一种高精度组合式3D打印机的制作方法

本实用新型涉及3d打印机技术领域，具体为一种高精度组合式3d打印机。

背景技术：

三维打印即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，过去其常在模具制造和工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，特别是一些高价值应用，已经有使用这种技术打印而成的零部件，三维打印通常是采用数字技术材料打印机来实现。

近些年3d打印技术得到了飞速的发展和进步，也代表制作行业进入了一个崭新的时代，然而目前的3d打印机在实际的使用过程中，存在着打印机的组装和拆卸不便利的问题，对于后期的维护很是麻烦，极大的制约着实际的使用，故提出一种高精度组合式3d打印机以解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度组合式3d打印机，具备便于组装和拆卸的优点，解决了目前的3d打印机在实际的使用过程中，存在着打印机的组装和拆卸不便利的问题，对于后期的维护很是麻烦，极大的制约着实际的使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于组装和拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度组合式3d打印机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板右侧的正面和背面均固定连接有滑轨，所述支撑板的右侧固定连接有位于滑轨底部的固定板，所述支撑板的右侧活动安装有安装板，所述安装板左侧的正面和背面均固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，所述安装板的底部固定连接有一端贯穿并延伸至固定板底部的插杆，所述插杆的外侧固定连接缓冲环，所述安装板的左侧固定连接有数量不少于两个的底部金属仓，所述底部金属仓右侧的内壁固定连接有底部弹簧，所述底部弹簧的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至底部金属仓左侧的运动杆，所述运动杆的左侧活动安装有滚球，所述安装板的顶部固定连接有数量为两个的顶部金属仓，所述支撑板的右侧开设有数量为两个的卡槽，所述顶部金属仓右侧的内壁固定连接有右侧弹簧，所述右侧弹簧的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至卡槽内部的卡杆，所述支撑板的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至卡槽内部且数量为两个的按压杆，所述按压杆的左侧固定连接有按压板，所述按压杆的外部活动安装有左侧弹簧。

优选的，所述支撑板与底板呈垂直状，所述固定板与支撑板呈垂直状。

优选的，所述插杆与固定板呈垂直状，所述固定板的顶部开设有与插杆相适配的第一通孔。

优选的，所述底部金属仓的左侧开设有与运动杆相适配的第二通孔，所述运动杆的形状为一个t字形。

优选的，所述顶部金属仓的左侧开设有与卡杆相适配的第三通孔，所述卡杆的左侧为斜面，所述卡槽与卡杆相适配。

优选的，两个所述卡槽的左侧均连通有开设在支撑板左侧的第四通孔，所述第四通孔与按压杆相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度组合式3d打印机，具备以下有益效果：

1、该高精度组合式3d打印机，通过设置有滑块与滑轨滑动连接，使安装板可通过滑块在滑轨内滑动而快速的安装，滑块在滑轨内滑动前，需要将安装板向着支撑板的一侧用力的按压，使滚球与支撑板接触并受力，使底部弹簧被压缩，然后将滑块对准滑轨，将安装板向下滑动，当安装板底部的插杆穿过固定板后，使缓冲环与固定板紧密贴合，通过底部弹簧张力的原因，使安装板与支撑板之间相对受力，从而使安装板安装稳定。

2、该高精度组合式3d打印机，通过安装板安装在支撑板上后，缓冲环与固定板紧密贴合，用力按压安装板，使缓冲环被压缩，直到卡杆与卡槽相对应，使卡杆受到右侧弹簧张力的原因而插入卡槽内，配合着缓冲环的向上的张力，从而使安装板的安装更加的稳定，又通过设置有卡杆的左侧为斜面，使安装板通过滑块与滑轨滑动连接而向下移动时，卡杆与支撑板的顶部接触，从而卡杆受力向着顶部金属仓内运动，从而避免了卡杆阻碍安装板的向下移动，当整个装置需要拆卸时，可用用力按压按压板，使按压杆运动，对卡杆进行挤压，使卡杆不再位于卡槽内，然后将安装板向上抽出即可，使安装板可快速的组装和拆卸，便于后期的维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b的放大结构示意图。

图中：1底板、2插杆、3固定板、4支撑板、5滑块、6滑轨、7安装板、8缓冲环、9卡槽、10卡杆、11顶部金属仓、12右侧弹簧、13左侧弹簧、14按压板、15按压杆、16滚球、17运动杆、18底部弹簧、19底部金属仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高精度组合式3d打印机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有支撑板4，支撑板4与底板1呈垂直状，支撑板4右侧的正面和背面均固定连接有滑轨6，支撑板4的右侧固定连接有位于滑轨6底部的固定板3，固定板3与支撑板4呈垂直状，支撑板4的右侧活动安装有安装板7，安装板7左侧的正面和背面均固定连接有与滑轨6滑动连接的滑块5，安装板7的底部固定连接有一端贯穿并延伸至固定板3底部的插杆2，插杆2与固定板3呈垂直状，固定板3的顶部开设有与插杆2相适配的第一通孔，插杆2的外侧固定连接缓冲环8，安装板7的左侧固定连接有数量不少于两个的底部金属仓19，底部金属仓19右侧的内壁固定连接有底部弹簧18，底部弹簧18的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至底部金属仓19左侧的运动杆17，运动杆17的形状为一个t字形，底部金属仓19的左侧开设有与运动杆17相适配的第二通孔，运动杆17的左侧活动安装有滚球16，通过设置有滑块5与滑轨6滑动连接，使安装板7可通过滑块5在滑轨6内滑动而快速的安装，滑块5在滑轨6内滑动前，需要将安装板7向着支撑板4的一侧用力的按压，使滚球16与支撑板4接触并受力，使底部弹簧18被压缩，然后将滑块5对准滑轨6，将安装板7向下滑动，当安装板7底部的插杆2穿过固定板3后，使缓冲环8与固定板3紧密贴合，通过底部弹簧18张力的原因，使安装板7与支撑板4之间相对受力，从而使安装板7安装稳定，安装板7的顶部固定连接有数量为两个的顶部金属仓11，支撑板4的右侧开设有数量为两个的卡槽9，两个卡槽9的左侧均连通有开设在支撑板4左侧的第四通孔，顶部金属仓11右侧的内壁固定连接有右侧弹簧12，右侧弹簧12的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至卡槽9内部的卡杆10，卡杆10的左侧为斜面，卡槽9与卡杆10相适配，顶部金属仓11的左侧开设有与卡杆10相适配的第三通孔，支撑板4的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至卡槽9内部且数量为两个的按压杆15，第四通孔与按压杆15相适配，按压杆15的左侧固定连接有按压板14，按压杆15的外部活动安装有左侧弹簧13，通过安装板7安装在支撑板4上后，缓冲环8与固定板3紧密贴合，用力按压安装板7，使缓冲环8被压缩，直到卡杆10与卡槽9相对应，使卡杆10受到右侧弹簧12张力的原因而插入卡槽9内，配合着缓冲环8的向上的张力，从而使安装板7的安装更加的稳定，又通过设置有卡杆10的左侧为斜面，使安装板7通过滑块5与滑轨6滑动连接而向下移动时，卡杆10与支撑板4的顶部接触，从而卡杆10受力向着顶部金属仓11内运动，从而避免了卡杆10阻碍安装板7的向下移动，当整个装置需要拆卸时，可用用力按压按压板14，使按压杆15运动，对卡杆10进行挤压，使卡杆10不再位于卡槽9内，然后将安装板7向上抽出即可，使安装板7可快速的组装和拆卸，便于后期的维护。

综上所述，该高精度组合式3d打印机，通过设置有滑块5与滑轨6滑动连接，使安装板7可通过滑块5在滑轨6内滑动而快速的安装，滑块5在滑轨6内滑动前，需要将安装板7向着支撑板4的一侧用力的按压，使滚球16与支撑板4接触并受力，使底部弹簧18被压缩，然后将滑块5对准滑轨6，将安装板7向下滑动，当安装板7底部的插杆2穿过固定板3后，使缓冲环8与固定板3紧密贴合，通过底部弹簧18张力的原因，使安装板7与支撑板4之间相对受力，从而使安装板7安装稳定。

并且，通过安装板7安装在支撑板4上后，缓冲环8与固定板3紧密贴合，用力按压安装板7，使缓冲环8被压缩，直到卡杆10与卡槽9相对应，使卡杆10受到右侧弹簧12张力的原因而插入卡槽9内，配合着缓冲环8的向上的张力，从而使安装板7的安装更加的稳定，又通过设置有卡杆10的左侧为斜面，使安装板7通过滑块5与滑轨6滑动连接而向下移动时，卡杆10与支撑板4的顶部接触，从而卡杆10受力向着顶部金属仓11内运动，从而避免了卡杆10阻碍安装板7的向下移动，当整个装置需要拆卸时，可用用力按压按压板14，使按压杆15运动，对卡杆10进行挤压，使卡杆10不再位于卡槽9内，然后将安装板7向上抽出即可，使安装板7可快速的组装和拆卸，便于后期的维护，解决了目前的3d打印机在实际的使用过程中，存在着打印机的组装和拆卸不便利的问题，对于后期的维护很是麻烦，极大的制约着实际的使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。