一种自动停机的塑料粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种自动停机的塑料粉碎机。

背景技术：

塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，作为生产原料。

在正常塑料粉碎作业中，通常塑料粉碎作业人员会把需要粉碎的原料一次性投入到粉碎机内，然后去做其它的工作，很难预估出粉碎这批料所需要的时间，这种情况下作业人员很容易在粉碎完成后忘记关掉机器，造成电能的浪费。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有塑料粉碎机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供自动停机的塑料粉碎机，能够自动关闭塑料粉碎机，节省电能，并及时的提醒作业人员。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动停机的塑料粉碎机，其包括：

机架；

粉碎机构本体，所述粉碎机构本体固定在所述机架上，所述粉碎机构本体对投入至其中的塑料粉碎；

光电开关传感器，所述光电开关传感器固定在所述粉碎机构本体的出料端内壁，所述光电开关传感器监测排出的粉碎塑料；

控制箱，所述控制箱固定在所述机架上；

单片机，所述单片机固定在所述控制箱内；

按钮开关，所述按钮开关固定在所述控制箱的外壁，所述按钮开关的输出端与所述单片机的第一输入端电连接；

时间继电器，所述时间继电器固定在所述控制箱的内壁上，所述时间继电器的一接线端与所述单片机电连接，所述时间继电器的另一接线端与所述光电开关传感器电连接；

警报器，所述警报器安装在所述控制箱的外壁上，所述警报器的接线端与所述单片机电连接；

其中，所述粉碎机构本体的驱动机构与所述单片机电连接。

作为本实用新型所述的自动停机的塑料粉碎机的一种优选方案，其中，所述粉碎机构本体包括：

壳体；

投料斗，所述投料斗安装于所述壳体的顶部；

支撑座，所述支撑座位于所述壳体的左侧；

电机一，所述电机一安装在所述支撑座的前侧，所述电机一的输出端具有转轴一，所述转轴一从所述壳体的左侧壁贯穿至所述壳体的右侧内壁；

粉碎刀一，所述粉碎刀一与所述转轴一间隙配合；

电机二，所述电机二安装在所述支撑座的后侧，所述电机二的输出端具有转轴二，所述转轴二从所述壳体的左侧壁贯穿至所述壳体的右侧内壁；

粉碎刀二，所述粉碎刀二与所述转轴二间隙配合；其中，所述粉碎刀一与所述粉碎刀二的刀尺部交替贴合，所述电机一与所述电机二的接线端均与所述单片机电连接。

作为本实用新型所述的自动停机的塑料粉碎机的一种优选方案，其中，所述光电开关传感器为漫反射型光电开关传感器。

作为本实用新型所述的自动停机的塑料粉碎机的一种优选方案，其中，所述机架的底部固定安装有废料承载箱承载座。

作为本实用新型所述的自动停机的塑料粉碎机的一种优选方案，其中，所述废料承载箱承载座包括：

横板；

竖板，两个所述竖板对称的安装在所述横板的顶部。

与现有技术相比：本实用新型通过单片机驱动粉碎机构本体的驱动机构启动对塑料进行粉碎，并在一段时间后通过时间继电器连通光电开关传感器，通过光电开关传感器对粉碎的塑料的排出有无的监测输出不同的电信号给单片机，单片机控制粉碎机构本体的驱动机构停止运转，实现自动停机，并通过警报器及时的发出警报声，提醒作业人员塑料粉碎已结束，相对于传统的塑料粉碎机，本实用新型能够自动关闭塑料粉碎机，节省电能，并及时的提醒作业人员装载塑料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型自动停机的塑料粉碎机结构示意图；

图2为本实用新型自动停机的塑料粉碎机图1中的粉碎机构本体结构俯视图；

图3为本实用新型自动停机的塑料粉碎机图1中的粉碎机构本体内部示意图；

图4为本实用新型自动停机的塑料粉碎机的系统原理框图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种自动停机的塑料粉碎机，能够自动关闭塑料粉碎机，节省电能，并及时的提醒作业人员。

图1为本实用新型自动停机的塑料粉碎机一实施方式的结构示意图，请参阅图1，本实施方式的自动停机的塑料粉碎机包括：机架100、粉碎机构本体200、光电开关传感器300、控制箱400、单片机500、按钮开关600、时间继电器700、警报器800。

请再次参阅图1，机架100用于安装粉碎机构本体200和控制箱400等部件。

请一并参阅图2与3，粉碎机构本体200固定在机架100上，粉碎机构本体200对投入至其中的塑料粉碎，并排出，粉碎机构本体200具体可以由壳体210、投料斗220、支撑座230、电机一240、粉碎刀一250、电机二260、粉碎刀二270组成。

投料斗220安装于壳体210的顶部，用于将塑料投入到壳体210内部。

支撑座230位于壳体210的左侧，用于支撑安装电机一240和电机二260。

电机一240安装在支撑座230的前侧，电机一240的输出端具有转轴一241，转轴一241从壳体210的左侧壁贯穿至壳体210的右侧内壁。

粉碎刀一250与转轴一241间隙配合。

电机二260安装在支撑座230的后侧，电机二260的输出端具有转轴二261，转轴二261从壳体210的左侧壁贯穿至壳体210的右侧内壁。

粉碎刀二270与转轴二261间隙配合。

粉碎刀一250与粉碎刀二270的刀尺部交替贴合，电机一240与电机二260的接线端均与单片机500电连接。

通过电机一240带动转轴一241转动，转轴一241带动粉碎刀一250转动，电机二260带动转轴二261转动，转轴二261带动粉碎刀二270转动，在粉碎刀一250与粉碎刀二270同步转动的过程中，粉碎刀一250与粉碎刀二270对碎料挤压剪切，形成粉末状的碎料，进而对碎料进行处理。

请再次参阅图1，光电开关传感器300固定在粉碎机本体200的出料端内壁，光电开关传感器300监测排出的粉碎塑料，光电开关传感器300优选漫反射型光电开关传感器，漫反射型光电开关传感器的发射器发出光束，如果光束没有被遮挡，此时漫反射型光电开关传感器的接收器向单片机500输出一个信号，如果光束被粉碎的塑料遮挡，此时光束被反射到接收器，此时漫反射型光电开关传感器的接收器向单片机500输出另一种信号。

请再次参阅图1，控制箱400固定在机架100上，控制箱400用于安装单片机500、开关按钮600、时间继电器700和警报器800等部件。

单片机500固定在控制箱400内，单片机500与粉碎机构本体200的电机一240和电机二260电连接，单片机500控制电机一240和电机二260的开启或者关闭。

按钮开关600，按钮开关600固定在控制箱400的外壁，按钮开关600的输出端与单片机600的第一输入端电连接。

时间继电器700，时间继电器700固定在控制箱400的内壁上，时间继电器700的一接线端与单片机600电连接，时间继电器700的另一接线端与光电开关传感器300电连接。

警报器800，警报器800安装在控制箱400的外壁上，警报器800的接线端与单片机600电连接。

结合图4，本实施方式的自动停机的塑料粉碎机，具体运行过程如下：

首先，作业人员将需要粉碎的塑料从投料斗220送入至壳体210，之后作业人员按动按钮开关600，此时整个系统电路与外部的电路连通，此时单片机500控制电机一240和电机二260运行，同时单片机500向时间继电器700输出信号，时间继电器700间隔一段时间后(该时间为电机一240和电机二260启动到塑料形成粉末状，掉落至壳体210底部的时间段)使光电开关传感器300工作，对粉末的塑料进行监测，电机一240带动转轴一241转动，转轴一241带动粉碎刀一250转动，电机二260带动转轴二261转动，转轴二261带动粉碎刀二270转动，在粉碎刀一250与粉碎刀二270同步转动的过程中，粉碎刀一250与粉碎刀二270对碎料挤压剪切，形成粉末状的碎料，碎料向下掉落，并从壳体210的底部排出，在碎料向下掉落的过程中，由于光电开关传感器300发出的光束被遮挡，此时光电开关传感器300向单片机500输出信号，单片机500不输出任何指令，当光电开关传感器300未监测到碎料的下落时，此时光电开关传感器300向单片机500输出区别于第一次输出的信号，单片机500接收到信号后控制单机一240和电机二260停止运行，并同时控制警报器800发出警报声，提醒作业人员，塑料已粉碎完毕。

进一步的，请再次参阅图1，机架100的底部固定安装有废料箱承载座900，废料箱承载座900由横板900a和两个竖板900b组成，两个竖板900b对称的安装在横板900a的顶部，由于塑料粉碎产生的废料需要通过放置在粉碎机构本体200底部的废料承载箱接收存储，而一般废料承载箱是直接放置在地面上，不加任何固定，在作业人员来回走动的过程中，可能会触碰或者踢翻废料承载箱，为此，通过废料箱承载座900可以将废料承载箱放置在横板900a和两个竖板900b形成的槽内，使废料承载箱不会发生移动或者被踢翻。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。