一种橡胶管脱芯装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶管加工设备，尤其涉及一种橡胶管脱芯装置。

背景技术：

橡胶管在硫化前，将管坯固定在特定形状的芯棒上，通过硫化成型后，需要将橡胶管内部的芯棒脱除，以获得硫化定型的橡胶管。因此，橡胶管的脱芯处理通常采用手工操作或某些设备集中处理，但手工操作可能会导致橡胶管受损，脱芯困难，而且设备集中处理需要多种不同参数的设备或多种不同工具的设备以适应不同结构参数的橡胶管，导致成本增加。

针对上述问题，公告号为cn207509559u的中国专利公开了一种橡胶管脱芯工装，其包括两根金属管，两根所述金属管相互交叉并且交叉处将金属管分成短端和长端，靠近交叉处的一端为短端，远离交叉处的一端为长端；朝向长端的交叉处位置，两根金属管通过线绳连接。操作时，两根金属管在线绳的连接下靠近橡胶管，然后金属管交叉形成本申请的橡胶管脱芯工装，握住长端沿轴向向下按压，每次按压本申请橡胶管脱芯工装移动到一定距离，这时松开脱芯工装回到原位进行相同的第二次、第三次动作。这样利用扛杆原理使橡胶管轻松地一步一步往前脱出，一般三个动作橡胶管便可移出一定角度，就可以用手轻松取出橡胶管。

但上述方案仍存在以下问题，在将橡胶管芯通过橡胶管脱芯工装抽出一段距离后仍需要人工进行橡胶管芯的抽离，仍需要大量人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种橡胶管脱芯装置，通过设置带有出水管道的气缸，将需要脱芯的橡胶管插入出水管中，利用高压水流将橡胶管芯冲出橡胶管，节省了大量人力。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种橡胶管脱芯装置，包括机架，机架上设置有操作平台，操作平台上设置有用于固定管口的紧固装置，正对紧固装置设置有气缸，所述气缸的输出轴正对紧固装置，且所述气缸的输出轴上设置有出水管，所述出水管自由端设置有管径渐缩的出水口，且出水管通过管道连接有高压水泵，所述操作平台上设置有用于清理橡胶管内剩余水分的清理装置。

通过采用上述技术方案，带有管芯的橡胶管可以将管芯插入出水口内，且橡胶管箍在出水口外，通过气缸将出水口顶向紧固装置，紧固装置可以将橡胶管紧固在出水口处，保证在高压水泵供水冲管芯时不会将橡胶管一起冲走，同时清理装置可以在完成脱芯后将橡胶管内参与水分消除掉。

本实用新型进一步设置为：所述紧固装置包括与操作平台固定连接的固定架，所述固定架上开设有圆孔，所述圆孔上侧内壁设置有符合圆孔弧度的移动板，所述固定架上表面设置有与圆孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺杆，所述螺杆位于圆孔内一端与所述移动板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，圆孔设置可以容许大多数橡胶管穿过，移动板的设置可以在螺杆的作用下，更加稳定的将橡胶管紧压在出水口上，保证橡胶管不会随着管芯一起被高压水流冲走。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆位于固定架上方一端一体设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置利用了杠杆原理，使操作人员在拧动螺杆时更加省力，同时螺杆下的移动板压紧效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述清理装置包括与机体固定连接的固定座，所述固定座上设置有高压喷头，所述高压喷头通过管道连接有气泵，且所述高压喷头与气泵连接端连接有手动阀。

通过采用上述技术方案，气泵可以通过高压喷头向橡胶管内通吹气，将橡胶管内残留的水分吹出，同时吹不出来的水分在气流的作用下会很快风干，起到了对橡胶管的清理作用，手动阀的设置使得操作人员更易控制整个排水清理过程。

本实用新型进一步设置为：所述高压喷头设置为圆锥状。

通过采用上述技术方案，圆锥状的高压喷头使得多种规格的橡胶管均可以套设于高压喷头上。

本实用新型进一步设置为：所述固定座上设置有抱箍，所述抱箍内设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，抱箍可以将高压喷头更好的固定在固定座上，且橡胶垫的设置增大了高压喷头与抱箍之间的摩擦力，进一步的加强了抱箍的固定作用。

本实用新型进一步设置为：所述气缸外设置有保护壳体。

通过采用上述技术方案，保护壳体可以保护气缸以及出水管，防止操作人员由于操作失误造成出水管或气缸损坏。

本实用新型进一步设置为：所述机架和所述保护壳体上均涂有油漆。

通过采用上述技术方案，油漆可以避免由于使长时间接触水分的操作平台和保护壳体过快产生的锈蚀。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置带有出水管道的气缸，将需要脱芯的橡胶管插入出水管中，利用高压水流将橡胶管芯冲出橡胶管，节省了大量人力；

2.清理装置的设置可以将完成脱芯作业后的橡胶管内的残留水分完全从橡胶管中去除。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中a-a部分的剖面示意图。

图中，1、机架；2、操作平台；3、紧固装置；31、固定架；32、圆孔；33、移动板；34、螺杆；35、把手；4、气缸；5、出水管；51、出水口；6、高压水泵；7、清理装置；71、固定座；72、高压喷头；73、气泵；74、手动阀；75、抱箍；76、橡胶垫；8、保护壳体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种橡胶管脱芯装置，包括包含四条支腿的机架1，机架1上设置有操作平台2，操作平台2上设置有用于固定管口的紧固装置3，正对紧固装置3设置有气缸4，气缸4的输出轴正对紧固装置3，且气缸4的输出轴上设置有出水管5，出水管5自由端设置有管径渐缩的出水口51，气缸4外设置有保护壳体8，保护壳体8将气缸4、气缸4输出轴以及出水管5与高压水泵6的连接端均保护在内，保护壳体8上设置有供高压水泵6与出水口51连接的管道通过的通水孔，机架1与保护壳体8上均涂有用于放置锈蚀的油漆，本实用新型采用千居美金属漆。

参照图1，进一步的为了实现对橡胶管管口的固定，紧固装置3包括与操作平台2通过螺栓固定连接的固定架31，固定架31上端开设有圆孔32，且固定架31背离保护壳体8一侧设置有加强筋，圆孔32的上侧内壁设置有符合圆孔32弧度的移动板33，固定架31上表面设置有与圆孔32连通的螺纹孔，螺纹孔内穿设有螺杆34，螺杆34位于圆孔32内一端与移动板33螺纹连接，且螺杆34位于固定架31上方一端一体设置有把手35。

参照图1，考虑到利用高压水流将高压管芯从橡胶管内冲出时会在橡胶管内留下积水，需要将积水排出并对管内进行清理，在操作平台2上设置有用于对橡胶管内排水清理的清理装置7，清理装置7包括与机体通过螺栓固定连接的固定座71，固定座71上设置有抱箍75，在机架1下设置有气泵73，气泵73通过橡胶管连接有易于插入橡胶管的圆锥状的高压喷头72，高压喷头72插入抱箍75内设置，且高压喷头72与橡胶管连接一端有手动阀74。

本实施例的实施原理为：当进行橡胶管脱芯作业时，将橡胶管内的管芯插入出水管5的出水口51中，此时橡胶管会到套设在出水口51处的出水管5外壁，操作人员启动气缸4，气缸4带动出水管5运动，将出水口51向紧固装置3顶去，当出水口51到达固定架31上的圆孔32时，转动把手35，带动螺杆34旋转向下运动，即带动移动板33向下运动，将橡胶管紧压在出水口51外壁，此时开启高压水泵6，将加压后的水打入出水管5中，在高压水流的作用下将管芯从橡胶管内冲出。完成脱芯作业后，关闭高压水泵6，并反向旋转把手35，使螺杆34带动移动板33离开出水口51的外管壁，同时驱动气缸4回到最短行程。

此时操作人员需要在清理装置7处对橡胶管内部进行排水清理操作。操作人员将橡胶管从出水口51处拔下，并将橡胶管套在圆锥状的高压喷头72上，操作人员一手握紧橡胶管口，另一手打开手动阀74，此时气泵73向橡胶管中通气，当气流将橡胶管内剩余积水排出并将橡胶管内不能排出的水分风干后，关闭手动阀74，即可完成对橡胶管的排水清理操作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。