一种带除尘结构的橡胶塑、混炼系统的制作方法

本实用新型涉及一种混炼系统，尤其是一种带除尘结构的橡胶塑、混炼系统。

背景技术：

在工业生产中，涉及到橡胶的塑炼和混炼，基本上使用密炼机，密炼机又称捏炼机。在密炼机工作时，伴随着密炼机的上顶栓下压会有挥发性的油、粉尘以及烟气从四周的缝隙处溢出。由于上顶栓下压导致从密炼室溢出的挥发性的油、粉尘以及烟气的增多，易充满整个密炼机，进而泄露至密炼机外面。这些溢出的油、粉尘和烟气对人体有一定的伤害，特别是对操作密炼机的工人影响更大。

技术实现要素：

针对现有的这些问题，本实用新型提供一种简便易行、安全环保的密炼机除尘系统。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种带除尘结构的橡胶塑、混炼系统，包括密炼机、吸尘罩、排气管和集尘器，所述密炼机包括机壳、设置在机壳内的密炼室、设置在密炼室排气口上方的上顶栓以及设置在机壳顶部且通过连接件驱动上顶栓经密炼室排气口竖向进出密炼室的动力缸组件，所述吸尘罩罩设在密炼室排气口的上方，吸尘罩通过排气管与安装在密炼机外的集尘器连接，所述排气管内设置有用于辅助抽吸的轴流风机。

所述排气管呈倒u型状，所述轴流风机设置在排气管的每个拐弯处，加快对粉尘、挥发性油、烟气的抽送，避免在密炼机内聚集而泄露到密炼机外。

所述吸尘罩为由四块相同的梯形状斜面板构成的中空正四棱结构。

所述中空正四棱结构的底部正方形面积大于密炼机进料口的面积。

所述斜面板与水平方向成45°设置。

本实用新型的优点在于：密炼机工作时产生的粉尘通过吸尘罩进行集中吸尘并输送到排气管；轴流风机的设置，使得产生的粉尘能及时被抽送至集尘器处，避免粉尘在密炼室内聚集及弥漫至整个生产车间；通过设置在排气管尾端的集尘器对粉尘进行收集和处理，使得密炼机工作间的场所空气保持良好，维护工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型吸尘罩的几何结构示意图。

其中，1-动力缸组件、2-上顶栓、3-密炼室、4-加料仓、5-排气管、6-机壳、7-吸尘罩、8-集尘器、9-轴流风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1和图2所示，一种带除尘结构的橡胶塑、混炼系统，包括密炼机、吸尘罩7、排气管5和集尘器8，所述密炼机设置在密炼工作间内，所述密炼机包括机壳6、密炼室3、安装在密炼室3排气口上方的上顶栓2、设置在机壳顶部且通过连接件驱动上顶栓经密炼室排气口竖向进出密炼室的动力缸组件。

本实施例中，所述密炼室3设置在机壳6内，所述上顶栓2通过连接件固定连接于固定安装在机壳6上的动力缸组件1的活塞杆端，所述上顶栓2由固定安装在机壳6上的动力缸组件1驱动而能上下活动伸入密炼室3中，所述密炼室3上方设置有能覆盖密炼室3排气口上外周边的吸尘罩7，所述吸尘罩7的顶部通过排气管5与安装在密炼机的集尘器8连接。

具体的，吸尘罩7由四块一样的斜面板构成，斜面板与水平方向成45°，斜面板呈梯形状，并拼接成中空正四棱结构，正四棱结构的上面留有正方形缺口，此缺口与排气管5相连接，正四棱结构的下面正方形面积略大于密炼机排气口的面积，正四棱的正中心和上顶栓2刚好成一条竖直直线，使得吸尘罩7位于密炼室的正上方，且排气管5的竖直段及吸尘罩7的中空正四棱结构相组合，能增强对溢出密炼室3排气口外部粉尘和烟气的除尘效果。

具体的，所述排气管5由位于水平段的两端的竖直段和水平段连接而成的倒u型管路结构，且排气管5的拐弯处设置有轴流风机9，所述排气管5在与吸尘罩7的连接处或其余位置也可进一步间隔设置有多个轴流风机9，通过轴流风机9的辅助抽吸，能提升集尘器8的吸附效率；轴流风机9的设置，使得产生的粉尘能及时被抽送至集尘器8处，避免粉尘在密炼机内聚集而泄露到密炼机外。

本实施例中，所述密炼机的侧部设置有加料仓4，所述加料仓4顶部为开口大底部小的锥形结构，所述加料仓4底部为倾斜设置且延伸至密炼室3进料口中的中空管状结构，所述中空管状结构的起始段设置有可自动开关的电动出料阀。

具体实施时，在密炼室3将待处理的橡胶等进行塑炼，此时上顶栓2开始工作，上顶栓2下压时，从密炼室3跑出的挥发性油、粉尘和烟气从上顶栓2的四周缝隙处跑出来，此时吸尘罩7将上述挥发性油、粉尘和烟气吸入并输送到排气管5，通过设置在排气管5尾部处的集尘器8的作用，对粉尘进行收集和处理。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种带除尘结构的橡胶塑、混炼系统，其特征在于：包括密炼机、吸尘罩、排气管和集尘器，所述密炼机包括机壳、设置在机壳内的密炼室、设置在密炼室排气口上方的上顶栓以及设置在机壳顶部且通过连接件驱动上顶栓经密炼室排气口竖向进出密炼室的动力缸组件，所述吸尘罩罩设在密炼室排气口的上方，吸尘罩通过排气管与安装在密炼机外的集尘器连接，所述排气管内设置有用于辅助抽吸的轴流风机。

2.根据权利要求1所述的带除尘结构的橡胶塑、混炼系统，其特征在于：所述排气管呈倒u型状，所述轴流风机设置在排气管的每个拐弯处。

3.根据权利要求1所述的带除尘结构的橡胶塑、混炼系统，其特征在于：所述吸尘罩为由四块相同的梯形状斜面板构成的中空正四棱结构。

4.根据权利要求3所述的带除尘结构的橡胶塑、混炼系统，其特征在于：所述中空正四棱结构的底部正方形面积大于密炼机进料口的面积。

5.根据权利要求3所述的带除尘结构的橡胶塑、混炼系统，其特征在于：所述斜面板与水平方向成45°设置。

技术总结
本实用新型提供一种带除尘结构的橡胶塑、混炼系统，包括密炼机、吸尘罩、排气管和集尘器，所述密炼机包括机壳、设置在机壳内的密炼室、设置在密炼室排气口上方的上顶栓以及设置在机壳顶部且通过连接件驱动上顶栓经密炼室排气口竖向进出密炼室的动力缸组件，所述吸尘罩罩设在密炼室排气口的上方，吸尘罩通过排气管与安装在密炼机外的集尘器连接，所述排气管内设置有用于辅助抽吸的轴流风机。本实用新型使得密炼机工作间的场所空气保持良好，维护工人的身体健康。

技术研发人员：刘军;洪喜军;谢展旺
受保护的技术使用者：广州敬信高聚物科技有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.08.14