9通过进料通道7与造粒机构6连接，还包括疏通结构8与第一齿轮5；其中：

造粒机构6包括第二齿轮61、螺杆62、第二电机63、第二转轴64、轮盘65、轮齿66，第二齿轮61安装在第一齿轮5的一端外表面，螺杆62安装在第二齿轮61的内侧表面，第二电机63安装在装置主体2的前端外表面，第二转轴64安装在第二电机63的内部表面，轮盘65安装在第二转轴64的外表面，轮齿66焊接于轮盘65的外表面，第二齿轮61的一端外表面与第一齿轮5的一端外表面活动连接，通过两组轮齿66相互咬合可以造出粒状产品，螺杆62的外表面与第二齿轮61的内侧表面固定连接，第二电机63的后端外表面与装置主体2的前端外表面固定连接，通过两组螺杆62挤压可以将混合材料挤压成条状，第二转轴64的外表面与第二电机63的内部表面活动连接，轮盘65的内侧表面与第二转轴64的外表面固定连接，轮齿66与轮盘65的外表面固定连接，第二齿轮61、螺杆62、第二电机63、第二转轴64、轮盘65的数量均为两组；

疏通结构8包括疏通口81、合页82、盖板83、固定旋钮84，疏通口81掏空于进料通道7的内部，合页82安装在疏通口81的一侧，盖板83通过合页82安装在进料通道7的上端，通过合页82可以让盖板83以其为轴转动，固定旋钮84安装在盖板83的内部表面，通过固定旋钮84可以固定盖板83，疏通口81与进料通道7的内部表面固定连接，通过疏通口81可以方便疏通，合页82与盖板83的一端外表面固定连接，固定旋钮84的外表面与盖板83的内部表面活动连接，合页82的数量为两组。

底座1的下端外表面设置有支撑柱11，支撑柱11的下端外表面设置有固定片12，支撑柱11的上端外表面与底座1的下端外表面固定连接，固定片12的上端外表面与支撑柱11的下端外表面固定连接；装置主体2的上端外表面安装有第一电机3，第一电机3的内部表面贯穿设置有第一转轴4，第一电机3的下端外表面与装置主体2的上端外表面固定连接，第一转轴4的外表面与第一电机3的内部表面活动连接；装置主体2的一端外表面设置有出料口10，进料通道7的上端外表面设置有进料口9，通过进料通道7可以输送混合材料，出料口10的一端外表面与装置主体2的一端外表面固定连接，进料口9的下端外表面与进料通道7的上端外表面固定连接，通过出料口10可以将产品排出。

需要说明的是，本实用新型为内部防尘的异向双螺杆造粒机，通过将混合材料由进料口9加入，进料通道7的内部有可能出现堵塞的想象发生，当发生时，通过拧动固定旋钮84将盖板83与进料通道7松开，以合页82为轴将盖板83掀起，从而方便清理进料通道7内部的堵塞，材料进入装置主体2时，由第一电机3(型号：y2-112m-6)带动两组螺杆62转动将混合材料挤压成条状掉入轮齿66的上方，通过在装置主体2的前端安装有两组第二电机63(型号：1le0001-1aa42-1fa4)带动两组第二转轴64转动，第二转轴64带动两组轮盘65转动，两组轮齿66相互咬合可以将两组螺杆62挤压出的条状材料切断成粒状，在使用前景上超越了传统的异向双螺杆造粒机，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。