一种电脑硅胶皮帽制作用注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种电脑硅胶皮帽制作用注塑模具。

背景技术：

笔记本电脑是目前一个需求量最大的市场产物，它是一种将主机部分、显示器部分整合到一起的电脑，具有时尚的外观、轻薄精巧的结构、占用空间小以及可移动性好，便携性高的优点；

由于现在的电脑使用量过大，人们又会出现疏忽大于的时候，容易使电脑摔到地上，造成电脑内部小零件损坏或错位，为了使电脑摔的时候有一定的缓冲，从而发明了电脑硅胶皮帽；

由于电脑硅胶皮帽的结构相对复杂，使得其注塑模具的结构也较为复杂，这样就导致注塑得到的产品在进行脱模时会遇到困难，并且预留孔也和脱模有冲突。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电脑硅胶皮帽制作用注塑模具，设置了所对应的预留孔单元，预留孔单元可以活动，这样解决了预留孔和脱模的冲突，卸料单元可以有效的使冷却好的硅胶皮帽脱落，方便快捷的进行下一个硅胶皮帽的生产，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑硅胶皮帽制作用注塑模具，包括底座、安装板、冷却单元、进料口和上模盖；

底座：所述底座上表面中心设有承重块，底座的上表面一侧设有丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴上连接有丝杠，底座的上表面另一侧设有支撑柱；

安装板：所述安装板设于承重块的上表面，安装板的上表面设有下模座，所述下模座内部设有模芯，所述冷却单元安装于安装板上表面且位于下模座的侧面，下模座的侧面安装有预留孔单元，下模座的侧面开设有槽孔，模芯上开设有与槽孔对用的密封槽孔；

上模盖：所述上模盖的两侧开设有两个孔，上模盖的两个孔分别为螺孔与滑孔，上模盖安装于支撑柱的顶端，上模盖与下模座配合对应，上模盖的上表面开设有灌浇口，所述进料口设于上模盖的上表面，且进料口与灌浇口对应，上模盖的底面设有卸料单元，所述丝杠穿过且转动连接于安装板，丝杠的顶端螺纹连接上模盖的螺孔内，支撑柱穿过安装板，支撑柱的顶端滑动连接于上模盖的滑孔内；

其中：丝杠电机的输入端通过外部开关电连接外部电源的输出端。

进一步的，所述冷却单元包括冷却液槽、冷却液箱和水泵，所述冷却液槽开设于下模座的侧壁内，所述冷却液箱设于安装板的上表面，冷却液箱通过导管连通冷却液槽，所述水泵设于安装板的上表面，水泵的进水口通过导管连通冷却液槽，水泵的出水口通过导管连接冷却液箱，水泵的输入端通过外部开关电连接外部电源的输出端。冷却液通过水泵在冷却液槽内循环，使灌浇的硅胶液体可以快速的成型冷却。

进一步的，所述卸料单元包括限位片、转轴、扭力弹簧和卸料钩，所述限位片有两个且分别设于上模盖的底面两侧，限位片的底端转动连接转轴，所述转轴套接有扭力弹簧，转轴的侧面设有卸料钩，扭力弹簧的一端连接卸料钩。卸料钩随上模盖下压时通过转轴随之变换形状，从而不影响硅胶皮帽的形状，上模盖升起时卸料钩可以有效的使冷却好的硅胶皮帽脱落，方便快捷的进行下一个硅胶皮帽的生产。

进一步的，所述预留孔单元包括安装块、伺服电机、转杆、滑杆、半圆形滑条和成型块，所述安装块设于下模座设有槽孔的侧面，安装块的侧面设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接转杆的一端，所述转杆的另一端连接有滑杆，所述成型块滑动连接于下模座的槽孔内，且成型块的一端对应模芯的密封槽孔，成型块的另一端设有半圆形滑条，所述滑杆滑动连接于半圆形滑条的滑槽内，伺服电机的输入端通过外部开关电连接外部电源的输出端。成型块上安装的半圆形滑条通过伺服电机可以来回活动，这样不但不影响硅胶皮帽上需要的预留孔的形成，也不影响卸料时成型块对卸料产生影响。

进一步的，还包括丝杠和支撑柱，所述丝杠和支撑柱的顶部都设有限位帽。限位帽可以限制上模盖上升的位置，防止其故障脱落，对工人造成伤害，也防止机器损坏造成损失。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电脑硅胶皮帽制作用注塑模具，具有以下好处：

1、成型块上安装的半圆形滑条，半圆形滑条通过伺服电机上的滑杆可以来回活动，这样不但不影响硅胶皮帽上需要的预留孔的形成，也不影响卸料时成型块对卸料产生影响；

2、卸料钩随上模盖下压时通过转轴转动，卸料钩随之变换形状，从而不影响硅胶皮帽设定的原形状，冷却结束后，上模盖升起时卸料钩可以有效的使冷却好的硅胶皮帽脱落，方便快捷的进行下一个硅胶皮帽的生产；

3、设置了所对应的预留孔单元，预留孔单元可以活动，这样解决了预留孔和脱模的冲突，卸料单元可以有效的使冷却好的硅胶皮帽脱落，方便快捷的进行下一个硅胶皮帽的生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型a处局部放大结构示意图。

图中：1底座、2承重块、3安装板、4下模座、5模芯、6冷却单元、61冷却液槽、62冷却液箱、63水泵、7上模盖、8卸料单元、81限位片、82转轴、83扭力弹簧、84卸料钩、9预留孔单元、91安装块、92伺服电机、93转杆、94滑杆、95半圆形滑条、96成型块、10丝杠电机、11丝杠、12支撑柱、13进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电脑硅胶皮帽制作用注塑模具，包括底座1、安装板3、冷却单元6、进料口13和上模盖7；

底座1：底座1上表面中心设有承重块2，底座1的上表面一侧设有丝杠电机10，丝杠电机10的输出轴上连接有丝杠11，底座1的上表面另一侧设有支撑柱12；底座1可以时整个机器有效的固定在地面上，防止机器工作时侧翻，发生危险。还包括丝杠11和支撑柱12，丝杠11和支撑柱12的顶部都设有限位帽。限位帽可以限制上模盖7上升的位置，防止其故障脱落，对工人造成伤害，也防止机器损坏造成损失。

安装板3：安装板3设于承重块2的上表面，安装板3的上表面设有下模座4，下模座4内部设有模芯5，冷却单元6安装于安装板3上表面且位于下模座4的侧面，下模座4的侧面安装有预留孔单元9，下模座4的侧面开设有槽孔，模芯5上开设有与槽孔对用的密封槽孔；安装板3上设有下模座4，下模座4上设有硅胶皮帽生产所需要的形状。冷却单元6包括冷却液槽61、冷却液箱62和水泵63，冷却液槽61开设于下模座4的侧壁内，冷却液箱62设于安装板3的上表面，冷却液箱62通过导管连通冷却液槽61，水泵63设于安装板3的上表面，水泵63的进水口通过导管连通冷却液槽61，水泵63的出水口通过导管连接冷却液箱62，水泵63的输入端通过外部开关电连接外部电源的输出端。冷却液通过水泵63在冷却液槽61内循环，使灌浇的硅胶液体可以快速的成型冷却。预留孔单元9包括安装块91、伺服电机92、转杆93、滑杆94、半圆形滑条95和成型块96，安装块91设于下模座4设有槽孔的侧面，安装块91的侧面设有伺服电机92，伺服电机92的输出轴上连接转杆93的一端，转杆93的另一端连接有滑杆94，成型块96滑动连接于下模座4的槽孔内，且成型块96的一端对应模芯5的密封槽孔，成型块96的另一端设有半圆形滑条95，滑杆94滑动连接于半圆形滑条95的滑槽内，伺服电机92的输入端通过外部开关电连接外部电源的输出端。成型块96上安装的半圆形滑条95通过伺服电机92可以来回活动，这样不但不影响硅胶皮帽上需要的预留孔的形成，也不影响卸料时成型块96对卸料产生影响。

上模盖7：上模盖7的两侧开设有两个孔，上模盖7的两个孔分别为螺孔与滑孔，上模盖7安装于支撑柱12的顶端，上模盖7与下模座4配合对应，上模盖7的上表面开设有灌浇口，进料口13设于上模盖7的上表面，且进料口13与灌浇口对应，上模盖7的底面设有卸料单元8，丝杠11穿过且转动连接于安装板3，丝杠11的顶端螺纹连接上模盖7的螺孔内，支撑柱12穿过安装板3，支撑柱12的顶端滑动连接于上模盖7的滑孔内；通过上模盖7上的进料口13灌浇液态硅胶，更好的使液态硅胶形成需要的形状，且操作简单，适合量产。卸料单元8包括限位片81、转轴82、扭力弹簧83和卸料钩84，限位片81有两个且分别设于上模盖7的底面两侧，限位片81的底端转动连接转轴82，转轴82套接有扭力弹簧83，转轴82的侧面设有卸料钩84，扭力弹簧83的一端连接卸料钩84。卸料钩84随上模盖7下压时通过转轴82随之变换形状，从而不影响硅胶皮帽的形状，上模盖7升起时卸料钩84可以有效的使冷却好的硅胶皮帽脱落，方便快捷的进行下一个硅胶皮帽的生产。

其中：丝杠电机10的输入端通过外部开关电连接外部电源的输出端。

在使用时：丝杠电机10转动带动丝杠11转动，上模盖7与丝杠11螺纹连接，上模盖7往下压，上模盖7与下模座4扣接在一起，形成密封环境，卸料钩84抵在下模座4内部的底面，卸料钩84通过转轴82转动，所之变化，伺服电机92工作通过转杆93带动滑杆94，使滑杆94在半圆形滑条95内滑动，半圆形滑条95侧面连接的成型块96卡接在模芯5侧面的密封槽孔内，灌浇枪对准进料口13，将液态硅胶灌浇在下模座4的腔室内，水泵63工作，使冷却液槽61内的冷却液循环，加速液态硅胶凝聚成形，冷却好的液态硅胶形成硅胶皮帽，伺服电机92反向转动，使成型块96远离模芯5的密封槽孔，丝杠电机10反向转动，使上模盖7上升，上升同时卸料钩84钩住硅胶皮帽的边缘，使硅胶皮帽更容易脱落，

值得注意的是，本实施例中丝杠电机10、伺服电机92和水泵63则可根据实际应用场景自由配置，丝杠电机10和伺服电机92可选用广州红森伺服电机有限公司生产的驱动器60系列伺服电机，水泵63可选用佳浦泵业公司所生产的tl-a02水泵。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。