一种转塔滚塑机用旋转电滑环装置的制作方法

本实用新型涉及电滑环技术领域，具体涉及一种转塔滚塑机用旋转电滑环装置。

背景技术：

滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型、旋转模塑或回转成型,而电滑环就是用来导电的滑环在所有滑环系列中使用最广泛，专用于在无限制连续旋转时，传输功率电源、信号电源，给滚塑机提供旋转与传输信号。

但是目前的电滑环在进行安装时，电滑环电源线太多容易缠绕，需要花费时间来整理电源线，安装时间长，并且电滑环转动时产生热量，内部温度高。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种转塔滚塑机用旋转电滑环装置，解决了电滑环电源线太多容易缠绕，需要花费时间来整理电源线，安装时间长，并且电滑环转动时产生热量，内部温度高的问题，达到对电滑环电源线的整理，提高安装时间并且增加散热功能，防止电滑环内部温度过高损坏机器的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种转塔滚塑机用旋转电滑环装置，包括电滑环外壳、固定板、固定环、螺栓、电滑环本体、防缠绕装置和散热装置，所述电滑环外壳前端插接固定有固定板，所述固定板前端中部与电滑环本体转动连接，所述固定环设置于电滑环本体前端外表面，并且通过固定环通过螺栓与电滑环本体前端外表面锁紧固定，所述电滑环本体前端安装有电滑环电源线，所述防缠绕装置设置于电滑环外壳左侧上端外表面，所述散热装置安装于电滑环外壳右侧上端外表面，所述防缠绕装置由防缠绕盒、放置槽、弹簧槽、压缩弹簧、夹紧板、夹紧口、滑动轮和滑动槽组成，所述防缠绕盒内部开设有放置槽，所述弹簧槽开设于防缠绕盒上端左侧，所述压缩弹簧设置于弹簧槽内部，并且压缩弹簧左端与弹簧槽相贴合，所述夹紧板左端与压缩弹簧相贴合，并且夹紧板与弹簧槽进行滑动连接，所述夹紧口设置于放置槽上端，并且夹紧口与夹紧板进行夹紧配合，所述滑动轮设置于防缠绕盒后端，并且滑动轮与滑动槽进行滑动连接，所述滑动槽开设于电滑环外壳左侧上端外表面。

进一步的，所述散热装置由直流电机放置盒、透气槽、固定块、透气孔、风扇叶片、直流电机和电源线组成，所述直流电机放置盒左端中部焊接固定有透气槽，所述固定块上端与透气槽焊接固定，并且固定块右端与直流电机放置盒焊接固定，所述透气孔开设于固定块内部，并且透气孔上端贯穿透气槽底端，所述风扇叶片设置于直流电机放置盒内部，并且风扇叶片右端与直流电机转子进行转动连接，所述直流电机下端与直流电机放置盒内部底端通过螺丝连接固定，所述电源线设置于直流电机右侧上端，并且电源线延伸至直流电机放置盒外部。

进一步的，所述放置槽设置有四条，并且放置槽整体呈圆柱状。

进一步的，所述压缩弹簧外表面设置有金属防护壳，并且压缩弹簧最大弹力为4n。

进一步的，所述夹紧板左侧上端拉动处设置有防滑层，并且夹紧板右端设置有橡胶软垫。

进一步的，所述滑动轮设置有三个，并且滑动轮的整体宽度大于滑动槽宽度。

进一步的，所述直流电机放置盒右端开设有直流电机透气孔，并且直流电机放置盒右侧上端开设有电源线孔。

进一步的，所述直流电机与风扇叶片中心线处于同一水平方向上，并且直流电机左端转子处喷涂有润滑油。

进一步的，所述压缩弹簧采用琴钢丝材质制成。

进一步的，所述直流电机型号为zga37rg。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为了解决电滑环电源线太多容易缠绕，需要花费时间来整理电源线，安装时间长，并且电滑环转动时产生热量，内部温度高的问题，通过在电滑环外壳左侧上端外表面设置了防缠绕装置，使用者将所需要的安装的电滑环电源线穿过防缠绕盒内部开设的放置槽，然后夹紧板与夹紧口的配合夹紧固定，达到对电源线的进一步固定，然后使用者就可进行电源线的安装，防止使用者要安装电源线时，电源线相互缠绕，提高安装时间，并且在电滑环外壳右侧上端外表面设置了散热装置，通过内部直流电机与风扇叶片的转动配合下，使得电滑环装置内部流通出的热空气，被吹出，从而达到对电滑环装置散热，保持电滑环装置温度的稳定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防缠绕装置结构示意图；

图3为本实用新型的防缠绕装置防缠绕盒内部结构示意图；

图4为本实用新型的散热装置结构示意图；

图5为本实用新型的散热装置内部结构示意图。

图中：电滑环外壳-1、固定板-2、固定环-3、螺栓-4、电滑环本体-5、电滑环电源线-6、防缠绕装置-7、散热装置-8、防缠绕盒-71、放置槽-72、弹簧槽-73、压缩弹簧-74、夹紧板-75、夹紧口-76、滑动轮-77、滑动槽-78、直流电机放置盒-81、透气槽-82、固定块-83、透气孔-84、风扇叶片-85、直流电机-86、电源线-87。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种转塔滚塑机用旋转电滑环装置：包括电滑环外壳1、固定板2、固定环3、螺栓4、电滑环本体5、防缠绕装置7和散热装置8，电滑环外壳1前端插接固定有固定板2，固定板2前端中部与电滑环本体5转动连接，固定环3设置于电滑环本体5前端外表面，并且通过固定环3通过螺栓4与电滑环本体5前端外表面锁紧固定，电滑环本体5前端安装有电滑环电源线6，防缠绕装置7设置于电滑环外壳1左侧上端外表面，散热装置8安装于电滑环外壳1右侧上端外表面，防缠绕装置7由防缠绕盒71、放置槽72、弹簧槽73、压缩弹簧74、夹紧板75、夹紧口76、滑动轮77和滑动槽78组成，防缠绕盒71内部开设有放置槽72，弹簧槽73开设于防缠绕盒71上端左侧，压缩弹簧74设置于弹簧槽73内部，并且压缩弹簧74左端与弹簧槽73相贴合，夹紧板75左端与压缩弹簧74相贴合，并且夹紧板75与弹簧槽73进行滑动连接，夹紧口76设置于放置槽72上端，并且夹紧口76与夹紧板75进行夹紧配合，滑动轮77设置于防缠绕盒71后端，并且滑动轮77与滑动槽78进行滑动连接，滑动槽78开设于电滑环外壳1左侧上端外表面。

其中，所述散热装置8由直流电机放置盒81、透气槽82、固定块83、透气孔84、风扇叶片85、直流电机86和电源线87组成，直流电机放置盒81左端中部焊接固定有透气槽82，固定块83上端与透气槽82焊接固定，并且固定块83右端与直流电机放置盒81焊接固定，透气孔84开设于固定块83内部，并且透气孔84上端贯穿透气槽82底端，风扇叶片85设置于直流电机放置盒81内部，并且风扇叶片85右端与直流电机86转子进行转动连接，直流电机86下端与直流电机放置盒81内部底端通过螺丝连接固定，电源线87设置于直流电机86右侧上端，并且电源线87延伸至直流电机放置盒81外部。

其中，所述放置槽72设置有四条，并且放置槽72整体呈圆柱状，匹配电滑环电源线6的整体形状，不易造成损坏。

其中，所述压缩弹簧74外表面设置有金属防护壳，并且压缩弹簧74最大弹力为4n，不易生锈，使用寿命长。

其中，所述夹紧板75左侧上端拉动处设置有防滑层，并且夹紧板75右端设置有橡胶软垫，防止夹紧板75夹紧电滑环电源线6时损坏内部。

其中，所述滑动轮77设置有三个，并且滑动轮77的整体宽度大于滑动槽78宽度，达到滑动轮77与滑动槽78相固定，防止防缠绕盒71掉落。

其中，所述直流电机放置盒81右端开设有直流电机透气孔，并且直流电机放置盒81右侧上端开设有电源线孔，防止直流电机86运行时内部温度过高，影响使用。

其中，所述直流电机86与风扇叶片85中心线处于同一水平方向上，并且直流电机86左端转子处喷涂有润滑油，转动速率大，并且转动更流畅。

其中，所述压缩弹簧74采用琴钢丝材质制成。

其中，所述直流电机86型号为zga37rg。

根据上表所示，本实用新型压缩弹簧74采用琴钢丝材质制成，可以达到韧性高，强度大和回弹性能高的效果。

本专利所述的压缩弹簧74：是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能；所述直流电机86：是指能将直流电能转换成机械能或将机械能转换成直流电能的旋转电机，它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机，当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。

工作原理：首先先将电滑环电源线6进行电连接，接着将所要固定处穿过电滑环本体5内部，然后通过转动固定环3外端的螺栓4固定住电滑环，接着使用者就可打开开关，运行电滑环装置，但是在进行电滑环电源线6的安装时，电滑环电源线6容易相互缠绕，需要使用者将相缠绕处解开，再进行电滑环电源线6的安装，从而影响使用者工作时间，因此该电滑环装置在电滑环外壳1左侧上端外表面设置了防缠绕装置7，在进行安装时，将电滑环电源线6穿过防缠绕盒71内部的放置槽72，然后通过拉动夹紧板75将电滑环电源线6穿过夹紧口76，接着松开夹紧板75，弹簧槽73内部的压缩弹簧74将夹紧板75反弹挤压，将电滑环电源线6夹紧固定防止滑动，接着当电滑环装置运行时，电滑环本体5转动，带动电滑环电源线6转动，而因为防缠绕盒71底端设置了滑动轮77的原因，使得电滑环电源线6转动转动时也带动防缠绕盒71在电滑环外壳1外端开设的滑动槽78处进行滑动，防缠绕装置7的设置达到了对电滑环电源线6的整理，防止电滑环电源线6安装时相互缠绕，增加安装时间，并且电滑环本体5转动时，内部容易发热，透气性较低，所以设置了散热装置8来对电滑环本体5进行散热，首先将直流电机86和电源线87进行电连接，使得风扇叶片85在直流电机86前端设置的转子的转动下，开始转动，然后电滑环本体5产生的热气从透气孔84上升至透气槽82内部，然后在风扇叶片85旋转吹动下，将热气从透气槽82开口处排出，达到对电滑环本体5内部的散热的效果，防止电滑环本体5内部温度过高，损坏机器。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。