一种人造曲丝用快速干燥装置的制作方法

本实用新型涉及风干装置领域，尤其涉及一种人造曲丝用快速干燥装置。

背景技术：

人造草坪为原料采用人工方法制作的拟草坪。它不像天然草坪一样需要消耗生长必需的肥料、水等资源，能满足全天24小时高强度的运动需要，且养护简单、排水迅速、场地平整度优秀。人造草坪被广泛用于曲棍球、棒球、橄榄球的专用比赛场地，足球、网球、高尔夫球等运动的公众练习场或作为地面铺装美化室内环境等。

制作人造草坪用的曲丝是由聚乙烯、聚丙烯等材料加热挤出后经水冷定型、加热拉丝等工艺制作而成，在加热拉丝工序后曲丝表面粘附大量水分，曲丝的曲面结构复杂，内部空气流动困难而造成最终除水不彻底。因曲丝中含有较多水分，使得曲丝材料的预热不均匀，引起曲丝高分子材料在拉伸过程中的力学性能不均匀，经相同拉力最终拉拔出来的曲丝粗细、颜色深浅不一，而影响曲丝品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种人造曲丝用快速干燥装置，通过设置多条符合顶壁弧面的出风管道，出风管道的出风口可以从多角度对曲丝进行吹干处理，实现了对曲丝的曲丝的快速吹干，从而提升了曲丝在加工过程中的品质。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种人造曲丝用快速干燥装置，包括箱体，所述箱体上设置有支腿，所述支腿上设置有顶壁，所述箱体上正对设置有进丝口和出丝口，所述顶壁设置为弧形，且所述顶壁上设置有出风管道，所述出风管道朝向所述箱体设置有若干出风口，所述出风管道连通有风管，所述风管连通有风机，所述进丝口处设置有初级吸水装置，所述箱体内设置有集水池，且所述集水池内设置有与所述箱体外连通的排污口。

通过采用上述技术方案，箱体与顶壁之间通过支腿分隔设置为曲丝的运送提供了空间，将顶壁设置为弧形使安装在顶壁上的出风管道大可以从不同角度对曲丝进行吹干作业，出风管道与风机通过风道连接，为整体装置提供了风源，初级吸水装置的设置为曲丝提供了初级的吸水处理，将附着在曲丝表面的大部分水吸附。曲丝在初级吸水装置的吸水处理后，曲丝上的大部分可见水可以被初级吸水装置吸收掉，曲丝经过初级吸水装置的吸附后进入箱体内，风机提供的强力风通过风道传递至出风管道，并从出风口处吹向曲丝，曲丝上附着的细小水珠会在强力风的作用下被吹干。

本实用新型进一步设置为：所述初级吸水装置包括设置于进丝口处的吸水海绵，所述吸水海绵上设置有若干供曲丝通过的凹槽，且所述吸水海绵上设置有用于固定的扣箍。

通过采用上述技术方案，初级吸水装置设置为吸水海绵，通过设置这种简单的吸水结构实现对曲丝的初步吸水，将大部分水吸附进吸水海绵中，可以更加方便后续吹干作业的进行。凹槽的设置为曲丝提供了分隔导向的通道，使曲丝可以分开通过箱体，可以吸水更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述进丝口处设置有集水槽，所述集水槽与所述吸水海绵之间设置有导水斜面，所述集水槽管道连通有废水箱。

通过采用上述技术方案，集水槽的设置解决了当吸水海绵无法吸收更多水时，曲丝上被吸水海绵挡下的水肆意流动的问题。被曲丝挡下的水分可以进入集水槽中，并经由管道流入废水箱中。

本实用新型进一步设置为：所述进丝口与所述出丝口出均设置有理线架，所述理线架上设置有若干理线槽。

通过采用上述技术方案，理线架的设置为曲丝的运送提供了分隔导向的作用，进一步限定了曲丝在箱体中通过时的分隔状态，使曲丝可以更加均匀的经过出风管道的吹干。

本实用新型进一步设置为：所述理线架表面圆滑设置。

通过采用上述技术方案，理线架表面圆滑设置可以防止曲丝与理线架之间摩擦导致曲丝断裂的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述出风管道设置有若干组，且出风管道沿顶壁弧面平行设置。

通过采用上述技术方案，沿顶壁的弧面设置有若干组出风管道，出风管道的出风口就可以从不同角度对曲丝进行吹干作业。同时多组出风管道的设置增加了出风口，使吹风更加均匀强力，提高了对曲丝的吹干效率。

本实用新型进一步设置为：所述出丝口处设置有一组斜吹管道，所述斜吹管道包括上管道和下管道，所述上管道与所述下管道正对设置，且所述上管道与所述下管道之间设置有供曲丝通过的间隙，所述斜吹管道上设置有斜吹口，所述上管道上的斜吹口朝向所述箱体内设置，所述下管道上的斜吹口朝向所述顶壁设置。

通过采用上述技术方案，斜吹管道的设置起到了最后一道吹干保险，上下正对设置的上管道和下管道通过斜向上设置斜吹口，一方面可以对曲丝做出最后一次吹干，另一方面可以在曲丝未完全吹干的状态下，将曲丝上的附着水吹向箱体内，进一步的提高了对曲丝的干燥质量。

本实用新型进一步设置为：所述风机与所述风管道之间通过风管连通设置有加热箱。

通过采用上述技术方案，加热箱的设置可以对风机中排出的常温风进行加热处理，加热的风可以更加高效的将曲丝吹干。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过设置多条符合顶壁弧面的出风管道，出风管道的出风口可以从多角度对曲丝进行吹干处理，实现了对曲丝的曲丝的快速吹干，从而提升了曲丝在加工过程中的品质；

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型顶壁的结构示意图。

图3是本实用新型的另一角度整体结构示意图，旨在展示斜吹管道的结构。

图中，1、箱体；11、进丝口；12、出丝口；2、顶壁；3、出风管道；31、出风口；32、风管；33、风机；4、初级吸水装置；41、凹槽；42、扣箍；5、集水池；6、集水槽；61、废水箱；7、理线架；71、理线槽；8、斜吹管道；81、上管道；82、下管道；83、斜吹口；9、加热箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种人造曲丝用快速干燥装置，包括箱体1，箱体1上设置有支腿，支腿上设置有顶壁2，箱体1上正对设置有进丝口11和出丝口12，箱体1内设置有集水池5，且集水池5内设置有与箱体1外连通的排污口，进丝口11处设置有初级吸水装置4，本实施例中将初级吸水装置4设置为吸水海绵，吸水海绵上设置有若干供曲丝通过的凹槽41，且吸水海绵两端设置有用于固定的扣箍42，初级吸水装置4的设置为曲丝提供了初级的吸水处理，将附着在曲丝表面的大部分水吸附。曲丝在初级吸水装置4的吸水处理后，曲丝上的大部分可见水可以被初级吸水装置4吸收掉；进丝口11处设置有集水槽6，集水槽6与吸水海绵之间设置有导水斜面，集水槽6管道连通有废水箱61，进丝口11与出丝口12出均设置有表面圆滑的理线架7，理线架7上设置有若干供曲丝穿过的理线槽71，且在进丝口11出的理线架7设置于进丝口11与吸水海绵之间。

参照图2和图3，顶壁2设置为弧形，将顶壁2设置为弧形使安装在顶壁2上的出风管道3大可以从不同角度对曲丝进行吹干作业，且顶壁2上设置有出风管道3，本实施例中设置有3组出风管道3，且出风管道3沿顶壁2的弧面平行设置，沿顶壁2的弧面设置有若干组出风管道3，出风管道3的出风口31就可以从不同角度对曲丝进行吹干作业。同时多组出风管道3的设置增加了出风口31，使吹风更加均匀强力，提高了对曲丝的吹干效率。出风管道3连通有风管32，风管32连通有风机33，风机33与风管32道之间通过风管32连通设置有加热箱9。并且在出丝口12处设置有一组斜吹管道8，斜吹管道8包括上管道81和下管道82，上管道81与下管道82正对设置，且上管道81与下管道82之间设置有供曲丝通过的间隙，斜吹管道8上设置有斜吹口83，上管道81上的斜吹口83朝向箱体1内设置，下管道82上的吹风口朝向顶壁2设置。斜吹管道8的设置可以在曲丝未完全吹干的状态下，将曲丝上的附着水吹向箱体1内，进一步的提高了对曲丝的干燥质量。

本实施例的实施原理为：当进行曲丝干燥时，曲丝的进入箱体1之前先经过初级吸水装置4即吸水海绵，曲丝在吸水海绵上的凹槽41中经过时，会被吸水海绵将水分吸收掉大部分，当吸水海绵中的水分不能再吸水海绵中存在时，水会沿接水斜面流入积水槽中，并流入废水箱61中进行回收。在曲丝经过吸水海绵时，会经过理线架7上理线槽71的规整，使曲丝均匀分布为单层，进入箱体1。在曲丝进入箱体1后，顶壁2上的出风管道3会将风机33中产生的并经过加热箱9加热的强力风吹向曲丝，对曲丝进行吹干作业，当曲丝到达出丝口12处时，斜吹管道8上的斜吹口83会对草丝进行最后一次吹干作业，防止水分未被吹干。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。