一种预浸料覆膜系统的制作方法

本实用新型涉及预浸料覆膜技术领域，具体涉及一种预浸料覆膜系统。

背景技术：

预浸料是把基体浸渍在强化纤维中制成的预浸片材产品，是复合材料的中间材料。预浸料是由增强体，如碳纤维纱、树脂基体、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料，又名预浸布。

预浸料覆膜在预浸料制造过程中是非常关键的一道工序，在这道工序完成的过程中，能够使预浸料达到各种需求的长度。预浸料覆膜工序也是最复杂的工序，它涉及到许多动作细节，如果人工操作的话，完成一次覆膜至少需要6个人协同合作，比较费工费时，无法批量生产，而且效率低。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有技术中存在保护膜褶皱、工作效率低、劳动强度大和产品质量稳定性差的不足，提供了一种预浸料覆膜系统，其具有展平效果好、操作方便、工作效率高和产品质量稳定性好的特点。覆膜时，不会产生保护膜褶皱，确保产品质量；同时可节省人工，实现连续性生产，提高生产效率。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种预浸料覆膜系统，包括预浸料，所述的预浸料上下两端面均设有保护膜，所述的保护膜上均设有与保护膜相缠绕式卷套连接的保护膜发送滚筒，两保护膜发送滚筒间设有与预浸料相活动式轴承压接的压料辊，所述的预浸料尾端设有收卷滚筒，所述的收卷滚筒与压料辊间设有一对与保护膜相触接式压接的压轮轴，所述的压轮轴与压料辊间设有转向辊轴，所述的压轮轴与保护膜发送滚筒间均设有与保护膜相触接式弹性压接的张力压辊，所述的张力压辊与转向辊轴间均设有橡胶弯辊。压轮轴与下端橡胶弯辊间的保护膜与预浸料呈15度～20度的覆膜角度。

作为优选，所述的橡胶弯辊与张力压辊间、张力压辊与保护膜发送滚筒间均设有罗拉导向撵辊。

作为优选，所述的保护膜发送滚筒与罗拉导向撵辊间设有与保护膜发送滚筒呈一体化连接结构的下发送导向辊。

作为优选，所述的压轮轴与收卷滚筒间设有金属导向辊。

作为优选，所述的金属导向辊与收卷滚筒间设有压紧辊轴。

作为优选，所述的橡胶弯辊包括弧面弯辊轴，所述的弧面弯辊轴两端均设有滚动短轴，所述的弧面弯辊轴与两端的滚动短轴间均设有连接限位圆盘。

作为优选，所述的弧面弯辊轴呈香蕉状结构。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种预浸料覆膜系统，与现有技术相比较，具有展平效果好、操作方便、工作效率高和产品质量稳定性好的特点。覆膜时，不会产生保护膜褶皱，确保产品质量；同时可节省人工，实现连续性生产，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的橡胶弯辊的结构示意图。

图中：保护膜发送滚筒1，罗拉导向撵辊2，张力压辊3，橡胶弯辊4，转向辊轴5，压轮轴6，金属导向辊7，压紧辊轴8，收卷滚筒9，保护膜10，下发送导向辊11，压料辊12，预浸料13，滚动短轴14，弧面弯辊轴15，连接限位圆盘16。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1和图2所示，一种预浸料覆膜系统，包括预浸料13，预浸料13上下两端面均设有保护膜10，保护膜10上均设有与保护膜10相缠绕式卷套连接的保护膜发送滚筒1，两保护膜发送滚筒1间设有与预浸料13相活动式轴承压接的压料辊12，预浸料13尾端设有收卷滚筒9，收卷滚筒9与压料辊12间设有一对与保护膜10相触接式压接的压轮轴6，压轮轴6与收卷滚筒9间设有金属导向辊7。金属导向辊7与收卷滚筒9间设有压紧辊轴8。压轮轴6与压料辊12间设有转向辊轴5，压轮轴6与保护膜发送滚筒1间均设有与保护膜10相触接式弹性压接的张力压辊3，张力压辊3与转向辊轴5间均设有橡胶弯辊4。橡胶弯辊4包括弧面弯辊轴15，弧面弯辊轴15呈香蕉状结构。弧面弯辊轴15两端均设有滚动短轴14，弧面弯辊轴15与两端的滚动短轴14间均设有连接限位圆盘16。橡胶弯辊4与张力压辊3间、张力压辊3与保护膜发送滚筒1间均设有罗拉导向撵辊2。保护膜发送滚筒1与罗拉导向撵辊2间设有与保护膜发送滚筒1呈一体化连接结构的下发送导向辊11。

综上所述，该预浸料覆膜系统，具有展平效果好、操作方便、工作效率高和产品质量稳定性好的特点。覆膜时，不会产生保护膜褶皱，确保产品质量；同时可节省人工，实现连续性生产，提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

技术特征：

1.一种预浸料覆膜系统，包括预浸料（13），其特征在于：所述的预浸料（13）上下两端面均设有保护膜（10），所述的保护膜（10）上均设有与保护膜（10）相缠绕式卷套连接的保护膜发送滚筒（1），两保护膜发送滚筒（1）间设有与预浸料（13）相活动式轴承压接的压料辊（12），所述的预浸料（13）尾端设有收卷滚筒（9），所述的收卷滚筒（9）与压料辊（12）间设有一对与保护膜（10）相触接式压接的压轮轴（6），所述的压轮轴（6）与压料辊（12）间设有转向辊轴（5），所述的压轮轴（6）与保护膜发送滚筒（1）间均设有与保护膜（10）相触接式弹性压接的张力压辊（3），所述的张力压辊（3）与转向辊轴（5）间均设有橡胶弯辊（4）。

2.根据权利要求1所述的一种预浸料覆膜系统，其特征在于：所述的橡胶弯辊（4）与张力压辊（3）间、张力压辊（3）与保护膜发送滚筒（1）间均设有罗拉导向撵辊（2）。

3.根据权利要求2所述的一种预浸料覆膜系统，其特征在于：所述的保护膜发送滚筒（1）与罗拉导向撵辊（2）间设有与保护膜发送滚筒（1）呈一体化连接结构的下发送导向辊（11）。

4.根据权利要求1所述的一种预浸料覆膜系统，其特征在于：所述的压轮轴（6）与收卷滚筒（9）间设有金属导向辊（7）。

5.根据权利要求4所述的一种预浸料覆膜系统，其特征在于：所述的金属导向辊（7）与收卷滚筒（9）间设有压紧辊轴（8）。

6.根据权利要求1所述的一种预浸料覆膜系统，其特征在于：所述的橡胶弯辊（4）包括弧面弯辊轴（15），所述的弧面弯辊轴（15）两端均设有滚动短轴（14），所述的弧面弯辊轴（15）与两端的滚动短轴（14）间均设有连接限位圆盘（16）。

7.根据权利要求6所述的一种预浸料覆膜系统，其特征在于：所述的弧面弯辊轴（15）呈香蕉状结构。

技术总结
本实用新型涉及一种预浸料覆膜系统，所属预浸料覆膜技术领域，包括预浸料，预浸料上下两端面均设有保护膜，保护膜上均设有与保护膜相缠绕式卷套连接的保护膜发送滚筒，两保护膜发送滚筒间设有与预浸料相活动式轴承压接的压料辊，预浸料尾端设有收卷滚筒，收卷滚筒与压料辊间设有一对与保护膜相触接式压接的压轮轴，压轮轴与压料辊间设有转向辊轴，压轮轴与保护膜发送滚筒间均设有与保护膜相触接式弹性压接的张力压辊，张力压辊与转向辊轴间均设有橡胶弯辊。具有展平效果好、操作方便、工作效率高和产品质量稳定性好的特点。覆膜时，不会产生保护膜褶皱，确保产品质量；同时可节省人工，实现连续性生产，提高生产效率。

技术研发人员：常红非;卢国军
受保护的技术使用者：浙江百合航太复合材料有限公司
技术研发日：2019.08.07
技术公布日：2020.07.14