一种高精度眼镜钉铰机的制作方法

本实用新型属于眼镜加工设备，尤其涉及高精度眼镜钉铰机。

背景技术：

眼镜可以用来保护眼睛，如防辐射、防强光等等，也可以用来矫正近视、远视、散光等视力问题，提高视觉功能，同时，眼睛还可以用来当作时尚用品，装饰脸部轮廓等，如太阳镜是在太阳强光下保护眼睛不受强光照射，另外还有装饰的作用。

眼镜的结构包括眼镜架和眼镜片，而从材质上来看，框架眼镜可以分为板材眼镜架、钛架、金属合金眼镜架等等。眼镜架包括眼镜框和眼镜腿，眼镜框和眼镜腿通常通过铰链连接，实现眼镜腿的折叠和张开，钉铰链机(钉铰机)是在塑料眼镜框的两端镶嵌铰链的设备。传统的将铰链固定于眼镜框的方式是通过人工在眼镜框板材上加热铣孔，接着将铰链安装上去，这样的方式由于受到人工操作的限制，会出现定位偏差及铰链安装不正等缺点，大大影响了眼镜使用舒适度。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高精度眼镜钉铰机，旨在解决现有技术中由于受到人工操作的限制，会出现定位偏差及铰链安装不正等缺点，大大影响了眼镜使用舒适度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高精度眼镜钉铰机，包括底座和机架，所述底座上设置有眼镜框安装座，所述机架上设置有眼镜框铣孔装置和铰链安装装置，所述眼镜框铣孔装置和铰链安装装置相对眼镜框安装座设置，所述铰链安装装置包括用于夹紧铰链的夹紧装置及驱动夹紧装置相对眼镜框安装座运动的驱动装置，所述驱动装置包括左右固定座，左右固定座上设置有左右导向座和左右电动缸，左右导向座上设置有前后导向座和前后电动缸；所述眼镜框铣孔装置包括铣刀、驱动铣刀转动相对眼镜框安装座运动的z方向的旋转轴、相对眼镜框安装座运动的x方向的导轨组件和相对眼镜框安装座运动的y方向的导轨组件。

优选地，所述z方向的旋转轴包括旋转气缸和z向旋转轴，所述旋转气缸与所述z向旋转轴连接，所述铣刀安装于所述z向旋转轴上；所述x方向的导轨组件包括x方向导轨和x方向电动缸，所述y方向的导轨组件包括y方向导轨和y方向电动缸。

优选地，所述z向旋转轴上还安装有第一红外传感器，所述第一红外传感器用于检测z向旋转轴运动位置是否到位。

优选地，所述的夹紧装置包括左夹紧块和右夹紧块，所述的夹紧装置上设置有驱动左夹紧块相对直线运动至右夹紧块的夹紧块气缸。

优选地，所述左夹紧块和右夹紧块上还设置有加热装置对铰链进行加热。

优选地，所述左夹紧块或右夹紧块上设置有红外传感器，所述红外传感器用于检测夹紧装置前后左右移动位置是否到位。

优选地，所述眼镜框安装座包括左安装块和右安装块，所述的左安装块和右安装块周面与眼镜框的镜片安装圈形状相适配。

优选地，所述的底座上设置有滑动板及供滑动板相对左右滑动的滑动轨道，所述眼镜框安装座固定于所述滑动板上。

优选地，所述底座上还设置有驱动滑动板左右滑动的滑动板气缸和铰链配件盒。

本实用新型实施例提供的高精度眼镜钉铰机，结构简单合理，提高了铰链装配的工作效率，提高了自动化和装配精准度，保证了眼镜装配质量，大大提高了高精度眼镜钉铰机的整体性能，实用简单，效率高，使用寿命长，成本低廉，易于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例提供的一种高精度眼镜钉铰机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型实施例中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

另外，在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供的高精度眼镜钉铰机，结构简单合理，提高了铰链装配的工作效率，提高了自动化和装配精准度，保证了眼镜装配质量，大大提高了高精度眼镜钉铰机的整体性能，实用简单，效率高，使用寿命长，成本低廉，易于推广。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例

请参阅图1，本实施例提供一种高精度眼镜钉铰机，包括底座100和机架200，所述底座100上设置有眼镜框安装座，所述机架200上设置有眼镜框铣孔装置和铰链安装装置，所述眼镜框铣孔装置和铰链安装装置相对眼镜框安装座设置，所述铰链安装装置包括用于夹紧铰链的夹紧装置及驱动夹紧装置相对眼镜框安装座运动的驱动装置，所述驱动装置包括左右固定座321，左右固定座321上设置有左右导向座322和左右电动缸323，左右导向座322上设置有前后导向座324和前后电动缸325；所述眼镜框铣孔装置包括铣刀410、驱动铣刀410转动相对眼镜框安装座运动的z方向的旋转轴、相对眼镜框安装座运动的x方向的导轨组件和相对眼镜框安装座运动的y方向的导轨组件，结构简单合理，提高了铰链装配的工作效率，提高了自动化和装配精准度，保证了眼镜装配质量，大大提高了高精度眼镜钉铰机的整体性能，实用简单，效率高，使用寿命长，成本低廉，易于推广。

在本实用新型实施例中，所述z方向的旋转轴包括旋转气缸421和z向旋转轴422，所述旋转气缸422与所述z向旋转轴421连接，所述铣刀410安装于所述z向旋转轴422上；所述x方向的导轨组件包括x方向导轨和x方向电动缸43，所述y方向的导轨组件包括y方向导轨和y方向电动缸441。较优的，所述z向旋转轴421上还安装有第一红外传感器4211，所述第一红外传感器411用于检测z向旋转轴运动位置是否到位，结构简单合理，大大提高了高精度眼镜钉铰机的整体性能。

在本实用新型实施例中，所述的夹紧装置包括左夹紧块311和右夹紧块312，所述的夹紧装置上设置有驱动左夹紧块311相对直线运动至右夹紧块312的夹紧块气缸313，在本实施例中，所述左夹紧块311和右夹紧块312上还设置有加热装置314对铰链进行加热。在本实施例中，所述左夹紧块311或右夹紧块312上还设置有红外传感器315，所述红外传感器315用于检测夹紧装置310前后左右移动位置是否到位，结构简单合理，提高了铰链装配的工作效率，提高了自动化和装配精准度，保证了眼镜装配质量。

在本实用新型实施例中，所述眼镜框安装座包括左安装块510和右安装块520，所述的左安装块510和右安装块520周面与眼镜框的镜片安装圈形状相适配。较优的，所述的底座100上设置有滑动板110及供滑动板110相对左右滑动的滑动轨道，所述眼镜框安装座固定于所述滑动板110上。所述底座100上还设置有驱动滑动板110左右滑动的滑动板气缸120和铰链配件盒130。

上述实用新型实施例提供的高精度眼镜钉铰机，结构简单合理，提高了铰链装配的工作效率，提高了自动化和装配精准度，保证了眼镜装配质量，大大提高了高精度眼镜钉铰机的整体性能，实用简单，效率高，使用寿命长，成本低廉，易于推广。

有以下几点需要说明：

(1)、除非另作定义，本实用新型的实施例及附图中，同一标号代表同一含义。

(2)、本实用新型实施例附图中，只涉及到与本实用新型实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(3)、为了清晰起见，在用于描述本实用新型的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。

(4)、在不冲突的情况下，本实用新型的同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。