一种内衬层胶片热贴装置的制作方法

本实用新型涉及轮胎制造技术领域，具体涉及一种内衬层胶片热贴装置。

背景技术：

目前，全钢子午线载重轮胎胎体结构中加强层与内衬层连接处强度较低，导致胎里裂口等相关缺陷出现。该缺陷可以通过增加与加强层连接位置处内衬层的厚度来解决，但是，现有技术中缺少有效的在内衬层的目标位置处增厚的装置。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供了一种可以增加与加强层连接位置处的内衬层厚度的胶片热贴装置。

本实用新型提供了一种内衬层胶片热贴装置，包括：压延机，辊床，切刀，对中装置，张力辊和接取装置；所述切刀设置在所述压延机的出料口位置处，将所述压延机的出料裁切出内衬层坯料和胶片；在所述内衬层坯料传递的方向上，所述切刀、辊床、张力辊和接取装置依次布置；在所述胶片传递的方向上，所述切刀、对中装置、辊床、张力辊和接取装置依次布置；所述辊床的第一端与所述切刀相配合，接取所述内衬层坯料，所述辊床的第二端与所述张力辊和接取装置组成张紧结构，使所述内衬层坯料和胶片在所述辊床的第二端位置处贴合；所述对中装置设置在所述辊床的上方，且与所述切刀相配合，接取所述胶片，所述对中装置具有胶片导向辊，使所述胶片与所述内衬层坯料的待贴合位置对齐。

本实用在压延机外侧设置切刀，通过切刀将压延机的出料切割成符合尺寸需要的内衬层坯料和胶片。通过对中装置，将胶片调整至内衬层坯料上要求的贴合位置，并通过胶片导向辊将两侧胶片对称分布到内衬层坯料的上方，而后通过张紧机构将胶片贴附在内衬层坯料上。整个过程都在压延机外侧的加热条件下进行，胶片和内衬层坯料均具有相同的较高温度，不会出现因胶片间温差及压合不实等原因所造成的层间气泡等质量隐患。本装置可以用来增加特定位置处内衬层的厚度，以达到增加内衬层强度的目的。

进一步地，所述切刀连接有调距装置。调距装置用于调节切刀切割压延机的出料的位置，使裁切出的胶片和内衬层坯料符合工艺要求宽度。

进一步地，还包括修边废料导向辊，所述修边废料导向辊与所述切刀相配合，接取所述切刀裁切所述压延机的出料后生成的修边废料。

进一步地，所述接取装置包括主动辊和从动辊，所述主动辊通过所述内衬层坯料驱动连接所述从动辊。

进一步地，所述主动辊和从动辊之间设置有挤压装置，贴合所述胶片后的所述内衬层坯料从所述挤压装置中穿过。

进一步地，所述挤压装置包括上压辊和下压辊，贴合所述胶片后的所述内衬层坯料从所述上压辊和下压辊之间穿过。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1绘示了一种内衬层胶片热贴装置的结构示意图；

图2绘示了一种内衬层胶片热贴装置的切刀结构示意图。

附图中标记为：

1压延机

2辊床

3切刀

4对中装置

5张力辊

6接取装置

7胶片导向辊

8修边废料导向辊

9主动辊

10从动辊

11挤压装置

12上压辊

13下压辊

14内衬层坯料

15胶片

16修边废料

17调距装置

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型提供了一种内衬层胶片热贴装置，如图1所示，包括：压延机1，辊床2，切刀3，对中装置4，张力辊5和接取装置6；所述切刀3设置在所述压延机1的出料口位置处，将所述压延机1的出料裁切出内衬层坯料14和胶片15；在所述内衬层坯料14传递的方向上，所述切刀3、辊床2、张力辊5和接取装置6依次布置；在所述胶片14传递的方向上，所述切刀3、对中装置4、辊床2、张力辊5和接取装置6依次布置；所述辊床2的第一端与所述切刀3相配合，接取所述内衬层坯料14，所述辊床2的第二端与所述张力辊5和接取装置6组成张紧结构，使所述内衬层坯料14和胶片15在所述辊床2的第二端位置处贴合；所述对中装置5设置在所述辊床2的上方，且与所述切刀2相配合，接取所述胶片15，所述对中装置4具有胶片导向辊7，使所述胶片15与所述内衬层坯料14的待贴合位置对齐。

本实用在压延机外侧设置切刀，通过切刀将压延机的出料切割成符合尺寸需要的内衬层坯料和胶片。通过对中装置，将胶片调整至内衬层坯料上要求的贴合位置，并通过胶片导向辊将两侧胶片对称分布到内衬层坯料的上方，而后通过张紧机构将胶片贴附在内衬层坯料上。整个过程都在压延机外侧的加热条件下进行，胶片和内衬层坯料均具有相同的较高温度，不会出现因胶片间温差及压合不实等原因所造成的层间气泡等质量隐患。本装置可以用来增加特定位置处内衬层的厚度，以达到增加内衬层强度的目的。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述切刀3连接有调距装置17。调距装置用于调节切刀切割压延机的出料的位置，使裁切出的胶片和内衬层坯料符合工艺要求宽度。如图2所示，调距装置17可以调节切刀3的刀片之间的位置，以调节胶片15的宽度，还可以调节两个切刀之间的距离，以调节没衬层坯料的宽度。

作为本实用新型一个优选的实施例，还包括修边废料导向辊8，所述修边废料导向辊8与所述切刀3相配合，接取所述切刀3裁切所述压延机1的出料后生成的修边废料16。修边废料可以返回压延机回收利用，自身产生的修边废料实现了自我消化，有利于提高生产效率。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述接取装置6包括主动辊9和从动辊10，所述主动辊9通过所述内衬层坯料14驱动连接所述从动辊10。接取装置6配合张紧辊5，以在辊床2的第二端将内衬层坯料14和胶片15相贴合。优选的，所述主动辊9和从动辊10之间设置有挤压装置11，贴合所述胶片15后的所述内衬层坯料14从所述挤压装置11中穿过。其中，所述挤压装置11包括上压辊12和下压辊13，贴合所述胶片15后的所述内衬层坯料14从所述上压辊12和下压辊13之间穿过。通过挤压装置将该胶片与内衬层坯料进行充分压实，提高贴合的强度。