一种废胶回收设备的制作方法

文档序号:21777157发布日期:2020-08-07 19:43阅读:117来源:国知局
一种废胶回收设备的制作方法

本实用新型属于废胶回收技术领域,尤其涉及一种废胶回收设备。



背景技术:

废胶,指报废的硫化橡胶或橡胶制品。比如废轮胎、废胶管胶带、废胶鞋和废橡胶杂品等,也包括橡胶制品在生产过程中产生的边角余料或试验后的废样品。原液为某种工业原料浓缩液体的母体。原液在生产加工过程中会产生很多废胶。

如专利号为cn201821877334.7的一种原液废胶高效回收利用装置,在其中需要废胶收集桶的内部进行稀释液的注入,并通过人工判断稀释液的注入量,而注入量的过多和多少均会影响到后续的废胶过滤,并造成不必要的麻烦产生。



技术实现要素:

本实用新型提供一种废胶回收设备,旨在解决如专利号为cn201821877334.7的一种原液废胶高效回收利用装置,在其中需要废胶收集桶的内部进行稀释液的注入,并通过人工判断稀释液的注入量,而注入量的过多和多少均会影响到后续的废胶过滤,并造成不必要的麻烦产生问题。

本实用新型是这样实现的,一种废胶回收设备,包括收集组件和过滤组件,所述收集组件包括废胶收集桶、搅拌装置、测量桶和集液桶,所述搅拌装置和测量桶均固定连接于所述废胶收集桶,且所述搅拌装置的一端贯穿所述废胶收集桶并位于所述废胶收集桶的内部,所述集液桶固定连接于所述废胶收集桶的外壁,且所述测量桶的底部与所述废胶收集桶的连接处设有电磁阀,所述过滤组件包括管道、过滤箱和容纳桶,所述废胶收集桶、过滤箱和容纳桶之间通过所述管道相互连通,所述测量桶和集液桶之间通过所述管道相连通,所述过滤箱固定于所述容纳桶的底部。

优选的,所述搅拌装置由传动电机和搅拌杆组成,所述传动电机固定于所述废胶收集桶的顶部,所述搅拌杆位于所述废胶收集桶的内部,且所述传动电机的输出轴贯穿所述废胶收集桶并传动连接于所述搅拌杆。

优选的,所述收集组件还包括第一泵体,所述第一泵体固定于所述测量桶和集液桶之间的所述管道上,所述管道贯穿所述集液桶,且所述集液桶的内部的盛设有稀释液。

优选的,所述废胶收集桶的底部设有加热丝,且所述加热丝固定于所述废胶收集桶的内部,并与外部电源电性连接。

优选的,所述过滤组件包括第二泵体,所述第二泵体固定所述废胶收集桶和过滤箱之间的所述管道,且所述电磁阀、第一泵体、加热丝和第二泵体均与外部电源电性连接。

优选的,所述过滤箱的顶部设有盖体,内部设有过滤网,所述盖体盖合于所述过滤箱,所述过滤网固定连接于所述盖体。

优选的,所述测量桶的外壁设有刻度板,所述刻度板呈圆弧状并贴合于所述刻度板的外壁。

优选的,所述搅拌杆设有多个,并呈向下的倾斜状,且多个所述搅拌杆环绕于所述传动电机的输出轴外壁。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种废胶回收设备,通过设置搅拌组件、测量桶、电磁阀和集液桶,在使用的过程中,通过搅拌装置对废胶收集桶内部的废胶进行搅拌,当需要对废胶收集桶的内部进行稀释液的添加时,首先便可将集液桶内部的稀释液注入到测量桶的内部,并通过测量桶对注入到内部的稀释液注入量进行测量,而工作人员便可根据测量桶上对稀释液的注入量进行观察,当达到合适的注入量时,便可停止对测量桶内部的注入,并打开电磁阀,使得测量桶内部的稀释液流入到废胶收集桶的内部,利用测量桶的设置,避免了稀释液的人工导入导致注入量不可控的情况,避免了注入量过多或过少的情况,进而能够使得废胶能够顺利的进行后续的过滤。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图;

图2为本实用新型中的测量桶结构示意图;

图3为本实用新型中的过滤箱结构示意图;

图中:1、收集组件;11、废胶收集桶;12、传动电机;13、电磁阀;14、刻度板;15、测量桶;16、第一泵体;17、搅拌杆;18、加热丝;19、集液桶;2、过滤组件;21、管道;22、第二泵体;23、过滤箱;24、容纳桶;25、过滤网;26、盖体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种废胶回收设备,包括收集组件1和过滤组件2,收集组件1包括废胶收集桶11、搅拌装置、测量桶15和集液桶19,搅拌装置和测量桶15均固定连接于废胶收集桶11,且搅拌装置的一端贯穿废胶收集桶11并位于废胶收集桶11的内部,集液桶19固定连接于废胶收集桶11的外壁,且测量桶15的底部与废胶收集桶11的连接处设有电磁阀13,过滤组件2包括管道21、过滤箱23和容纳桶24,废胶收集桶11、过滤箱23和容纳桶24之间通过管道21相互连通,测量桶15和集液桶19之间通过管道21相连通,过滤箱23固定于容纳桶24的底部。

在本实施方式中,测量桶15呈透明状,并从外部可以看到测量桶15内部,并在测量桶15外壁设置有刻度板14,当稀释液的注入到测量桶15的内部时,稀释液的液位便会在测量桶15的内部逐渐上升,此时工作人员便可将稀释液的液位与刻度板14上的刻度进行对比,而刻度板14与测量桶15相适配,且刻度板14上所记载的刻度便为测量桶15内部的容积刻度,进而工作人员便可根据刻度板14对测量桶15内部的稀释液液位进行合理的控制。

在本实施方式中,在使用的过程中,首先工作人员将废胶通过注入管注入到废胶收集桶11的内部,随后传动电机12开始工作,并通过传动电机12输出轴的转动带动搅拌杆17进行转动,由于搅拌杆17位于废胶收集桶11的内部,进而通过搅拌杆17的转动便可对废胶收集桶11内部所盛设的废胶进行搅拌,在搅拌的过程中,当需要进行稀释液的注入时,第一泵体16开始工作,由于第一泵体16通过管道21与集液桶19和测量桶15相连通时,且集液桶19的内部的盛设有稀释液,并设有补充口,用于对集液桶19内部稀释液的补充,进而通过第一泵体16便可将集液桶19内部的稀释液通过管道21注入到测量桶15的内部,在注入的过程中,通过测量桶15外壁的刻度板14对测量桶15内部的稀释液的注入量进行测量和控制,当达到合适的注入量时,工作人员便可关闭第一泵体16,防止稀释液的继续注入,随后,工作人员便可打开电磁阀13,由于电磁阀13位于测量桶15和废胶收集桶11的之间,进而电磁阀13打开之后便可使得测量桶15内部的稀释液流入到废胶收集桶11的内部,并在搅拌杆17的搅拌作用下与废胶相混合,同时位于废胶收集桶11底部的加热丝18开始工作,并对废胶收集桶11内部的废胶进行较热,进而在稀释液和加热丝18的双重作用下能够顺利的对废胶进行稀释,当稀释过后,第二泵体22开始工作,并再次通过管道21将稀释后的废胶输送到过滤箱23的内部,并通过过滤箱23内部的过滤网25对废胶进行过滤,而经过稀释后的废胶能够在过滤箱23的内部过滤的更加彻底,随后经过过滤的废胶便再次通过管道21注入到容纳桶24的内部,并通过容纳桶24对其进行收集,其次,在容纳桶24的底部设有排出管,还可将容纳桶24内部经过过滤的废胶输送到外部。

进一步的,搅拌装置由传动电机12和搅拌杆17组成,传动电机12固定于废胶收集桶11的顶部,搅拌杆17位于废胶收集桶11的内部,且传动电机12的输出轴贯穿废胶收集桶11并传动连接于搅拌杆17;搅拌杆17设有多个,并呈向下的倾斜状,且多个搅拌杆17环绕于传动电机12的输出轴外壁。

在本实施方式中,在使用的过程中,传动电机12开始工作,并通过传动电机12输出轴的转动带动多个搅拌杆17同时进行转动,由于搅拌杆17位于废胶收集桶11的内部,进而通过多个搅拌杆17的转动便可对废胶收集桶11内部所盛设的废胶进行搅拌,并在稀释液注入之后,对稀释液和废胶进行混合。

进一步的,收集组件1还包括第一泵体16,第一泵体16固定于测量桶15和集液桶19之间的管道21上,且管道21贯穿集液桶19,且集液桶19的内部的盛设有稀释液。

在本实施方式中,在使用的过程中,由于第一泵体16通过管道21与集液桶19和测量桶15相连通时,且集液桶19的内部的盛设有稀释液,并设有补充口,用于对集液桶19内部稀释液的补充,进而通过第一泵体16便可将集液桶19内部的稀释液通过管道21注入到测量桶15的内部。

进一步的,废胶收集桶11的底部设有加热丝18,且加热丝18固定于废胶收集桶11的内部,并与外部电源电性连接。

在本实施方式中,在使用的过程中,在加热丝18的作用下,可以对废胶收集桶11内部的废胶进行加热,并通过温度的提高使得废胶进行稀释,并使得废胶能够更加得顺利的进行后续的过滤处理。

进一步的,过滤组件2包括第二泵体22,第二泵体22固定废胶收集桶11和过滤箱23之间的管道21,且电磁阀13、第一泵体16、加热丝18和第二泵体22均与外部电源电性连接。

在本实施方式中,在使用的过程中,当废胶在废胶收集桶11的内部进行稀释过后,第二泵体22便开始工作,并再次通过管道21将稀释后的废胶输送到过滤箱23的内部。

进一步的,过滤箱23的顶部设有盖体26,内部设有过滤网25,盖体26盖合于过滤箱23,过滤网25固定连接于盖体26。

在本实施方式中,在使用的过程中,由于过滤网25固定连接于盖体26,进而当盖体26在取下之时,过滤网25便会随着盖体26的取下而脱离过滤箱23的内部,进而工作人员便可对取出的过滤网25进行清理。

进一步的,测量桶15的外壁设有刻度板14,刻度板14呈圆弧状并贴合于刻度板14的外壁。

在本实施方式中,当稀释液的注入到测量桶15的内部时,稀释液的液位便会在测量桶15的内部逐渐上升,此时工作人员便可将稀释液的液位与刻度板14上的刻度进行对比,而刻度板14与测量桶15相适配,且刻度板14上所记载的刻度便为测量桶15内部的容积刻度,进而工作人员便可根据刻度板14对测量桶15内部的稀释液液位进行合理的控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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