一种3D打印笔使用扩展模块装置的制作方法

本实用新型涉及3d打印笔技术领域，具体为一种3d打印笔使用扩展模块装置。

背景技术：

3d打印笔，即具有3d打印功能的笔。是新兴的一种功能性用笔，利用pla、abs塑料，可以在任何表面进行立体的喷涂“书写”，以此来达到简单的3d打印的效果。且喷涂十分紧凑，无需电脑或电脑软件支持。只需通上电后，利用加热电阻丝来使热塑材料喷出即可进行创作。

但常见的3d打印笔往往结构较为单一，仅具有基本的用于“打印”的功能性，需要一定的操作门槛，且使用时一旦出现失误，可能就意味着材料的浪费，较为可惜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3d打印笔使用扩展模块装置，通过增设防护控制外壳，使外形更加美观，同时便于进行操作，具有用于修改的刀片机构，提高了容错率，实用性强。

本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印笔使用扩展模块装置，包括外壳、主控电路板、笔套和帽盖，所述外壳的内部通过连接件配合螺钉装配有3d打印笔基体，且所述3d打印笔基体的输出端与设置在外壳底部的喷嘴连通，所述主控电路板设置在3d打印笔基体顶部，所述主控电路板通过线路与3d打印笔基体内的控制电路元件电性连接，所述外壳的顶部设有走线孔，所述主控电路板通过线路穿过走线孔与电源电性连接，所述外壳的表面设有指示灯，且所述指示灯的顶部装配有触控键位，所述指示灯与触控键位的电路板均通过线路与主控电路板电性连接；

所述笔套的一侧焊接有卡边，所述笔套的端部插接由刀片，所述笔套的端部部分设有外接螺纹，所述帽盖的内壁上设有内接螺纹，所述帽盖通过内接螺纹与设置在笔套上的外接螺纹螺接固定，所述笔套与帽盖为一体式卡接在外壳的底端。

优选的，所述外壳的下半部分表面设有防滑纹，且所述防滑纹与触控键位之间相距至少3cm。

优选的，所述3d打印笔基体输出端外部的外壳表面依次均匀开设有散热孔。

优选的，所述帽盖的端部焊接有支座，所述支座的表面积大于笔套的横截面积。

优选的，所述笔套的表面依次均匀开设有条状散热口。

优选的，所述刀片的底部部分设有碎齿，且所述刀片整体长度为2.5cm～3cm。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型扩展模块体现为对基本的3d打印笔增设防护外壳，能够起到一定的防护作用，同时利用外设壳体使装置走线更为简便，外形整体美观，便于进行放置。可通过专业从业人员来配置主控电路板来配合触摸键位以进行开关的调节，便于初学者进行使用，提高了实用性。

2、笔帽部分增设刀片，可在3d打印笔使用失误时立刻进行修改，将失误偏差或堆积部分进行一定的切削，以保持原设的形状，提高容错率。

附图说明

图1为本实用新型的壳体部分结构示意图；

图2为本实用新型的壳体内部安装结构示意图；

图3为本实用新型的笔套部分结构示意图；

图4为本实用新型的帽盖结构示意图；

图5为本实用新型的笔套与帽盖螺接时结构示意图。

附图标记说明：13d打印笔基体、2外壳、3连接件、4主控电路板、5喷嘴、6走线孔、7指示灯、8触控键位、9防滑纹、10散热孔、11笔套、12外接螺纹、13卡边、14条状散热口、15刀片、151碎齿、16帽盖、17内接螺纹、18支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种3d打印笔使用扩展模块装置，包括外壳2、主控电路板4、笔套11和帽盖16，外壳2的内部通过连接件3配合螺钉装配有3d打印笔基体1，且3d打印笔基体1的输出端与设置在外壳2底部的喷嘴5连通，主控电路板4设置在3d打印笔基体1顶部，主控电路板4通过线路与3d打印笔基体1内的控制电路元件电性连接，外壳2的顶部设有走线孔6，主控电路板4通过线路穿过走线孔6与电源电性连接，外壳2的表面设有指示灯7，且指示灯7的顶部装配有触控键位8，指示灯7与触控键位8的电路板均通过线路与主控电路板4电性连接；

笔套11的一侧焊接有卡边13，笔套11的端部插接由刀片15，笔套11的端部部分设有外接螺纹12，帽盖16的内壁上设有内接螺纹17，帽盖16通过内接螺纹17与设置在笔套11上的外接螺纹12螺接固定，笔套11与帽盖16为一体式卡接在外壳2的底端。

具体的，外壳2的下半部分表面设有防滑纹9，且防滑纹9与触控键位8之间相距至少3cm，便于手动拿取，且与触控键位8之间保持合适距离，便于另一只手随时进行触控调节控制。

具体的，3d打印笔基体1输出端外部的外壳表面依次均匀开设有散热孔10，有利于加热电阻丝进行散热，提高持续性工作效果。

具体的，帽盖16的端部焊接有支座18，支座18的表面积大于笔套11的横截面积，能够提供有效的支撑效果，在闲置时，可将外壳2竖立放置，便于随时拿取使用。

具体的，笔套11的表面依次均匀开设有条状散热口14，能够在外壳2收纳至笔套11内部之后，继续配合散热孔10进行散热。

具体的，刀片15的底部部分设有碎齿151，且刀片15整体长度为2.5cm～3cm，能够提高切削效果，在热塑塑料彻底凝固前进行有效切削，如若塑料已经较为凝固，可利用碎齿151部分进行摩擦切割。

工作原理:生产时即可通过专业从业人员对主控电路板4与3d打印笔基体1、指示灯7和触控键位8的电路板进行电性连接，并使触控键位8能够对3d打印笔基体1内的加热与填料推杆机构进行控制。使触控键位8分别具有切断整体电源、开始执行喷涂打印动作与取消该动作的功能。同时指示灯7能够在3d打印笔基体1工作时亮起，以便于进行操作人员进行识别。

使用时，取下笔套11，将帽盖16与笔套11螺旋分离，并将笔套11放置在一旁备用，此时可通过其中一个触控键位8启动整体电路进行正常供电，使用其他触控键位8来控制3d打印笔基体1内的加热电阻丝与填料推进机构一同开始工作，将热塑后的材料沿喷嘴5排出，并进行打印工作。在需要取消时，再次按下触控键位8来取消喷涂动作。打印期间，如若发生失误，可随时关闭停止喷涂动作，使用设置在笔套11上的刀片来进行切削，以此来将发生偏移或堆积过度的打印材料进行修改，如果材料质地已经发硬，即可利用碎齿151部分进行额外切割动作。再次启动装置来进行后续的喷涂打印工作即可。整体操作简单易实现，当一次打印动作完成后，可将外壳2收纳至笔套11，同时将帽盖16螺接至刀片15外部进行防护，可利用帽盖16端部的支座18来直接竖立放置，以便于后续直接拿取使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。