一种日化产品模具的调温系统的制作方法

文档序号:21139175发布日期:2020-06-17 00:59阅读:274来源:国知局
一种日化产品模具的调温系统的制作方法

本实用新型涉及模具温度控制领域,尤其涉及一种日化产品模具的调温系统。



背景技术:

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,而模具的调温系统广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

随着注塑模具的发展越来越广泛,现有的日化产品模具存在不具备降温功能,无法对没有达到温度标准的型腔进行加热,无法对降温用的冷却水回收利用的问题。

因此,有必要提供一种日化产品模具的调温系统解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种日化产品模具的调温系统,解决了现有的日化产品模具不具备降温功能,无法对没有达到温度标准的型腔进行加热,无法对降温用的冷却水回收利用的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种日化产品模具的调温系统,包括注塑机喷嘴、动模和定模,所述注塑机喷嘴通过固定件与浇口套可拆卸连接,所述浇口套与主流道相胶合,所述主流道一端与分流道相焊接,所述分流道一端通过连接件与喷嘴固定连接,所述主流道与动模内表面镶嵌安装,所述动模通过螺钉与底板可拆卸连接,所述底板一侧与定模相焊接,所述定模一侧通过螺钉与升温机构固定连接,所述升温机构一侧与蒸汽输送管法兰连接,所述蒸汽输送管一端通过连接件与防水透气膜固定连接,所述定模的另一侧通过螺钉与温度传感器可拆卸连接,所述定模上方与降温机构相焊接。

优选的,所述降温机构还包括冷却水注入管、电磁阀、冷却剂注入管、储水箱、输水管和分流管,所述冷却水注入管一端与储水箱相胶合,所述储水箱一侧与冷却剂注入管相胶合,所述储水箱的另一侧与输水管相胶合,所述输水管一侧与电磁阀法兰连接,所述输水管一端与分流管相胶合。

优选的,所述升温机构还包括回收管、循环泵、出水管、进水管、密封盖和蒸汽发生器,所述升温机构内表面通过螺钉与蒸汽发生器固定连接,所述回收管一端与循环泵转动连接,所述循环泵一侧与出水管法兰连接,所述升温机构外表面与进水管相焊接,所述进水管与密封盖可拆卸连接。

优选的,所述降温机构一侧通过螺钉与操作面板可拆卸连接,所述操作面板通过导线与电磁阀电性连接。

优选的,所述回收管位于定模的底部,所述蒸汽发生器一侧与蒸汽输送管法兰连接。

优选的,所述操作面板通过导线与循环泵电性连接,所述操作面板通过导线与蒸汽发生器电性连接。

优选的,所述防水透气膜由三层材料构成,并且三层材料分别为pp纺粘无纺布,pe高分子透气膜,pp纺粘无纺布。

与相关技术相比较,本实用新型提供的日化产品模具的调温系统具有如下有益效果:

本实用新型提供一种日化产品模具的调温系统,通过降温机构进行降温,由冷却水注入管、电磁阀、冷却剂注入管、储水箱、输水管和分流管构成,同时定模的另一侧通过螺钉与温度传感器可拆卸连接,通过温度传感器对温度进行观察,再通过操作面板通过导线与电磁阀电性连接,打开电磁阀,将冷却水与冷却剂的混合物通过输水管和分流管注入定模内,对模具进行降温处理,解决了现有的日化产品模具的不具备降温功能问题。

本实用新型提供一种日化产品模具的调温系统,采用升温机构由回收管、循环泵、出水管、进水管、密封盖和蒸汽发生器构成,通过温度传感器对温度进行观察,通过蒸汽发生器将升温机构内部的纯净水进行蒸汽化加热,再将蒸汽通过蒸汽输送管输入定模内,对模具进行加热处理,解决了现有的日化产品模具无法对没有达到温度标准的型腔进行加热的问题。

本实用新型提供一种日化产品模具的调温系统,利用回收管位于定模的底部,同时回收管一端与循环泵转动连接,循环泵一侧与出水管法兰连接,操作面板通过导线与循环泵电性连接,使得操作人员可通过操作面板控制循环泵将模具内降温后的液体通过回收管抽出,再由出水管排到升温机构回收再利用,解决了现有的日化产品模具无法对降温用的冷却水回收利用的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的日化产品模具的调温系统的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示降温机构的结构示意图;

图3为图1所示升温机构内部的结构示意图;

图4为图1所示降温机构外表面的结构示意图。

图中标号:1、注塑机喷嘴,2、浇口套,3、主流道,4、分流道,5、动模,6、底板,7、喷嘴,8、回收管,9、升温机构,10、蒸汽输送管,11、定模,12、温度传感器,13、防水透气膜,14、降温机构,15、冷却水注入管,16、电磁阀,17、冷却剂注入管,18、储水箱,19、输水管,20、分流管,21、循环泵,22、出水管,23、进水管,24、密封盖,25、操作面板,26、蒸汽发生器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的日化产品模具的调温系统的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示降温机构的结构示意图;图3为图1所示升温机构内部的结构示意图;图4为图1所示降温机构外表面的结构示意图。日化产品模具的调温系统包括注塑机喷嘴1、动模5和定模11,注塑机喷嘴1通过固定件与浇口套2可拆卸连接,浇口套2与主流道3相胶合,主流道3一端与分流道4相焊接,分流道4一端通过连接件与喷嘴7固定连接,主流道3与动模5内表面镶嵌安装,动模5通过螺钉与底板6可拆卸连接,底板6一侧与定模11相焊接,定模11一侧通过螺钉与升温机构9固定连接,升温机构9一侧与蒸汽输送管10法兰连接,蒸汽输送管10一端通过连接件与防水透气膜13固定连接,定模11的另一侧通过螺钉与温度传感器12可拆卸连接,温度传感器12的型号为wd100温度传感装置,定模11上方与降温机构14相焊接。

降温机构14还包括冷却水注入管15、电磁阀16、冷却剂注入管17、储水箱18、输水管19和分流管20,冷却水注入管15一端与储水箱18相胶合,储水箱18一侧与冷却剂注入管17相胶合,储水箱18的另一侧与输水管19相胶合,输水管19一侧与电磁阀16法兰连接,电磁阀16的型号为电磁阀4v210-08vip,输水管19一端与分流管20相胶合,使得本实用新型可通过降温机构14对模具进行降温处理。

升温机构9还包括回收管8、循环泵21、出水管22、进水管23、密封盖24和蒸汽发生器26,升温机构9内表面通过螺钉与蒸汽发生器26固定连接,蒸汽发生器26的型号为nbs-1314,回收管8一端与循环泵21转动连接,循环泵21一侧与出水管22法兰连接,升温机构9外表面与进水管23相焊接,进水管23与密封盖24可拆卸连接,使得本实用新型可通过升温机构9对模具进行升温处理。

降温机构14一侧通过螺钉与操作面板25可拆卸连接,操作面板25通过导线与电磁阀16电性连接。

回收管8位于定模11的底部,蒸汽发生器26一侧与蒸汽输送管10法兰连接。

操作面板25通过导线与循环泵21电性连接,操作面板25通过导线与蒸汽发生器26电性连接,使得本实用新型便于操作。

防水透气膜13由三层材料构成,并且三层材料分别为pp纺粘无纺布,pe高分子透气膜,pp纺粘无纺布,使得模具内的液体不会倒流入蒸汽输送管10内,从而使得本实用新型具有实用性。

本实用新型提供的日化产品模具的调温系统的工作原理如下:

操作人员事先将冷却水通过冷却水注入管15注入储水箱18内,再通过冷却剂注入管17注入冷却剂,再打开密封盖24通过进水管23注入纯净水,再将蒸汽发生器接通电源,再通过温度传感器12对温度进行观察,再通过操作面板25操控电磁阀15与蒸汽发生器26再通过降温机构14进行降温,由冷却水注入管15、电磁阀16、冷却剂注入管17、储水箱18、输水管19和分流管20构成,同时定模11的另一侧通过螺钉与温度传感器12可拆卸连接,通过温度传感器12对温度进行观察,再通过操作面板25通过导线与电磁阀16电性连接,打开电磁阀16,将冷却水与冷却剂的混合物通过输水管19和分流管20注入定模11内,对模具进行降温处理,再采用升温机构9由回收管8、循环泵21、出水管22、进水管23、密封盖24和蒸汽发生器26构成,通过温度传感器12对温度进行观察,通过蒸汽发生器26将升温机构9内部的纯净水进行蒸汽化加热,再将蒸汽通过蒸汽输送管10输入定模11内,对模具进行加热处理,再利用回收管8位于定模11的底部,同时回收管8一端与循环泵21转动连接,循环泵21一侧与出水管22法兰连接,操作面板25通过导线与循环泵21电性连接,使得操作人员可通过操作面板25控制循环泵21将模具内降温后的液体通过回收管8抽出,再由出水管22排到升温机构9回收再利用。

与相关技术相比较,本实用新型提供的日化产品模具的调温系统具有如下有益效果:

本实用新型提供一种日化产品模具的调温系统,通过降温机构14进行降温,由冷却水注入管15、电磁阀16、冷却剂注入管17、储水箱18、输水管19和分流管20构成,同时定模11的另一侧通过螺钉与温度传感器12可拆卸连接,通过温度传感器12对温度进行观察,再通过操作面板25通过导线与电磁阀16电性连接,打开电磁阀16,将冷却水与冷却剂的混合物通过输水管19和分流管20注入定模11内,对模具进行降温处理,解决了现有的日化产品模具的不具备降温功能问题。

本实用新型提供一种日化产品模具的调温系统,采用升温机构9由回收管8、循环泵21、出水管22、进水管23、密封盖24和蒸汽发生器26构成,通过温度传感器12对温度进行观察,通过蒸汽发生器26将升温机构9内部的纯净水进行蒸汽化加热,再将蒸汽通过蒸汽输送管10输入定模11内,对模具进行加热处理,解决了现有的日化产品模具无法对没有达到温度标准的型腔进行加热的问题。

本实用新型提供一种日化产品模具的调温系统,利用回收管8位于定模11的底部,同时回收管8一端与循环泵21转动连接,循环泵21一侧与出水管22法兰连接,操作面板25通过导线与循环泵21电性连接,使得操作人员可通过操作面板25控制循环泵21将模具内降温后的液体通过回收管8抽出,再由出水管22排到升温机构9回收再利用,解决了现有的日化产品模具无法对降温用的冷却水回收利用的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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