一种模具阀针控制器的制作方法

本实用新型实施例涉及注塑工艺技术领域，具体涉及一种模具阀针控制器。

背景技术：

注塑工艺一般包括合模、保压、冷却、脱模、尺寸测量及检测和回收几个工艺流程。合模：将后模与前模对准后合模，向后模与前模围成的型腔内注入热塑性基材；保压：给予后模与前模之间的热塑性基材一个固定压力，保持一定的时间；冷却：对热塑性基材进行冷却至室温；脱模：移开前模，将塑胶件取出；尺寸测量及检测：通过自动检测设备检测产品是否具有缺角等瑕疵，判断是残次品还是合格品；回收：将不合格品统一回收、融化并进行重新注塑，以上几个工艺流程。

阀针由于具有高硬度，高韧度，表面氮化处理，使用寿命长，强度好等优点成为注塑机的一个重要部件，实际生产中，只有在注塑机合模时，阀针才会打开，不能够灵活地对生产工艺进行调整，从而导致瓶胚底部发白、注点气泡、注塑不均匀等问题，且一旦出现设备故障时，阀针处于闭合状态，很难对阀针进行检修，降低生产效率。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种模具阀针控制器，以解决现有注塑技术中不能够灵活地控制阀针而导致的注塑产品合格率低以及检修不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种模具阀针控制器，

所述阀针控制器包括控制器本体和设置在控制器本体内部的控制电路，所述控制电路包括多个继电器、电磁阀和控制开关，所述多个继电器包括第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器和第五继电器，所述第一继电器与第二继电器和第三继电器相连，所述第四继电器和第五继电器相连，所述控制开关包括旋钮开关和点动开关，所述电磁阀安装在所述控制电路上。

进一步地，所述旋钮开关包括三旋钮开关，所述三旋钮开关具有合模控制档、关闭功能档和射胶控制档。

进一步地，所述合模控制档与第一继电器和第三继电器相连，所述关闭功能档与第二继电器相连，所述射胶控制档与第四继电器相连。

进一步地，所述点动开关与第五继电器相连，且所述点动开关、第五继电器和电磁阀组成点动控制回路。

进一步地，所述控制电路上连接有指示灯，且所述指示灯安装在控制器本体的表面。

进一步地，所述第一继电器、第三继电器和第四继电器均设置有信号输入端。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例通过旋钮开关实现在不同的注塑工艺阶段中对阀针的灵活控制，且通过电动电路的设置，能够在对模具进行调修时，更灵活的控制阀针的开合，从而提高注塑产品的效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的一种模具阀针控制器的控制电路的电路结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种模具阀针控制器的外部结构示意图；

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

在介绍本实用新型实施例之前，首先对本实用新型的一些工作原理做出简单介绍：热流道电磁阀结构和工作原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。即通过控制气路的进出来控制阀针的开和关。

然而在现有的热流道模具控制生产中，只有当射胶时才打开阀针，不能够在注塑的多个工艺流程中灵活调节阀针的开合，且给维修带来不便。

因此，本实用新型实施例1提供一种模具阀针控制器，参考图1和图2，该阀针控制器包括控制器本体01和设置在控制器本体内部的控制电路，控制电路与24v电源相连。控制电路包括多个继电器、电磁阀yv和控制开关，多个继电器包括第一继电器ka1、第二继电器ka2、第三继电器ka3、第四继电器ka4和第五继电器ka5，控制开关包括旋钮开关02和点动开关sb4，电磁阀yv安装在控制电路上。控制开关和指示灯l均安装在控制器本体的表面。上述器件组成多个控制回路实现对控制信号的传递和执行。

具体地，第一继电器ka1与第二继电器ka2和第三继电器ka3相连，第四继电器ka4和第五继电器ka5相连，第一继电器ka1、第三继电器ka3和第四继电器ka4均设置有信号输入端，注塑流程中，在保压操作之前，基本包括溶胶、合模、坐进和射胶，因此，信号输入端分别包括信号1、信号2、信号3和信号4，其中，信号1为溶胶信号，信号2为合模信号，信号3为坐进信号，信号4为射胶信号。在注塑的自动控制过程中，阀针按照上述流程进行自动开合，但是本实施例的阀针控制器能够实现手动对阀针的开合进行控制。

进一步地，上述第一继电器ka1、第三继电器ka3和第四继电器ka4构成上述的注塑流程，本实施例通过设置旋钮开关02来实现对电路的控制，旋钮开关02优选三旋钮开关02，三旋钮开关02具有合模控制档sb1、关闭功能档sb2和射胶控制档sb3。合模控制档sb1与第一继电器ka1和第三继电器ka3相连，关闭功能档sb2与第二继电器ka2相连，射胶控制档sb3与第四继电器ka4相连。当旋转开关旋转至合模控制档sb1时，第三继电器ka3通电，此时若第三继电器ka3接收到合模信号，则电磁阀yv导通，控制阀针打开；将旋钮开关02旋转至射胶控制档sb3，当第四继电器ka4接收到射胶信号时，控制电路导通，电磁阀yv接收到触发信号，控制阀针打开；需要说明的是第二继电器ka2并联在控制电路中，相当于一个电磁阀yv导电电路，当开关信号转换将旋钮开关02旋转至关闭功能档sb2，电磁阀yv断电，控制阀针关闭。

另外，点动开关sb4与第五继电器ka5相连，且点动开关sb4、第五继电器ka5和电磁阀yv组成点动控制回路，能够实现阀针的点动控制，便于对模具进行调修时，更灵活的控制阀针的开合。

本实施例的控制电路上连接有指示灯l，且指示灯安装在控制器本体的表面，用于显示控制电路是否正常工作。

与上述实施例对应的，本实施例2提供一种模具阀针控制器的控制方法，该方法包括：

将旋钮开关02旋转至合模控制档sb1，当第三继电器ka3接收到合模信号时，控制电路导通，电磁阀yv接收到触发信号，控制阀针打开；

将旋钮开关02旋转至射胶控制档sb3，当第四继电器ka4接收到射胶信号时，控制电路导通，电磁阀yv接收到触发信号，控制阀针打开；

将旋钮开关02旋转至关闭功能档sb2，电磁阀yv断电，控制阀针关闭。

控制方法还包括：按压点动开关sb4，第五继电器ka5通电，使电磁阀yv得电，控制阀针打开，便于手动维修。

本实用新型上述实施例通过旋钮开关02实现在不同的注塑工艺阶段中对阀针的灵活控制，且通过电动电路的设置，能够在对模具进行调修时，更灵活的控制阀针的开合，从而提高注塑产品的效率和质量。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。