一种新型铆焊机的制作方法

本实用新型涉及一种铆焊装置，具体来说涉及一种新型铆焊机。

背景技术：

铆焊机是用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接的机械装置。铆焊机利用模塑件上预留固有的塑料铆柱、肋翼、立筋，对应穿过冲压成形金属板结构上预制孔压紧，金属表面凸出部分铆柱在受控热融软化后再用特制金属成型铆头压紧冷却重新成型并夹紧，利用特定形状的铆头可以实现塑料铆柱的埋头铆接、半球铆接、圆弧翻边铆接、立筋肋条状铆接、机械锻压、折边镶嵌包覆等，实现不同材质的材料机械铆合组装在一起的连接方式，连接部位不易脆化、美观、牢固、密封性好，从而实现结构的最优化设计，充分利用各种材料的机械特性最佳组合，极大地提高整体组件的性能，整体结构耐冲击，从而达到最完美的配合，尤其适合于长期机械振动、环境温度及湿度变化范围大，自然环境极其恶劣的场合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型铆焊机。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型铆焊机，由铆焊机和加工台共同组成，所述铆焊机和加工台通过四周固定在两者中间的连接杆连接在一起；

所述铆焊机和加工台的长度和宽度均相同。

所述铆焊机为框架式结构，中间均匀设置有多个铆焊头。

所述铆焊机的边框上设置有电机。

所述加工台侧板上设置有伺服电机，所述伺服电机与设置在铆焊机上的凸轮之间通过固定于连接杆上的传动轴相连接。

所述加工台上设置有传送带，传送带的表面设置有铆焊件分道器，铆焊件从加工台的一端进入，从加工台的另一端出去。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述的新型铆焊机结构合理、使用方便，能够使铆焊件的铆焊简单快速，铆焊效果好，而且自动化程度高，大大减轻了铆焊操作人员的工作负担。同时，节约了铆焊焊条的实际使用量，节约了生产成本。

附图说明

图1为新型铆焊机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图所示，一种新型铆焊机，由铆焊机1和加工台2共同组成，所述铆焊机1和加工台2通过四周固定在两者中间的连接杆3连接在一起；

所述铆焊机1和加工台2的长度和宽度均相同。

所述铆焊机1为框架式结构，中间均匀设置有多个铆焊头4。

所述铆焊机1的边框上设置有电机7。

所述加工台2侧板上设置有伺服电机6，所述伺服电机6与设置在铆焊机1上的凸轮10之间通过固定于连接杆3上的传动轴13相连接。

所述加工台2上设置有传送带8，传送带8的表面设置有铆焊件分道器9，铆焊件从加工台2的一端进入，从加工台2的另一端出去。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型铆焊机，其特征在于：

由铆焊机（1）和加工台（2）共同组成，所述铆焊机（1）和加工台（2）通过四周固定在两者中间的连接杆（3）连接在一起；

所述铆焊机（1）和加工台（2）的长度和宽度均相同。

2.根据权利要求1所述的新型铆焊机，其特征在于：

所述铆焊机（1）为框架式结构，中间均匀设置有多个铆焊头（4）。

3.根据权利要求1所述的新型铆焊机，其特征在于：

所述铆焊机（1）的边框上设置有电机（7）。

4.根据权利要求1所述的新型铆焊机，其特征在于：

所述加工台（2）侧板上设置有伺服电机（6），所述伺服电机（6）与设置在铆焊机（1）上的凸轮（10）之间通过固定于连接杆（3）上的传动轴（13）相连接。

5.根据权利要求1所述的新型铆焊机，其特征在于：

所述加工台（2）上设置有传送带（8），传送带（8）的表面设置有铆焊件分道器（9），铆焊件从加工台（2）的一端进入，从加工台（2）的另一端出去。

技术总结
本实用新型涉及一种新型铆焊机，由铆焊机和加工台共同组成，所述铆焊机和加工台通过四周固定在两者中间的连接杆连接在一起；所述铆焊机和加工台的长度和宽度均相同。本实用新型所述的新型铆焊机结构合理、使用方便，能够使铆焊件的铆焊简单快速，铆焊效果好，而且自动化程度高，大大减轻了铆焊操作人员的工作负担，同时，节约了铆焊焊条的实际使用量，节约了生产成本。

技术研发人员：马喜宝
受保护的技术使用者：大连炳林重工有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.07.07