一种增压式模具推动锁紧液压装置的制作方法

本实用新型涉及吹塑成型机及其相关设备技术领域，具体为一种增压式模具推动锁紧液压装置。

背景技术：

将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，吹塑机一般通过相应的模具进行对不同吹塑产品的制作，目前，现有技术中存在，模具在使用的过程中，合模的程度以及密封性较差，且对于模具结构的固定不便，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种增压式模具推动锁紧液压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增压式模具推动锁紧液压装置，包括底板，所述底板顶部一侧两端分别固定连接有固定块和滑轨，且固定块设置于滑轨左侧，所述固定块、滑轨顶部后端分别设置有安装板和移动板，且移动板一侧上部中央位置固定连接有液压缸，所述液压缸前端活动连接有安装板，且安装板之间相对设置，所述安装板内侧表面中部开设有限位槽，且限位槽正表面上、下端等距离开设有定位孔，所述定位孔内侧对称安装有第四定位螺栓，且第四定位螺栓之间螺纹连接有模具，所述底板上端一侧分别安装有第一竖杆和第二竖杆，且第一竖杆设置于第二竖杆右侧，所述第一竖杆、第二竖杆内侧上、下端分别固定连接有第一横杆和第二横杆；所述液压缸的后端部通过螺栓套接安装在所述第一横杆和第二横杆上；所述底板底端两侧通过第一紧固螺栓螺纹连接有第一垫块，且第一紧固螺栓设置于第一垫块底端两侧；所述底板底端靠近中部两侧通过第二紧固螺栓螺纹连接有第二垫块，且第二紧固螺栓设置于第二垫块底端两侧。

优选的，所述安装板内侧下部中央位置固定连接有止推板，且止推板之间相对设置。

优选的，所述固定块上端通过第一定位螺栓螺纹连接有第一加固板，且第一定位螺栓设置于第一加固板上端两侧；所述滑轨上端通过第二定位螺栓螺纹连接有第二加固板，且第二定位螺栓上端通过第二加固板上端两侧。

优选的，所述第一横杆、第二横杆与第一竖杆、第二竖杆内侧之间通过第三定位螺栓螺纹连接，且第一竖杆、第二竖杆正表面上部中央位置安装有工具箱。

本实用新型提供了一种增压式模具推动锁紧液压装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置限位槽、第四定位螺栓和定位孔，具有便于的对模具进行结构定位的效果，解决了模具结构固定不便的问题，在安装板正内侧中部开设有限位槽，在限位槽的正表面上、下端等距离设置有定位孔，通过第四定位螺栓与不同位置定位孔之间的螺纹连接，对不同尺寸的模具进行结构的固定，避免对不同尺寸模具进行定位，需使用不同安装结构，造成使用成本的增加；

（2）本实用新型通过设置止推板、液压缸、安装板和第四定位螺栓，具有便于提高吹塑产品质量的效果，解决了吹塑产品过程中，产品质量不高的问题，在底板上端中部通过移动板连接有液压缸，在液压缸前端以及固定块上端设置有安装板，由第四定位螺栓对模具进行在安装板内侧的结构固定，通过液压缸对安装板进行向前的推动，止推板相互接触，模具与模具之间相互合模，通过液压缸的推动作用，增加了推动模具合并后并锁紧，保证合模的力度和密闭性，进而提高吹塑产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图。

图2为本实用新型图1中a处放大示意图。

图3为本实用新型安装板侧视示意图。

图中附图标记为：1、第一定位螺栓；2、第一加固板；3、固定块；4、底板；5、移动板；6、第一垫块；7、第一横杆；8、第一紧固螺栓；9、第一竖杆；10、第三定位螺栓；11、安装板；12、止推板；13、第二横杆；14、第四定位螺栓；15、第二竖杆；16、液压缸；17、工具箱；18、滑轨；19、第二加固板；20、第二定位螺栓；21、第二垫块；22、第二紧固螺栓；23、定位孔；24、限位槽；25、模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种增压式模具推动锁紧液压装置，包括底板4，底板4顶部一侧两端分别固定连接有固定块3和滑轨18，且固定块3设置于滑轨18左侧，通过设置的固定块3和滑轨18，实现对安装板11和移动板5结构的固定，固定块3、滑轨18顶部后端分别设置有安装板11和移动板5，且移动板5一侧上部中央位置固定连接有液压缸16，液压缸16型号为hob6350，属于现有技术，液压缸16前端活动连接有安装板11，且安装板11之间相对设置，通过移动板5对液压缸16进行结构安装固定，利用液压缸16对安装板11之间的推动，增加了推动模具25合并后并锁紧，保证合模的力度和密闭性，进而提高吹塑产品的质量，安装板11内侧表面中部开设有限位槽24，且限位槽24正表面上、下端等距离开设有定位孔23，定位孔23内侧对称安装有第四定位螺栓14，且第四定位螺栓14之间螺纹连接有模具25，通过在开设的限位槽24，用于对模具25进行结构的限定，利用限位槽24正表面开设的不同定位孔23，利用第四定位螺栓14加强对模具25的结构固定，实现对不同尺寸模具25的安装固定，底板4上端一侧分别安装有第一竖杆9和第二竖杆15，且第一竖杆9设置于第二竖杆15右侧，第一竖杆9、第二竖杆15内侧上、下端分别固定连接有第一横杆7和第二横杆13，通过第一竖杆9、第二竖杆15对第一横杆7、第二横杆13进行结构的固定，将第一横杆7、第二横杆13与第一竖杆9、第二竖杆15进行组合连接，便于对装置进行安装与拆卸，方便使用。底板4底端两侧通过第一紧固螺栓8螺纹连接有第一垫块6，且第一紧固螺栓8设置于第一垫块6底端两侧，通过第一紧固螺栓8将第一垫块6与底板4底端两侧进行连接，对底板4底端两侧进行结构固定。底板4底端靠近中部两侧通过第二紧固螺栓22螺纹连接有第二垫块21，且第二紧固螺栓22设置于第二垫块21底端两侧，通过第二紧固螺栓22将第二垫块21与底板4底端中部两侧连接，对底板4中部两侧进行结构固定。

安装板11内侧下部中央位置固定连接有止推板12，且止推板12之间相对设置，通过设置的止推板12对合模过程中的模具25进行限位，避免模具25之间挤压力度过大，造成相应的损坏。固定块3上端通过第一定位螺栓1螺纹连接有第一加固板2，且第一定位螺栓1设置于第一加固板2上端两侧，通过设置的第一定位螺栓1对第一加固板2与固定块3之间，固定块3与底板4之间进行结构连接。滑轨18上端通过第二定位螺栓20螺纹连接有第二加固板19，且第二定位螺栓20上端通过第二加固板19上端两侧，通过设置的第二定位螺栓20，对第二加固板19与滑轨18之间、滑轨18与底板4之间进行结构连接。第一横杆7、第二横杆13与第一竖杆9、第二竖杆15内侧之间通过第三定位螺栓10螺纹连接，且第一竖杆9、第二竖杆15正表面上部中央位置安装有工具箱17，通过第三定位螺栓10将第一横杆7、第二横杆13与第一竖杆9、第二竖杆15之间进行结构连接。

工作原理：使用时，通过第一紧固螺栓8、第二紧固螺栓22对第一垫块6、第二垫块21进行与底板4底端之间的连接，用于对底板4进行结构固定，通过第一定位螺栓1、第二定位螺栓20，将第一加固板2、固定块3和底板4之间进行连接，将第二加固板19、滑轨18和底板4之间进行连接，根据模具25尺寸的不同，利用限位槽24表面不同的定位孔23通过第四定位螺栓14对模具25进行结构固定，此时，外界控制端对液压缸16进行控制，液压缸16对安装板11之间进行相互推动，在推动安装板11向安装板11移动的过程中，止推板12之间相互抵触，模具25之间相互合模，进行产品的吹塑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。