一种生态环保家具覆膜装置的制作方法

本实用新型属于生态环保相关技术领域，尤其涉及一种生态环保家具覆膜装置。

背景技术：

生态环保是为了对生态环境进行拯救，维护生态平衡提出的一个要求，通过建设符合生态发展的设备或工具，实现节能减排降耗的目的，从而达到对环境保护的最终目的。

家具在进行生产的时候，都会通过覆膜机对家具的表面进行覆膜，使家具的表面附有覆膜，使家具美观，表面不会有毛刺，同时通过家具表面的覆膜，使家具在使用的时候，覆膜会对家具的表面进行保护。

现有装置有这样的不足：

1、放置覆膜的横杆容易和覆膜机的支架分离；

2、需要合适长度的覆膜布后，不方便对覆膜布进行切割。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生态环保家具覆膜装置，放置覆膜的横杆不容易和覆膜机的支架分离，且需要合适长度的覆膜布后，方便对覆膜布进行切割的优点

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态环保家具覆膜装置，包括用于对家居覆膜的覆膜机体，所述覆膜机体上等距离设置有支架，所述支架的上端相邻面一侧开设有限位槽，远离地面的所述支架的一端固定有支座，远离所述支架的所述支座一端开设有半圆形槽，所述支座开设的槽中间位置设置有凸块，所述支架之间安装有横杆，所述横杆的两端部分开设有深度与所述凸块高度相同的凹槽，所述横杆的两端分别安装在对应的两组所述支座上；

所述横杆的下方设置有安装在所述支架之间的切割刀座，所述切割刀座两端的卡块安装在尺寸相吻合的所述限位槽的内部，所述切割刀座上一端开设有卡槽，所述卡槽的侧面设置有开设在所述切割刀座上的滑槽，所述滑槽的内部安装有刀架，所述刀架上设置的限位块位于所述切割刀座的两侧，所述刀架远离所述覆膜机体的一端中心位置固定有手柄，所述刀架靠近所述覆膜机体的一端安装有刀片。

作为本实用新型一种生态环保家具覆膜装置优选的，所述覆膜机体的内部设置有牵引机构，牵引机构的一端和家居放置架相固定，所述家居放置架的下方设置有滑轨，所述家居放置架的上方设置有覆膜固定架。

作为本实用新型一种生态环保家具覆膜装置优选的，所述支架和所述支座之间为一体式结构，所述支座开设的槽半径和所述横杆的半径相吻合，所述支架和所述横杆之间为活动连接。

作为本实用新型一种生态环保家具覆膜装置优选的，所述凸块的外部尺寸和所述凹槽的内部尺寸相吻合，所述凸块设置在所述支座一侧的中心位置。

作为本实用新型一种生态环保家具覆膜装置优选的，所述卡块为“十”字结构，所述切割刀座通过所述卡块和所述限位槽与所述支架之间构成上下滑动结构。

作为本实用新型一种生态环保家具覆膜装置优选的，所述卡槽的宽度和所述刀架的宽度相同，所述刀架通过和所述卡槽和所述切割刀座之间构成卡合结构。

作为本实用新型一种生态环保家具覆膜装置优选的，所述刀架通过所述滑槽和所述切割刀座之间构成滑动结构，所述刀架上设置的所述限位块长度大于所述卡槽地面到所述切割刀座上表面的直线距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过横杆将穿过缠绕有覆膜的覆膜卷，然后将横杆放置到支架上端设置的支座上，使横杆两端开设的凹槽卡进支座设置的凸块中，进而对横杆的位置进行限位，从而达到对覆膜卷旋转时，横杆不会受到旋转影响和支架分离；

2.使用一只手可以借助限位槽上下调节切割刀座的位置，当刀片接触的覆膜后，停止对切割刀座的移动，通过将另一只手握手柄，使刀架在滑槽内部滑动，进而使刀片滑动对覆膜进行切割，从而更加方便的完成对覆膜布的切割。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型家居放置架收纳后结构示意图；

图3为本实用新型切割刀座一端结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、覆膜机体；11、滑轨；12、家居放置架；13、覆膜固定架；2、支架；21、限位槽；22、支座；23、凸块；24、横杆；25、凹槽；3、切割刀座；31、卡块；32、卡槽；33、滑槽；34、刀架；35、限位块；36、手柄；37、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种生态环保家具覆膜装置，包括用于对家居覆膜的覆膜机体1，覆膜机体1上等距离设置有支架2，支架2的上端相邻面一侧开设有限位槽21，远离地面的支架2的一端固定有支座22，远离支架2的支座22一端开设有半圆形槽，支座22开设的槽中间位置设置有凸块23，支架2之间安装有横杆24，横杆24的两端部分开设有深度与凸块23高度相同的凹槽25，横杆24的两端分别安装在对应的两组支座22上；

横杆24的下方设置有安装在支架2之间的切割刀座3，切割刀座3两端的卡块31安装在尺寸相吻合的限位槽21的内部，切割刀座3上一端开设有卡槽32，卡槽32的侧面设置有开设在切割刀座3上的滑槽33，滑槽33的内部安装有刀架34，刀架34上设置的限位块35位于切割刀座3的两侧，刀架34远离覆膜机体1的一端中心位置固定有手柄36，刀架34靠近覆膜机体1的一端安装有刀片37。

实施例中：覆膜机体1的型号为lz-s300，在家居进行覆膜时，首先将夹具摆放到覆膜机体1上设置的家居放置架12上，然后将覆膜平铺到家居上，然后在通过覆膜固定架13对平铺在家居放置架12上的覆膜进行固定后，然后操作覆膜机体1上数控面板，通过牵引机构将家居放置架12收到覆膜机体1内部，对家居进行覆膜处理。

本实施方案中：通过横杆24将穿过缠绕有覆膜的覆膜卷，然后将横杆24放置到支架2上端设置的支座22上，使横杆24两端开设的凹槽25卡进支座22设置的凸块23中，进而对横杆24的位置进行限位，从而达到对覆膜卷旋转时，横杆24不会受到旋转影响和支架2分离，在将覆膜均匀的覆盖在家居放置架12上，通过覆膜固定架13固定后，使用一只手可以借助限位槽21上下调节切割刀座3的位置，当刀片37接触的覆膜后，停止对切割刀座3的移动，通过将另一只手握手柄36，使刀架34在滑槽33内部滑动，进而使刀片37滑动对覆膜进行切割，从而更加方便的完成对覆膜布的切割。

具体的，覆膜机体1的内部设置有牵引机构，牵引机构的一端和家居放置架12相固定，家居放置架12的下方设置有滑轨11，家居放置架12的上方设置有覆膜固定架13。

本实施例中：在家居进行覆膜时，首先将夹具摆放到覆膜机体1上设置的家居放置架12上，然后将覆膜平铺到家居上，然后在通过覆膜固定架13对平铺在家居放置架12上的覆膜进行固定后，然后操作覆膜机体1上数控面板，通过牵引机构将家居放置架12收到覆膜机体1内部，对家居进行覆膜处理。

具体的，支架2和支座22之间为一体式结构，支座22开设的槽半径和横杆24的半径相吻合，支架2和横杆24之间为活动连接。

本实施例中：可以将横杆24放置到支架2上，使支架2通过支座22将横杆24卡定，进而使横杆24初步的固定。

具体的：凸块23的外部尺寸和凹槽25的内部尺寸相吻合，凸块23设置在支座22一侧的中心位置。

本实施例中：将横杆24放置到支架2上端设置的支座22上，使横杆24两端开设的凹槽25卡进支座22设置的凸块23中，进而对横杆24的位置进行限位，从而达到对覆膜卷旋转时，横杆24不会受到旋转影响和支架2分离，。

具体的：卡块31为“十”字结构，切割刀座3通过卡块31和限位槽21与支架2之间构成上下滑动结构。

本实施例中：切割刀座3两端设置的卡块31卡在限位槽21后，可以对切割刀座3进行上下移动，使切割刀座3借助限位槽21在支架2之间上下移动，改变切割刀座3的位置。

具体的：卡槽32的宽度和刀架34的宽度相同，刀架34通过和卡槽32和切割刀座3之间构成卡合结构。

本实施例中：在刀片37不进行使用的时候，可以将刀架34卡进卡槽32的位置，使刀架34不会在滑槽33上进行滑动。

具体的：刀架34通过滑槽33和切割刀座3之间构成滑动结构，刀架34上设置的限位块35长度大于卡槽32地面到切割刀座3上表面的直线距离。

本实施例中：限位块35的设置，使刀架34不会从切割刀座3上滑落下来，同时，手握手柄36，使刀架34在滑槽33内部滑动，进而使刀片37滑动对覆膜进行切割，从而更加方便的完成对覆膜布的切割。

工作原理：在使用时，首先，通过横杆24将穿过缠绕有覆膜的覆膜卷，然后将横杆24放置到支架2上端设置的支座22上，使横杆24两端开设的凹槽25卡进支座22设置的凸块23中，进而对横杆24的位置进行限位，从而达到对覆膜卷旋转时，横杆24不会受到旋转影响和支架2分离，在家居进行覆膜时，首先将夹具摆放到覆膜机体1上设置的家居放置架12上，然后将覆膜平铺到家居上，然后在通过覆膜固定架13对平铺在家居放置架12上的覆膜进行固定后，使用一只手可以借助限位槽21上下调节切割刀座3的位置，当刀片37接触的覆膜后，停止对切割刀座3的移动，通过将另一只手握手柄36，使刀架34在滑槽33内部滑动，进而使刀片37滑动对覆膜进行切割，从而更加方便的完成对覆膜布的切割，在操作覆膜机体1上数控面板，通过牵引机构将家居放置架12收到覆膜机体1内部，对家居进行覆膜处理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。